1/2

<< /span>

5083 alyuminiy dumaloq bar

5083 zangga qarshi alyuminiy ekzatsion tayoq ekzolajamlik jarayoni orqali amalga oshiriladi. Eksortion texnologiyasi - bu plastik ishlov berish usuli, bu metall buyumlar va mog'or orqali metall buyumlarni siqadigan plastik ishlov berish usuli. Eklyuziya jarayoni davomida 5083 alyuminiy qotishma alyumin alyumonbet isitish uchun ekstruziya mog'origa kirmasdan oldin isitiladi va moylangan. Mumpning shakli ekzilayotgan ekzilayotgan ekzozozning keskin shaklini aniqlaydi, ekstruziya jarayoni parametrlari, ekstruziya tayog'ining o'lchamlari va mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi.

So'rov yuborish

1. Moddiy kompozitsion va ishlab chiqarish jarayoni

5083 alyuminiy qotishmasi - bu yuqori darajadagi imtiyozli imtiyozli al-MG mg qotishmasi taniqli dengiz muhitida juda kuchli kuch, vinro va yuqori korroziya qarshiligi uchun taniqli. Davra suhbati konfiguratsiyasi tanqidiy tarkibiy va dengiz arizalarida optimallashtirilgan xususiyatlarga ega:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (Mg): 4.0-4.9% (qattiq eritmaning mustahkamlanishi)

Marganets (MN): 0,4-1,0% (don tarkibi nazorati)

Xrom (CR): 0.05-0.25% (korroziya qarshiligi kuchayishi)

Asosiy material:

Alyuminiy (Al): 92,4% dan katta yoki teng (qoldiq)

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,40% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,40% dan kam yoki unga teng

Mis (cu): 0,10% dan kam yoki unga teng

Rux (zn): 0,25% maksimaldan kam yoki unga teng

Titan (TI): 0,15% dan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium ishlab chiqarish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Asosiy poklik alyuminiy (99,7%)

Elementlar qo'shimchalarini aniqlab berish

Ceramic ko'pik filtrlari orqali eritma filtrlash (20-30 ppi)

Advokatlik demosas davolash (vodorod <0.1 ml / 100g)

Al-Ti-B usta qotishmasi bilan donni qayta ishlash

To'g'ridan-to'g'ri chill (DC) yarim uzluksiz kasting

Ibogenizatsiya:

8-16 soat davomida 450-480 daraja

Bir xil haroratni boshqarish: ± 5 daraja

Boshqariladigan sovutish darajasi: 25-40 daraja / soat

MN-tarqatadigan optimallashtirish

Issiq ish:

Dastlabki parchalanish: 380-420 diplom

Oraliq rollash / joylashtirish: 350-400 daraja

Finalda ishlash: 320-370 daraja

Yorilishning oldini olish uchun harorat haroratni boshqarish

Sovuq ishlash:

H111: Issiq ishlashdan keyin minimal shtamp

H112: Ishlab chiqarishda ozgina cho'kdi

H116: Dengiz-optimallashtirilgan

H32: chorak holat (qattiqlashdi)

Tuzatish:

Sirtni saqlash

Aniq tekislash

H32 X30 sekinlik uchun davolanishni engillashtiradi

O'lchovli tekshirish

Sirt sifatini tekshirish

To'liq ishlab chiqarish muhim dasturlar bilan to'liq hujjatlar bilan tanishish.

2. 5083 alyuminiy dumaloq barning mexanik xususiyatlari

Mulk	H111 (min)	H111 (Odatda)	H32 (min)	H32 (Odatda)	Sinov usuli
Qattiq chidamlilik kuchi	275 MPA	290-110 MPA	305 MPA	315-335 MPA	ASTM E8
Hosil berish kuchi (0,2%)	125 MPA	130-150 MPA	215 MPa	225-245 MPA	ASTM E8
Cho'zish (2 dyuym)	16%	18-22%	10%	12-16%	ASTM E8
Qattiqlik (brinell)	75 HB	75-85 Hb	85 hb	85-95 HB	ASTM E10
Charchoq kuchi (5 × 10˚)	125 MPA	130-145 MPA	140 MPA	145-160 MPA	ASTM E466
Shear kuch	170 MPa	175-190 MPA	185 MPA	190-205 MPA	ASTM B769
Siqish qobiliyatining kuchi	130 MPA	135-155 MPA	220 MPa	230-250 MPA	ASTM E9
Elastiklik moduli	71.0 GPA	71.0 GPA	71.0 GPA	71.0 GPA	ASTM E111

Mulkni taqsimlash:

Transversementning uzunligi uchun uzunlamasinal: 1.00: 0.90-95

Diametri bo'ylab o'zgarishi:<3% for bars up to 100mm, <5% for bars >100 mm

Yuzaki qattiqlik o'zgarishi:<5 HB

Payvandlashdan keyin mulkni saqlash: issiqlik bilan taqqoslanadigan qotishmalar bilan solishtirganda

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Yumshatilgan donalar yumshatilgan holatda

Qattiq tamponlarda cho'zilgan donalar

ASTM donining 6-8 (45-22 m.)

Bo'limning bir tekis taqsimoti

Tuproqni taqsimlash:

Al₆mn Diseroidlar: 50-200 mm, bir tekis taqsimlash

Albmmg dote fazasi: boshqariladigan ovoz balandligi

Al-Fe-MN omillari: tozalangan tarqatish

CR-Boy Diseroids: Qayta kristalizatsiya nazoratini kuchaytiradi

Tekshirishning rivojlanishi:

H32 fe'l-atvorida o'rtacha deformatsiya tuzilishi

H111 holatida tasodifiy yo'naltirish yaqinida

Optimal xususiyatlar uchun boshqariladigan yo'nalish

Maxsus xususiyatlar:

Yaxshi mgẹsi

PFZ yo'qligi (bo'shatadigan zonalar)

H111 holatida o'chirish zichligi

H32 sekinlikdagi yuqori disloklash zichligi

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Parametr	Standart diapazon	Aniq tollik	Tijorat bag'rikenglik	Sinov usuli
Diametri	10-500 mm	± 0,20mm 30 mm gacha	± 0,30 mm 30 mm gacha	Mikrometr
		± 0,6% 30 mm dan yuqori	± 10% 30 mm dan yuqori
Odatiy	N/A	Diametri chidamlilikning 50 foizi	Diametri bachuzilmasining 75 foizi	Mikrometr
Uzunligi	2000-6500 mm	± 3mm	± 6mm	Lenta o'lchovi
To'g'rilik	N/A	0,5mm / m	1.0MM / m	To'g'rilamoq
Sirtli pürürmy	N/A	3.2 mkm RA MAX	6.3 mkm RA MAX	Profilometr
Tugatish tugaydi	N/A	0,5 daraja maksimal	1.0 daraja Maks	Protratenttor

Standart mavjud shakllar:

Dumaloq bar: diametrlar 10-500 mm

Uzunlikdagi xizmatdan foydalanish mumkin

Maxsus pullar talabga binoan mavjud

Kritik maqsadlar uchun aniq er panjaralari

Maxsus uzunliklar va sirtli qoplamalar mavjud

5

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Eng maqbul dasturlar	Asosiy xususiyatlar
F	To'qilgan	Kritaniya bo'lmagan dasturlar	Mexanik mulkka kafolat berilmaydi
O	Yumshatilgan, yumshatilgan	Maksimal shaklni talab qiladigan arizalar	Maksimal egiluvchanlik, eng past kuch
H111	Bir oz siqilgan	Dengiz tarkibiy qismlari	Kuch va shakllanishning yaxshi muvozanati
H112	Tarkibni shakllantirish jarayonlaridan toshbo'ron qiling	Maqsadning maqsadli tarkibiy qo'llanmalari	H111 ga qaraganda biroz yuqori kuch
H116	Dengiz asta	Dengiz va Offshor ilovalari	Dengiz suvi korroziyasining qarshiliki uchun optimallashtirilgan
H32	Qattiqlashdi va qisman qisman yumshatildi	Yuqori kuchli dasturlar	O'rtacha egiluvchanlik bilan yuqori kuch

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

H111 / H112: Umumiy maqsadlar

H116: Taninalik ta'sir qilish uchun qo'llanmalar

H32: yuqori kuch talablari

O: Fakultatsiya maksimal qo'llanilishi

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametrlar	Sharhlar
Burilish	Karbide, PCD	Vc =200-450 m / m {{1} =0.1-0.4 mm / regr	To'g'ri asbob bilan yaxshi chip buzilishi
Burg'ilash	HSS-CO, Carbide	Vc =60-120 m / m {{1} =0.15-0.35 mm / regr	Yaxshi teshik sifati, o'rtacha qurilishi
Tegirmon	Karbide, PCD	Vc =250-600 m / m fg {{1} =0.1-0.25 mm	Eng yaxshi tugatish uchun ko'tarilish flenteringidan foydalaning
Bosiq	HSS, TICN qoplangan	Vc =15-25 m min	Yaxshi yoyilgan holda yaxshi mavzu sifati
Ko'zdan g'oyib bo'lmoq	Karbide, PCD	Vc =40-100 m / m {{1} =0.2-0.5 mm / regr	H8 bardoshlik bunga erishish mumkin
Arra	Karbid	Vc =1500-2500 m min	Eng yaxshi natijalar uchun o'rtacha tish maydonchasi

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 60% (1100 alyuminiy=100%)

Sirt qoplamasi: yaxshi (1,6-3,2 mm.

Chip shakllantirish: uzoq, cho'zish chiplari; Chip buzuvchilari tavsiya etiladi

Sovula: suvda eriydigan emulsiya (8-10% kontsentratsiya)

Asboblar Foydalanuvchi: To'g'ri parametrlar bilan o'rtacha

Veldorlik: TIG, MIG va ishqalanish bilan a'lo darajadagi payvandlash

Sovuq ishlash: O / H111 holatida yaxshi shakllanishi

Issiq ishlash: 350-450 daraja tavsiya etilgan harorat oralig'i

Sovuq egilish: minimal radius 1 × diametri (I ning diametri), 1,5 × diametri (h ning fe'l-atvori)

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Atrof-muhit turi	Qarshilik reytingi	Himoya qilish usuli	Kutilayotgan ko'rsatkich
Sanoat muhiti	Juda yaxshi	Toza sirt	10-15+ yillar
Dengiz atmosferasi	Juda yaxshi	Toza sirt	15-20+ yillar
Dengiz suviga botish	Juda yaxshi	Katodik himoya	10-15+ yillarga texnik xizmat bilan
Yuqori namlik	Juda yaxshi	Standart tozalash	20+ yillar
Stress korroziyasi	H116-da ajoyib	To'g'ri egilishni tanlash	6xxx seriyasidan ustun
Quvur	Juda yaxshi	To'g'ri egilishni tanlash	6xxx seriyasidan ustun

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

II turini (sulfatik): 10-25 mm qalinlik

III turi (qattiq): 25-75 mm qalinlik

Eslatma: dengiz muhitida korroziya qarshiligini kamaytirishi mumkin

Mexanik yakuningiz:

Polishing: Kengaytirilgan bo'lib, korroziya boshlang'ich saytlarini qisqartirish

Shisha boncukni portlash: formali ko'rinishi

Rassomlik tizimlari:

Epoksi primer + poliuretanli Talcat

Dengiz navlari tizimlari mavjud

Ixtisoslashgan dengiz himoyasi:

Eski katodik himoya

Qurbonlik anodlari (rux yoki alyuminiy)

8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar

Mulk	Qiymati	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.66 g / sm³	Dengiz tarkibiy qismlari uchun og'irlik hisobi
Eritilgan diapazon	574-638 daraja	Payvandlash parametrlari
Issiqlik o'tkazuvchanligi	117-121 W/m·K	Boshqaruvni boshqarish dizayni
Elektr o'tkazuvchanligi	28-32% IACS	Elektr dasturlari Dizayn
Muayyan issiqlik	900 j / kg · k	Issiqlik ommaviy hisoblash
Termal kengayishi (CTE)	23.8 ×10⁻⁶/K	Termal stressni tahlil qilish
Yoshning modul	71.0 GPA	Idish va qattiq hisob-kitoblar
Poissonning nisbati	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari
Namlash quvvati	6xxx / 7xxx seriyasidan yaxshiroq	Tebranish-sezgir dasturlar

Dizayn masalalari:

Harorat harorati: -196 darajasi +200 darajasiga

Kriogenik ishlash: a'lo (past haroratlarda kuchaygan kuch)

Korozyon nafaqasi: Odatda dengiz muhitida yiliga 0,15mm yil

Galvanik mosligi: uglerod po'lat bilan tavsiya etilgan yakkalanish

Magnit xususiyatlari: magnit bo'lmagan

Haroratli ta'sir qaramligi: Zo'r (egiluvchan-mo'rt o'tish)

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

Barcha asosiy elementlar va nopokliklarni tekshirish

Mexanik test:

Zinarli test (uzunlamasmasin va ko'ndalang)

Qattiqlik sinovi (Brinell)

O'lchov tekshiruvi:

Bir nechta joylarda diametr o'lchovi

To'g'ri tekshirish

Ovalni o'lchash

Vizual tekshirish:

Sirtning kamchiliklarini baholash

Sifatni tekshirish

Ixtisoslashtirilgan test (zarur bo'lganda):

ASTM E114 uchun ultratovush tekshiruvi

Korroziya sinovi (Astm G67 effriatsiyasi uchun)

Intergranuaryar korozidiyasi (ASTM G66)

Stress korroziyasi sinovi (ASTM G47)

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{10204 3.1)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

O'lchov tekshiruvi to'g'risidagi hisobot

Moddiy kuzatuvchanlik

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Birlamchi dasturlar:

Dengiz muhandisligi:

Kema probelleri vallari

Rulli zaxiralari va pintlar

Marine apparat komponentlari

Offshor platformasi tarkibiy qismlari

Tashish:

Naval va qirg'oq qo'riqchilari kema tuzilmalari

Yuqori tezlikdagi parom tarkibiy qismlari

Kemasozlik tarkibiy elementlari

Suvuk komponentlari

Sanoat komponentlari:

Kimyoviy ishlov berish uskunalari

Dengiz muhiti uchun bosimli kemalar

Kriogen dasturlar

Yuqori korroziy muhit tarkibiy qismlari

Mudofaa arizalari:

Navol qurollari

O'q-uskunalarni qayta ishlash uskunalari

Radar va sensor qo'llab-quvvatlash inshootlari

Torpedo komponentlari

Ixtisoslashgan maqsadlar:

Dengizdan foydalanish uchun murvat va mahkamlagichlar

Valve jarohatlaydi va komponentlar

Yadro sanoatining tarkibiy qismlari

O'simlik o'simlik tarkibiy qismlari

Dizayn afzalliklari:

Dengiz muhitida joylashgan korroziya qarshiligi

Pet-payvandsiz issiqlikni davolashsiz a'lo vifil

Kuchli stress korroziyasi

Kriogenik haroratda yaxshi ushlab turish

Portlovchi muhit uchun uchqun bo'lmagan xususiyatlar

Zo'r charchoq xususiyatlari

Kompleks tarkibiy qismlar uchun yaxshi mashaktivlik

Yakama-qarshi sharoitda ajoyib shakl

Og'irlikdagi og'irlik nisbati

Marine dasturlarini talab qilishda isbotlangan tarix

Dizayn cheklovlari:

7xxx va 2xxx seriyasiga qaraganda ancha past kuch

Kuchni kuchaytirish uchun issiqlik bilan davolash

Umumiy maqsadlardan ko'ra ko'proq xarajat

Juda katta diametrdagi cheklangan mavjudlik

Uydirma paytida qattiqroq harakat qilish kerak

200 darajadan oshgan yuqori haroratli quvvat cheklangan

Iqtisodiy nuqtai nazar:

Uzoq umr ko'rish davomiyligining yuqori boshlang'ich xarajatlari

Dengiz sharoitida texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari

Zanglamaydigan po'lat alternativalarga nisbatan hayotiy tsikl qiymati yaxshiroq

A'lo qayta ishlash va skrop qiymati

Titanium alternativalariga qaraganda ancha past soxtalashtirish xarajatlari

Issiq teglar: 5083 alyuminiy dumaloq bar, Xitoy 5083 alyuminiy dumaloq bar ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod