1/2

<< /span>

5052 alyuminiy dumaloq bar

Extrajedlangan aluminum tayoq 5052 alyuminiy rag'bati a'lo ijrosi bilan alyuminiy qotishma materialidir. Yaxshi shakllanishiga, korroziyaga chidamliligi, vinasizlik va o'rtacha kuchga ega.

So'rov yuborish

1. Moddiy kompozitsion va ishlab chiqarish jarayoni

5052 alyuminiy dumaloq barda issiqlik va nodonlik muvozanatini keltirib chiqaradigan darajada dengizga va korroziyaga chidamliligi va umumiy maqsadli uydirma uchun ideal olib boradigan o'rta kuchli bo'lmagan yoki umumiy imtiyozli kontseptsion alyuminiy-magniy qotishmasi:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (mg): 2.2-2,8% (qattiq eritmaning mustahkamlanishi)

Xrom (CR): 0,15-0.35% (korroziya qarshiligi kuchayishi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): 95,7% dan katta yoki teng (qoldiq)

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,40% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,25% dan kam yoki unga teng

Mis (cu): 0,10% dan kam yoki unga teng

Marganets (mn): 0,10% dan kam yoki unga teng

Rux (zn): 0,10% dan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium ishlab chiqarish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Yuqori tozalikning asosiy qismi alyuminiy (99,7%)

Elementlar qo'shimchalarini aniqlab berish

Ceramic ko'pik filtrlari orqali eritma filtrlash (20-30 ppi)

Advokatlik demasse davolash (vodorod <0.15 ml / 100g)

Al-Ti-B usta qotishmasi bilan donni qayta ishlash

To'g'ridan-to'g'ri chill (DC) yarim uzluksiz kasting

Ibogenizatsiya:

650-480 darajasi 6-12 soat

Bir xil haroratni boshqarish: ± 5 daraja

Boshqariladigan sovutish darajasi: soatiga 30-50 daraja

Issiq ish:

Dastlabki parchalanish: 380-420 diplom

Oraliq rollash / joylashtirish: 350-380 daraja

Finalda ishlash: 320-350 daraja

Yagona xususiyatlarini ta'minlash uchun haroratni saqlab qolish

Sovuq ishlash:

H32: chorak holat (qattiqlashdi)

H34: yarim holat (qattiqlashib ketdi)

H38: To'liqroq holat (qattiqlashdi qotib qoldi)

Enning (Xemir uchun):

340-360 daraja 1-3 soat

Optimal don tarkibiga erishish uchun boshqariladigan sovutish

Tuzatish:

Sirtni saqlash

Aniq tekislash

O'lchovli tekshirish

Sirt sifatini tekshirish

To'liq ishlab chiqarish barcha ishlab chiqarish bosqichlari uchun kompleks hujjatlar bilan yakunlanadi.

2. 5052 alyuminiy dumaloqning mexanik xususiyatlari

Mulk	O (yumshatilgan)	H32	H34	H38	Sinov usuli
Qattiq chidamlilik kuchi	170-215 MPA	230-265 MPA	255-290 MPA	290-320 MPa	ASTM E8
Hosil berish kuchi (0,2%)	65-95 MPA	160-190 MPA	180-210 MPA	220-250 MPa	ASTM E8
Cho'zish (2 dyuym)	18-30%	12-18%	8-14%	5-10%	ASTM E8
Qattiqlik (brinell)	45-55 Hb	60-70 Hb	68-78 Hb	75-85 Hb	ASTM E10
Charchoq kuchi (5 × 10˚)	90-110 MPA	120-140 MPa	130-150 MPA	140-160 MPA	ASTM E466
Shear kuch	110-130 MPA	140-160 MPA	150-170 MPA	165-185 MPA	ASTM B769
Elastiklik moduli	70.3 GPA	70.3 GPA	70.3 GPA	70.3 GPA	ASTM E111

Mulkni taqsimlash:

Transversementning uzunligi uchun uzunlamasinal: 1.00: 0.95

Diametri bo'ylab o'zgarishi:<3% for bars up to 50mm, <5% for bars >50mm

Yuzaki qattiqlik o'zgarishi:<5 HB

Perganidan keyin mulkni saqlash: Issiqlik bilan davolash bilan taqqoslagandan juda yaxshi

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Yumshatilgan donalar yumshatilgan holatda

Qattiq tamponlarda cho'zilgan donalar

Astm donining 5-8 (63-22 mm)

Bo'limning bir tekis taqsimoti

Tuproqni taqsimlash:

Al₁₂mgęcr tarqatuvchi: 50-200 mm, bir tekis taqsimlash

Al-Fe-Si Importacalika: Tuzatilgan tarqatish

CR-Boy Dameroidlar: korroziyaga chidamlilikni kuchaytiradi

Tekshirishning rivojlanishi:

Tasodifiy yo'nalishi o holatda

H32 / H34 Tempirda o'rtacha deformatsiya tuzilishi

H38 fe'l-atvorida kuchli deformatsiya tuzilishi

Maxsus xususiyatlar:

Yaxshi mg₂si yog 'yonida cho'kish (minimal)

Onda bo'sh joy zichligi

Qattiq tamponlarda yuqori disloklash zichligi

Temirlar oraliq varaqlarida katta kristallanishni boshqarish

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Parametr	Standart diapazon	Aniq tollik	Tijorat bag'rikenglik	Sinov usuli
Diametri	6-200 mm	± 0,20mm 30 mm gacha	± 0,30 mm 30 mm gacha	Mikrometr
		± 0,6% 30 mm dan yuqori	± 10% 30 mm dan yuqori
Odatiy	N/A	Diametri chidamlilikning 50 foizi	Diametri bachuzilmasining 75 foizi	Mikrometr
Uzunligi	2000-6000 mm	± 3mm	± 6mm	Lenta o'lchovi
To'g'rilik	N/A	0,5mm / m	1.0MM / m	To'g'rilamoq
Sirtli pürürmy	N/A	3.2 mkm RA MAX	6.3 mkm RA MAX	Profilometr
Tugatish tugaydi	N/A	0,5 daraja maksimal	1.0 daraja Maks	Protratenttor

Standart mavjud shakllar:

Dumaloq bar: diametrlar 6-200 mm

Uzunlikdagi xizmatdan foydalanish mumkin

Maxsus pullar talabga binoan mavjud

Kritik maqsadlar uchun aniq er panjaralari

Maxsus uzunliklar va sirtli qoplamalar mavjud

5. Tekshirishlar va ishlarni qattiqlashtirish variantlari

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Eng maqbul dasturlar	Asosiy xususiyatlar
O	To'liq yumshatilgan, yumshatilgan	Maksimal shaklni talab qiladigan arizalar	Maksimal egiluvchanlik, eng past kuch
H32	Chorak-qattiq (shtamp)	Umumiy maqsadlar	Kuch va shakllanishning yaxshi muvozanati
H34	Yarim qattiq (qattiq qotib qolgan)	Mo''tadil kuch dasturlari	O'rtacha egiluvchanlik bilan yuqori kuch
H36	Uch chorakda qattiq	Yuqori kuch talablari	Kamaytirilgan shaklli yuqori kuch
H38	To'liq (qattiq siqilgan)	Maksimal kuch dasturlari	Eng kam shaklli bo'lgan eng yuqori kuch

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

O: maksimal hosil qilish, egilib yoki chizish ishlari

H32: O'rtacha shakllantirish bilan umumiy maqsadlar

H34: Ba'zi shakllar bilan yuqori kuch talab qiladigan ilovalar

H36 / H38: Minimal hosil bilan maksimal quvvatni talab qiladigan ilovalar

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametrlar	Sharhlar
Burilish	HSS, karbid	Vc =180-400 m / m {{1} =0.1-0.4 mm / regr	To'g'ri asbob bilan yaxshi sirtni tugatish
Burg'ilash	HSS, karbid	Vc =60-120 m / m {{1} =0.15-0.35 mm / regr	Yaxshi teshik sifati, minimal burish
Tegirmon	HSS, karbid	Vc =180-500 m / m fg {{1} =0.1-0.2 mm	Eng yaxshi tugatish uchun ko'tarilish flenteringidan foydalaning
Bosiq	Hss, qalay bilan qoplangan	Vc =15-30 m min	Yaxshi yoyilgan holda yaxshi mavzu sifati
Ko'zdan g'oyib bo'lmoq	HSS, karbid	Vc =40-90 m / m {{1} =0.2-0.5 mm / regr	H8 bardoshlik bunga erishish mumkin
Arra	Hss, karbinatsiya qilingan	Vc =1000-2000 m min	Yaxshi natijalarga erishish uchun yaxshi tish maydonchasi

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 70% (1100 alyuminiy=100%)

Yuzaki tugatish: juda yaxshi (ra 0,8-3,2 mmmga erishish mumkin)

Chip shakllantirish: o'rta metrajli chiplar; chip buzuvchilari foydali

Sovutub: suvda eriydigan emulsiya (5-8% kontsentratsiya)

Asbob kiying: to'g'ri parametrlar bilan past

Veldorlik: TIG, MiG va qarshilikni peldalash bilan a'lo darajada

Sovuq ishlash: ODAMdagi ajoyib shakl

Issiq ishlash: 340-420 daraja tavsiya etilgan harorat oralig'i

Sovuq bükming: minimal radius 1 × diametri 1,5 × diametri (H32), 2 × H3M / H38)

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Atrof-muhit turi	Qarshilik reytingi	Himoya qilish usuli	Kutilayotgan ko'rsatkich
Sanoat muhiti	Juda yaxshi	Toza sirt	15-20+ yillar
Dengiz atmosferasi	Juda yaxshi	Toza sirt	10-15+ yillar
Dengiz suviga botish	Yaxshi	Katodik himoya	5-10+ yillarga texnik xizmat bilan
Yuqori namlik	Juda yaxshi	Standart tozalash	15-20+ yillar
Stress korroziyasi	Juda yaxshi	To'g'ri egilishni tanlash	6xxx / 7xxx seriyasidan ustun
Galvanik korroziya	Yaxshi	To'g'ri izolyatsiya	Bir-biriga o'xshash metallar bilan ehtiyotkorlik bilan dizayn

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

II turini (sulfatik): 10-25 mm qalinlik

III turi (qattiq): 25-50 mm qalinlik

Rangni anavotanizatsiya qilish: ajoyib rangni saqlash

Mexanik yakuningiz:

Polishing: Kengaytirilgan bo'lib, korroziya boshlang'ich saytlarini qisqartirish

Cho'tkalangan tugatilgan: dekorativ va funktsional

Boncukni portlatish: bir xil mot ko'rinishi

Rassomlik tizimlari:

Xromematni konvertatsiya qoplash

Epoksi primer + poliuretanli Talcat

Dengiz navlari tizimlari mavjud

Kimyoviy konversiya:

Alodine / iridit xreate konversiyasi

Rohs-muvofiq alternativalar

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Mulk	Qiymati	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.68 g / cm³	Komponentlar uchun og'irlik hisoblash
Eritilgan diapazon	607-649 daraja	Payvandlash parametrlari
Issiqlik o'tkazuvchanligi	138 W/m·K	Boshqaruvni boshqarish dizayni
Elektr o'tkazuvchanligi	35-37% IACS	Elektr dasturlari Dizayn
Muayyan issiqlik	880 J / kg kgáosi	Issiqlik ommaviy hisoblash
Termal kengayishi (CTE)	23.8 ×10⁻⁶/K	Termal stressni tahlil qilish
Yoshning modul	70.3 GPA	Idish va qattiq hisob-kitoblar
Poissonning nisbati	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari
Namlash quvvati	Mo''tadil	Tebranish-sezgir dasturlar

Dizayn masalalari:

Ishlash harorati: -80 darajasi +200 darajasiga

Kriogenik ishlash: yaxshi (past haroratlarda kuchning kuchayishi)

Magnit xususiyatlari: magnit bo'lmagan

Qayta ishlov berish: yuqori skrop qiymati bilan 100% qayta ishlash

Atrof-muhitga ta'sir: po'lat alternativalarga nisbatan past uglerod izi

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

Barcha asosiy elementlar va nopokliklarni tekshirish

Mexanik test:

Zinarli test (uzunlama)

Qattiqlik sinovi (Brinell)

O'lchov tekshiruvi:

Bir nechta joylarda diametr o'lchovi

To'g'ri tekshirish

Ovalni o'lchash

Vizual tekshirish:

Sirtning kamchiliklarini baholash

Sifatni tekshirish

Ixtisoslashtirilgan test (zarur bo'lganda):

ASTM E114 uchun ultratovush tekshiruvi

Don hajmi aniqlash (ASTM EL112)

Korroziya sinovi (ASTM B117 Tuz purkagich)

Ishlashunoslik sinovi (Eddy)

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{10204 3.1)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

O'lchov tekshiruvi to'g'risidagi hisobot

Moddiy kuzatuvchanlik

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Birlamchi dasturlar:

Dengiz komponentlari:

Kichik qayiq jihozlari

Armatura va mahkamlagichlar

Plitkalar va narvonlar

Tarkibiy bo'lmagan dengiz komponentlari

Elektr va elektronika:

Elektron shassi va to'siqlar

Transformator komponentlari

Terminal bloklar va ulagichlar

O'rtacha issiqlik yuklari uchun issiqlik lavabolari

Oziq-ovqat va ichimliklar:

Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari

Tijorat oshxonasining tarkibiy qismlari

Imkoniyatli dispensatsiya uskunalari

Saqlash uchun idish tarkibiy qismlari

Arxitektura:

Ichki dekorativ elementlar

Imzo komponentlari

Mebel komponentlari

Yuklanmagan rulman birikmalari

Umumiy uydirma:

Varaq metall komponentlari

Qavslar va o'rnatish uskunalari

Qopqoq va panellar

Mashinalar soqchilari

Dizayn afzalliklari:

Aksariyat muhitda ajoyib korrozik qarshilik

Yuqori noyobki, ayniqsa, bu

Pet-payvandsiz issiqlikni davolashsiz a'lo vifil

Yaxshi charchoqqa chidamlilik

Turli xil tugatishlar bilan jozibali ko'rinishi

Elektron dasturlar uchun magnit bo'lmagan xususiyatlar

Xavfsizlik to'g'risidagi arizalar uchun uchqun bo'lmagan xususiyatlar

Kompleks tarkibiy qismlar uchun yaxshi mashaktivlik

Zanglamaydigan po'latga engil alternativa

Mukammal egiluvchanlik bilan o'rtacha kuch

Dizayn cheklovlari:

6xxx va 7xxx Seriallarga nisbatan past kuch

Kuchni kuchaytirish uchun issiqlik bilan davolash

Mo''tadil eskirish

Barqaror yuklanayotganda stress dam olishni boshdan kechirishi mumkin

200 darajadan yuqori bo'lgan yuqori haroratli dasturlar uchun tavsiya etilmaydi

Qattiq tamponlarda payvandlashdan keyin cheklangan kuch cheklangan

Iqtisodiy nuqtai nazar:

Zanglamaydigan po'latdan tejamkor alternativa

Xususiyatlar va narxning yaxshi muvozanati

Korroziy muhitda texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari

Tabiiy korroziyalarga chidamliligi tufayli kamayish xarajatlarini kamaytirdi

Zo'r qayta ishlash va yuqori skrop qiymati

Haroratli materiallar bilan taqqoslaganda quyi uydirma xarajatlari

Barqarorlik jihatlari:

100% qayta ishlanadigan xususiyatlarning yo'qolishi yo'q

Po'latga energiya tejaydigan alternativa

Uzoq xizmatdagi hayot almashtirish chastotasini kamaytiradi

Zararli moddalar yoki rohs cheklangan elementlar yo'q

Hayotiyot davomida atrof-muhitning past ta'siri

Qayta ishlangan tarkibning yuqori foizi mavjud

Moddiy tanlov qo'llanmasi:

Kornoziya qarshiligi va shakllanishining ustuvorligi bo'lsa, 5052 ni tanlang

Kuch talablarining kuchayishi uchun Temperser (H34 / H38) ni tanlang

6061-T6 da o'rtacha kuchni o'rtacha kuch talab qilinsa

Dengiz arizalari uchun 5083 hisoblang

Narx cheklovlar bilan 3003-ni kam talab qiladigan 3003 hisobga oling

Qayta ishlash bo'yicha tavsiyalar:

Shakllantirish bo'yicha operatsiyalarni shakllantirishga ruxsat bering (tampirlar bilan ko'payadi)

Egiluvchan operatsiyalarga asoslangan bükme operatsiyalarida tegishli radiusdan foydalaning

Payvandlashdan oldin to'g'ri tozalash tartibini qo'llang

Issiq teglar: 5052 alyuminiy dumaloq bar, Xitoy 5052 alyuminiy dumaloq bar ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod