1/2

<< /span>

7075 T6 alyuminiy dumaloq bar

7075 ekstruded alyuminum dumaloq novda ekzilayotgan ekzola texnologiyasi orqali aylanadigan dumaloq xochlar bilan 7075 alyuminiy alyuminiy materialidir. Bu uning yuqori kuchi, yaxshi mexanik xususiyatlari va ishlov berish qulayligi bilan mashhur.

So'rov yuborish

1. Moddiy kompozitsion va ishlab chiqarish jarayoni

7075-T6 alyuminiy dumaloq bar aerokosm, mudofaa va yuqori ishlash mexanikasi uchun kuchli kuch, qattiqlik, qattiqlik va stressga chidamliligini taklif qilib, yuqori kuch, qattiqlik va stressga chidamliligini taklif qiladi:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Rux (zn): 5.1-6,1% (asosiy mustahkamlovchi element)

Magniy (mg): 2.1-2.9% (yog'ingarchilikni kuchaytiradi)

Mis (cu): 1,2-2,0% (kuch va stressga chidamlilikni yaxshilaydi)

Xrom (CR): 0,18-0.28% (korroziyaga chidamliligi va don tuzilishi nazorati)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): 87,1% (balans) dan katta yoki teng

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,50% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,40% dan kam yoki unga teng

Marganets (mN): 0,30% Maks dan kam yoki teng

Titan (TI): 0,20% dan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium ishlab chiqarish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Asosiy poklik alyuminiy (99,7%)

± 0,1% bag'rikenglik bilan elementlarning aniqligini aniqlang

Keramik ko'pikli filtrlar orqali ilg'or filtrlash (30-40 ppi)

Snif demosas davolash (vodorod <0.10 ml / 100g)

Al-Ti-B usta qotishmasi bilan donni qayta ishlash

To'g'ridan-to'g'ri chill (DC) yarim uzluksiz kasting

Ibogenizatsiya:

24-48 soat davomida 460-480 daraja

Bir xil haroratni boshqarish: ± 5 daraja

Boshqariladigan sovutish darajasi: soatiga 20-30 daraja

Qo'pol intersupiallarni tarqatish

MicroRegegatsiya qilish

Qayta ishlash jarayoni:

Suprani aniqlash / aylantirish: 385-415 daraja

Oraliq operatsiyalar: 370-400 daraja

Finalda ishlash: 350-380 daraja

Haroratda kompyuterlashtirilgan monitoring

Issiqlikni davolash:

1-2 soat davomida 465-485 daraja (diametri qaram)

Harorat bir xilligi: ± 3 daraja

O'rtalarni qondirish uchun tezkor transfer

Maksimal o'tkaziladigan vaqt: 10 soniya

Qalin:

Sovuq suv (10-30 daraja)

Bir tekis sovutish uchun qo'zg'atilgan

Minimal sovutish darajasi: 100 daraja / sekund

Sovuq cho'zish (T651):

1,5-3,0% doimiy deformatsiya

Stressni yengish va to'g'rilash

O'lcham aniqlik kuchayishi

Sun'iy qarish (T6): Ikki bosqichli qarish jarayoni:

Birinchi bosqich: 4-6 soat davomida 110-130 daraja

Ikkinchi bosqich: 8-12 soat davomida 165-175 daraja

Harorat bir xilligi: ± 3 daraja

Qarishgandan keyin boshqariladigan sovutish

Yakuniy ishlov berish:

Aniq markaziy silliqlash (ixtiyoriy)

Stresssiz to'g'rilash

Numb-nindengrarrgartiv sinov

Sirtni davolash va himoya qilish

To'liq jarayon barcha bosqichlarda kompyuterlashtirilgan sifat monitoringi bilan kuzatuvchanlik.

2. 7075-T6 alyuminiy dumaloq barning mexanik xususiyatlari

Mulk	Minimal	Odatda	Sinov usuli
Qattiq chidamlilik kuchi	570 MPa	580-600 MPa	ASTM E8
Hosil berish kuchi (0,2%)	500 MPa	510-540 MPa	ASTM E8
Cho'zish (2 dyuym)	7%	8-11%	ASTM E8
Qattiqlik (brinell)	150 Hb	155-165 HB	ASTM E10
Charchoq kuchi (5 × 10˚)	160 MPa	170-190 MPA	ASTM E466
Shear kuch	330 MPA	340-360 MPA	ASTM B769
Qattiqlik (K₁C)	24 MPA√M	25-29 MPA√	ASTM E399
Siqish qobiliyatining kuchi	520 MPa	530-550 MPa	ASTM E9
Elastiklik moduli	71.7 GPA	71.7-72.4 GPA	ASTM E111

Mulkni taqsimlash:

Ko'chma mulk nisbati: 1.00: 0.95 (kuch), 1.00: 0.75 (cho'zish)

Diametri bo'ylab o'zgarishi:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 mm

Yuzaki qattiqlik o'zgarishi:<10 HB for diameters up to 100mm

Mulk barqarorligi:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

Stress korroziyasi yorilish chegarasi: 125-175 MPa (atrof-muhitga bog'liq)

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Cho'zilgan donalar bo'lgan qisman qayta kristallangan tuzilish

Astm donining o'lchami 7-9 (32-16 mm)

AShRISh RATIO: 2: 1 dan 4: 1 (uzunligi: kengligi)

Yaxshi boshqariladigan don oqimi naqshlari

Tuproqni taqsimlash:

MGZN₂ (ē / ē ') Yog'ingarchilikni kuchaytirish: 5-15 sm

Yurgaga (s-faza) cho'kindi

Albcu₂fe intersupalikasi: boshqariladigan o'lcham va taqsimlash

Al₁₂mgęcr tarqatish vositasi: 50-200 sm

Tekshirishning rivojlanishi:

Kuchli<111>va<100>tola to'qimalari

To'qimachilik intensivligi: 3-8 × Tasodifiy

Boshlang'ich yuklash yo'nalishlarida maksimal kuch uchun optimallashtirildi

Maxsus xususiyatlar:

Yog'ingarchilik shaklidagi mikrositeura

Don chegaralarida minimal cho'kindi zonalari (PFZS)

Qo'pol intersupalikalarni boshqarish

Qayta sotish nazorati uchun nozik tarbiyaviy tarqatish

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Parametr	Standart diapazon	Aniq tollik	Tijorat bag'rikenglik	Sinov usuli
Diametri	10-250 mm	± 0.10MM 30 mm gacha	± 0,20mm 30 mm gacha	Mikrometr
		± 0 mm dan yuqori 0,4%	± 0 mm dan yuqori 0,7%
Odatiy	N/A	Diametri chidamlilikning 50 foizi	Diametri bachuzilmasining 75 foizi	Mikrometr
Uzunligi	2000-6000 mm	± 2mm	± 5mm	Lenta o'lchovi
To'g'rilik	N/A	0,2 mm / m	0,5mm / m	To'g'rilamoq
Sirtli pürürmy	N/A	1,6 mkm RA MAX	3.2 mkm RA MAX	Profilometr
Tugatish tugaydi	N/A	0,5 daraja maksimal	1.0 daraja Maks	Protratenttor

Standart mavjud shakllar:

Dieterlar: 10mm dan 250 mm gacha (so'rov bo'yicha kattaroq o'lchamlar mavjud)

Standart uzunlik: 2000mm, 3000mm, 4000mm, 6000mm

Maxsus kesish uzunligi mavjud

Aniq arizalar uchun mo'ljallangan markaziy er barrellari

Himoya uchli qopqoqlari bilan arra

5. Tekshirish va issiqlik bilan davolash usullari

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Eng maqbul dasturlar	Asosiy xususiyatlar
T6	Issiqlikni davolash va sun'iy ravishda qarigan	Yuqori kuchli dasturlar	Maksimal kuchi va qattiqlik
T651	T 6 + Stressni cho'zish bilan engillashtirdi	Kritik aerokosmik komponentlar	Yaxshilangan stress korroziyasi qarshilik
T73	Stress korroziya qarshiligi uchun haddan tashqari oshirilgan	Korroziya - tanqidiy dasturlar	SCCning pasayishi bilan chidamlilik
T76	MATERIFADER DASTURI DASTURI	Muvozanatli xususiyatlar	T6 va T73 o'rtasida murosa
T7351	T 73 + Stressni cho'zish bilan engillashtirdi	Qoldiq stress bilan bog'liq qalin qismlar	SCC qarshilik bilan o'lchovli barqarorlik

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T6 / T651: eng yuqori kuch talablari

T73 / T7351: Stress-korroziya kritik dasturlari

T76: Umumiy aerokosmlar uchun muvozanatli xususiyatlar

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametrlar	Sharhlar
Burilish	Karbide, PCD	Vc =150-300 m / m {{1} =0.1-0.3 mm / regr	Keskin vositalar zarur
Burg'ilash	HSS-CO, Carbide	Vc =60-120 m / m {{1} =0.15-0.35 mm / regr	Tez-tez chipni tozalash
Tegirmon	Karbide, PCD	Vc =180-350 m / m fg {{1} =0.05-0.15 mm	Tegirmon egilish
Bosiq	HSS-CO, qalay bilan qoplangan	Vc =10-20 m min	Ip Sifatni issiqlikka sezgir
Ko'zdan g'oyib bo'lmoq	Karbide, PCD	Vc =40-90 m / m {{1} =0.1-0.3 mm / regr	H7 bardoshlik bunga erishish mumkin
O'lim mili	Karbid	Vc =100-200 m / m fg {{1} =0.03-0.08 mm	Tanqidiy iplar uchun kurashishni afzal ko'rgan

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 70% (1100 alyuminiy=100%)

Sirt qoplamasi: Yaxshi (0,8-3,2 mm. erishilishi mumkin)

Chipni shakllantirish: to'g'ri asboblar bilan o'rta chiplar uchun qisqa chiplar

Sovula: suvda eriydigan emulsiya (8-10% kontsentratsiya)

Asboblar Foydalanuvchi: To'g'ri parametrlar bilan o'rtacha

Kesish kuchlari: boshqa alyuminiy qotishmalariga qaraganda yuqori

Veldorlik: kambag'al (strukturaviy dasturlar uchun tavsiya etilmaydi)

Sovuq ish: cheklangan shakl

Issiq ishlash: T6 shartida tavsiya etilmaydi

Issiqlikni tozalash: Ishlov berishdan keyin to'liq isitish mumkin

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Atrof-muhit turi	Qarshilik reytingi	Himoya qilish usuli	Kutilayotgan ko'rsatkich
Sanoat muhiti	Yarmarka	Anading + bo'yoq	3-5 yil texnik xizmat bilan
Dengiz muhiti	Kambag'al	Anodlash + Chrommate + bo'yoq	2-3 yil texnik xizmat bilan
Yuqori namlik	Yarmarka	Ii turi	1-2 yil qo'shimcha himoyaisiz
Stress korroziyasi	Kambag'al T6 da, T73 da yaxshi	To'g'ri egilishni tanlash	Ilovaning o'ziga xos xususiyati
Quvur	Kambag'al	To'g'ri fe'l-atvor + himoyasi	Dengiz arizalarida juda muhim
Galvanik korroziya	Uglerod po'latlari bilan kambag'al	Izolyatsiya yoki qurbonlik himoyasi	Ehtiyotkorlik bilan dizaynni talab qiladi

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

I turing (xrom): 2-8 mkm (Aerosospaces navi)

II turini (sulfatik): 10-25 mit (umumiy maqsadlar)

III turi (qattiq): 25-75 mkm (qarshilikni taqsirlik)

Muhrlash variantlari: issiq suv, dchimate, nikel asetat

Konversiya qoplamlari:

XROMAT KLIMAT KLIM-5541 1A sinfi

Atrof-muhitga rioya qilish uchun xrom alternativasi

Rassomlik tizimlari:

Epoksi primer + poliuretanli Talcat

Aerokosmik malakali tizimlar mavjud

Mexanik himoya:

Kichkinilgan charchoq va SCC qarshiliklarini buzish

Bir tekis tashqi ko'rinishga portlatib portlash

8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar

Mulk	Qiymati	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.81 g / sm³	Komponentlar uchun og'irlik hisoblash
Eritilgan diapazon	477-635 daraja	Issiqlikni tozalash cheklash
Issiqlik o'tkazuvchanligi	130-150 W/m·K	Boshqaruvni boshqarish dizayni
Elektr o'tkazuvchanligi	33-40% IACS	Elektr dasturlari Dizayn
Muayyan issiqlik	860 J / kg kgáti	Issiqlik ommaviy hisoblash
Termal kengayishi (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Termal stressni tahlil qilish
Yoshning modul	71.7 GPA	Idish va qattiq hisob-kitoblar
Poissonning nisbati	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari
Magnit o'tkazuvchanlik	~ 1.00 (magnit bo'lmagan)	Elektron dasturlar

Dizayn masalalari:

Harorat harorati: -70 darajasi +120 darajasiga

Mulkni saqlash: 100 darajadan past, yuqoridagi asta-sekin tanazzul

Stress damlamasi: 100 darajadan past bo'lgan minimal

Charchoq hayoti: aksariyat alyuminum qotishmalaridan ustun

Sezgirlik: o'rtacha darajagacha

Kriogenik ishlash: past haroratlarda yaxshi ushlab turish

Tebranish namlash: yomon (yuqori kuchli alyuminiyga xos)

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

Rentgen florecence tahlil

Barcha asosiy elementlar va nopokliklarni tekshirish

Mexanik test:

Zinarli test (uzunlamasmasin va ko'ndalang)

Qattiqlik testi (brinell, rockwell b)

Ta'sirni tekshirish (zarur bo'lganda)

Charchoq sinovlari (tanqidiy dasturlar uchun)

O'lchov tekshiruvi:

Bir nechta joylarda diametri / ovallik

To'g'ri tekshirish

Uzunlik o'lchovi

Numdordengrarrgartiv sinov:

AMS-STD-2144 uchun ultratovush tekshiruvi

Sirtning kamchiliklari uchun Eddy joriy test

Penetrander tekshiruvi (tanqidiy dasturlar)

MicrostreRega tahdid:

Don hajmi aniqlash

Imkoniyatlararo zarrachalarni baholash

Exfelektsiya korroziyasi sezgirlik (ASTM G34)

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{10204 3.1)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

Issiqlikni tozalash sertifikati

Numbindillik sinov sertifikati

Moddiy kuzatuvchanlik

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Birlamchi dasturlar:

Aerosospaces komponentlari:

Samolyotlarni qo'ndirish uchun vosita komponentlari

Qanot nayzalari va tarkibiy elementlar

Fuselage ramkalari va quymalar

Dvigatellar o'rnatish va qo'llab-quvvatlash

Mudofaa arizalari:

Rakillik komponentlari

Qurolent tizimlari qismlari

Qurilli transport vositalarining komponentlari

Taktik uskunalar armaturlar

Yuqori samarali avtomobili:

Shirinliklar

To'xtatib turish komponentlari

Rodlarni ulash

Amaldagi tanqidiy mahkamlagichlar

Sanoat uskunalari:

Yuqori stress mashinasi qismlari

Plastik in'ektsiya uchun qoliplar

Gidravlik tizim tarkibiy qismlari

Robototika va avtomatlashtirish komponentlari

Ixtisoslashtirilgan arizalar:

Aniq asbob komponentlari

Yuqori samarali sport anjomlari

Toqqa chiqadigan uskuna

Kamera o'rnatish tizimlari

Dizayn afzalliklari:

Favqulodda kuch-vazmin nisbati

Sog'inarli charchoqning ishlashi

Mexanik kiyishga yuqori qarshilik

Zo'r ishlov berish xususiyatlari

Ishlov berishdan keyin o'lchovli barqarorlik

Yuqori stressli dasturlarda ishonchli ishlash

Muhandislik dizayni uchun keng qamrovli materiallar bazasi

Standart o'lchamlarda keng foydalanish

Issiq teglar: 7075 T6 Alyuminiy davra, Xitoy 7075 T6 alyuminiy davra ishlari ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod