6061 Ultra qalin alyuminiy plitalar

6061 Ultra qalin alyuminiy plitalar

6061 alyuminiy qotishmasi yuqori darajada g'ayratli va kuch berish, shuningdek, tanaffusda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Past zichlik, yaxshi va yaxshi xususiyatlarga ega. Yaxshi plastik va qattiqlik, jarayonni va shakllantirish oson. Hech qanday stress korroziyasi yorilish moyilligi, a'lo vizmati.

1. Moddiy kompozitsion va ishlab chiqarish jarayoni

 

6061 aluminum alloy (ASTM B209, AMS 4025) is a heat-treatable Al-Mg-Si alloy engineered for versatility and excellent mechanical properties. Ultra-thick forged plate variants (>150 mm) Ixtisoslashgan ishlab chiqarish orqali alohida tarkibiy yaxlitlikni taklif qiladi:

Alloy kimyo:

Magniy (Mg): 0,8-1,2% (Mg₂si yog'inlari)

Silikon (SI): 0.4-0,8% (Mggzsi shakllanishi)

Mis (cu): 0,15-0.40% (kuchaytirish)

Xrom (CR): 0.04-0.35% (korroziya qarshiligi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): 97,5% (balans) dan katta yoki teng

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,7% dan kam yoki unga teng

Rux (zn): 0,25% maksimaldan kam yoki unga teng

Titan (TI): 0,15% dan kam yoki unga teng

Marganets (mN): 0,15% dan kam yoki unga teng

Rivojlangan ultra qalin ranglarni tiklash jarayoni:

INOTOT Casting: Premium 7000-12000kg instots

Homenizatsiya tekshiruvidan oldingi tekshirish: A darajasida ultratovush tekshiruvi

Ibogenizatsiya: 24-36 soat davomida 580-590 daraja (asosiy harorat nazorat qilingan)

So'rt-tadbirlar: Segrating zonasini olib tashlash uchun sirt ishlov berish

Qaralamchani qizdirish: 1950-470 darajaga, ± 5 daraja bir xil

Ochiq o'lish:

Ko'p yo'nalishli deformatsiya

10.000-15,000 tonna gidravlik matbuot

Deformatsiya nisbati 3: 1

Oraliq yumshatish: kerak bo'lganda 4-8 soat davomida

Issiqlikni davolash: 530-550 darajasi 2-5 soat (qalinlikga bog'liq)

Aniqlikdan qoniqish: 45-90 daraja boshqariladigan sovutish darajasi bilan polimer qonli polimer qonli

Tuzatish: tarqatilgan yuk bilan gidravlik press

Sun'iy qarish: T6 yoki T651 ning 170-190 darajasini 8-12 soat davomida

Muvofiqlikning eritmasi kuzatilishi bilan to'liq sifatli hujjatlar.

 

 

2. Ultra qalin yotgan plastinkaning mexanik xususiyatlariMahsulot tavsifi

 

Mulk

Minimal

Odatiy

Sinov standarti

Ultra qalin qismlar uchun ahamiyat

Qattiq chidamlilik kuchi

290 MPA

310-330 MPA

ASTM B557

Butun xochlar orqali saqlanadi

Hosil berish kuchi (0,2% ofset)

240 MPa

260-280 MPA

ASTM B557

Yuzaga 10% dan kam o'zgaruvchan yadro

Cho'zish (2 dyuym)

8%

10-14%

ASTM B557

Qalinligi egiluvchanligi uchun tanqidiylik

Shear kuch

170 MPa

180-210 MPA

ASTM B769

Yuklangan ulanishlar uchun qo'shma dizayn parametrlari

Quvvatni ko'tarish (E / d =2.0)

430 MPA

450-480 MPa

ASTM E238

Fathkiz teshigi ishlashi

Charchoq kuchi (10⁷)

95 MPa

100-120 MPa

ASTM E466

Uzoq muddatli tsiklikga chidamlilik

Qattiqlik (brinell)

95 hb

95-105 hb

ASTM E10

Qalinligi 5% o'zgaruvchan yoki unga teng

Qattiqlik (K₁C)

29 MPA√

32-37 MPA√

ASTM E399

Zararqa zarar etkazish uchun tanqidiy

Qalinligi pasayishi orqali

6% min

8-12%

ASTM E8

Z-yo'nalishda egiluvchanlik

 

Yo'naltirish (odatiy nisbatlar):

L va lt: 1,05: 1 tangliklik kuch nisbati

L vs. ST: 1.10: 1 ta tangliklik kuch nisbati

CORORE VS Sirt: 1,08: 1 ga teng yoki teng darajadagi kuch nisbati

 

 

3. Ultra qalin soxtalashtirish mikroektoni boshqarishMahsulot tavsifi

 

Qalinlik bilan ishlash:

Deformatsiya taqsimoti:

Ko'p eksenel kabarli siqilish

Minimal 25% yakuniy o'tish

Doimiy haroratni boshqarish

Xonenchining narxini boshqarish:

Polimer kontsentratsiyasi: 12-18%

Ko'zg'ak tezligi: 2.5-3,5 m / s

Harorat ko'tarilishini boshqarish:<15°C max

Termal gregoringni yumshatish:

Isotermal jiddiy haroratda

Qayta ishlash paytida harorat monitoringi

Boshqariladigan sovutish darajasi: 60-80 daraja / min er yuzasi, 40-55 daraja / min yadrosi

Mikromatika xususiyatlari:

Don hajmi: Asti 4-6 (40-70 mkm)

Recrystallization: >85% kristalli tuzilmalar

Tuproqni taqsimlash:

Birlamchi Mgrasi: 0,5-2 m

"Ignali: diametri 4-8nm

Q-fazasi va b'-faza boshqariladi

Dameroid zichligi: 1-3 × 10˚ / mm²

Tekshirish: Anisotropiya kamaygan o'zgartirilgan kub

ENTURSIYA RATLARI: ASTM E45 uchun 0,5 dan kam yoki unga teng

Maksimal donning maksimal hajmi: qalinligi 2 asmit raqamlari

 

 

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

 

Parametr

Standart diapazon

Aniq tollik

Tijorat bag'rikenglik

Qalinlik

150-500 mm

± 3 mm

± 5 mm

Kenglik

1000-3500 mm

± 5 mm

± 8 mm

Uzunligi

2000-12000 mm

+15 / - 0 mm

+25 / - 0 mm

Zumlik

N/A

0,15% uzunlik

Uzunligning 0,30%

Parallelizm

N/A

0,5% qalinlik

1,0% qalinlik

Chetidagi to'g'rilik

N/A

1 mm / 1000 mm

2 mm / 1000 mm

Sirtli pürürmy

N/A

6.3 mkm RA MAX

12.5 mk max maxr

 

Ixtisoslashgan parametrlar:

Ishlov berish nafaqasi: har bir tomon uchun 15mm tavsiya etiladi

Stressni engillashtirish: aniq ishlov berishdan oldin talab qilinadi

Ultrasonik sinov: 100% hajmli tekshiruv

Zichlik: 2.70 g / cm³ (± 0,01 g / sm³)

Og'irlik formulasi: qalinligi (mm) × kenglik (m) × {{0} {2.70=og'irlik (kg)

Maksimal bittasi vazn: 25,000 kg

 

 

5. Issiqlikni davolash va mulkni optimallashtirish

 

Tekshirish

Jarayoni

Arizalar

Asosiy xususiyatlari

T651

Davolash, davolanish, stressni cho'zish (1,5-3%), sun'iy qarish bilan

Asosiy aerokosece, mudofaa, qolipish

Yaxshi stress korroziyalariga chidamlilik bilan maksimal kuch

T6511

Davolash, davolash, stressni cho'zish (boshqariladigan), sun'iy ravishda qaridi

Kritik tarkibiy qismlar, aniq qismlar

Yuqori kuch bilan ajoyib o'lchov barqarorligi

T6510

Davom etuvchi, davolash, minimal stressli yengillik, sun'iy ravishda keksa

Ko'prik komponentlari murakkab geometriyalar

Minimallashtirilgan buzilishi bilan muvozanatli xususiyatlar

T73

Davolangan, haddan tashqari oshirilgan eritma

Yuqori haroratli xizmat, stress korroziyasi kritik dasturlari

Yuqori stress korroziyasi, issiqlik barqarorligi

Issiqlikni davolash parametrlari:

Harorat: 530-550 daraja

Vaqt: 25 daqiqa / dyuym qalinligi (kamida 2 soat)

Harorat bir xilligi: ± 5 daraja maksimal o'zgaruvchanlik

Qalinlikni kechiktirish:<15 seconds maximum

O'tkazma uskunalari: ixtisoslashtirilgan ishlov berish

Sun'iy qarish opsiyalari:

T6 tsikl: 8-10 soat davomida 175-185 daraja

T651 tsikl: 6-8 soat davomida 175-185 daraja

T73 tsikl: Ikki bosqich (175 daraja / 4 soat {{{{{{{{{{{{{{{{{{{}} ilmiy darajasini / 8hr)

 

 

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

 

Operatsiya

Asbob materiallari

Tavsiya etilgan parametrlar

Ultra qalin plitasi uchun eslatmalar

Og'ir tegirmon

Karbide qo'shimchalar

Vc =300-700 m / m fg {{1} =0.15-0.25 mm

Tegirmon egilish

Chuqur teshik burg'ulash

Karbide mashqlari

Vc =60-120 m / mina, fn {=0.15-0.30 mm / regr

Peck tsikl kerak

Zerikarli

PCD vositalari

Vc =500-1000 m min

Zerikarli barlar uchun nam

Yuz tegish

Karbid yuz tegirmonlari

Vc =350-800 m min

Yuqori ijobiy rake geometriyasi

Bosiq

HSS-E-PM pm thes

Vc =15-30 m min

H-cheklovlar afzal

Arra

Karbid

40-60 m / min, 2-3 tishlar bilan shug'ullangan

To'fonni sovutish majburiy

 

Maxsus mulohazalar:

Qoldiq stressni boshqarish: yakuniy ishlov berishdan oldin 75% aktsiyalarni chiqaring

Tuzatish: buzilishning oldini olish uchun tarqalish kuchlari

Toolni jalb qilish: Kesishning maksimal 60% kuti

Sovutube: Yuqori bosim ({1}} bar) chuqur xususiyatlar uchun

Og'ir ishlov berish: maksimal 5mm kesish chuqurligi

Issiqlik avlodlari: ishlov berish paytida ish qismining haroratini kuzatib boring

Chip evakuatsiya: Chuqur cho'ntagidan tanqid qilish uchun tanqidiy

 

 

7. Korroziyaga chidamlilik va sirtli davolash

 

Atrof-muhit

Ijro etish

Himoya qilish usuli

Xizmatning umrini kutish

Sanoat muhiti

Juda yaxshi

II / III-ni anodlash

15-20+ yillar

Dengiz muhiti

Yaxshi

Xromat konversiyasi + bo'yoq

10-15+ yillar

Toza suv

Juda yaxshi

Minimal himoya qilish kerak

30+ yillar

Kimyoviy ishlov berish

Yaxshilik uchun yarmarka

Ptfe anadizatsiyani singdirdi

Ilovaning o'ziga xos xususiyati

Yuqori harorat

Yarmarka

Yuqori haroratli qoplamalar

5-10+ yillar

Ko'milgan xizmat

Juda yaxshi

Bitumli qoplamalar

40+ yillar

 

Er usti tozalash imkoniyatlari:

Anodlash:

II tur: 10-25 mm qalinlik

III turi (qattiq): 25-75 mm qalinlik

Ptfe singdirilgan variantlar

Konversiya qoplamlari:

Xromat konversiyasi (Mil-dTl-5541)

Uchinchi xrom muolajalar

Xromon bo'lmagan alternativalar (Ti / zr asosli)

Rassomlik tizimlari:

Epoksi primer + poliuretanli Talcat

Kukun qoplamalari (190-210 daraja davosi)

Yuqori qattiq sanoat qoplamalari

Maxsus sirt preparati:

Mexanik: Grit Blast SA 2.5

Kimyoviy: kislota etik va detmut

Ixtisoslashgan arizalar uchun lazer teksturasi

 

 

8. Dizayn dvigateli uchun fizik xususiyatlar

 

eritish

Mulk

Qiymati

Ultra-qalin dasturlardagi ahamiyatga ega

Zichlik

2.70 g / sm³

Katta tarkibiy qismlar uchun og'irlik hisoblash

Eritilgan diapazon

582-652 daraja

Stressni engillashtirish cheklovlar

Issiqlik o'tkazuvchanligi

167 W/m·K

Ichki massalarda isitish bilan isitish

Elektr o'tkazuvchanligi

43% IAC

EMI himoya qilish dasturlari

Muayyan issiqlik

896 j / kg · k

Qayta ishlash bo'yicha issiqlik inertiya

Termal kengayish

23.6 ×10⁻⁶/K

Yig'ishlarning farqlanishi

Yoshning modul

68.9 GPA

Strukturaviy dasturlarda qattiqlik

Poissonning nisbati

0.33

Yuk ostida o'lchovli o'zgarishlar

Namlash quvvati

0.008-0.01

Tebranish xususiyatlari

Termal diffuzorlik

69 mm / s

Issiqlikni o'tkazish tezligini qayta ishlash

 

9. Sifatni boshqarish va sinov protokollari

 

Majburiy sinov protokoli:

Kimyoviy tahlil: Optik emissiya spektroskopiyasi

Mexanik test:

Zinarli sinov (sirt, t / 4, T / 2 pozitsiyalari)

Qattiqlikni o'rganish (safarlari va bo'yi)

Yo'q qilmaslik:

AMS-STD-2144-sinf uchun ultratovush tekshiruvi a

Kritik sirtlarni penetrant tekshiruvi

Metallurgiya baholash:

Don o'lchamidagi donni o'lchash ER112

Astm E45 intmet reytingi

To'ng'iroqlarni namoyon qilish uchun mikrositish vositasi

O'lchov tekshiruvi:

CMM kritik o'lchovlarni tekshirish

Profil aniqligini lazer skanerlash

Belgilangan panjara punktlarida qalinlik xaritasi

Sertifikatlash paketi:

Material sinov to'g'risidagi hisobot (en 10204 tur. 3.1 / 3.2)

Kimyoviy tarkibi sertifikati

Mexanik mulkni sertifikatlash

Issiqlikni tozalash bo'yicha yozuvlar

NDT hisobotlari va qabul qilish mezonlari

O'lchamni tekshirish hisobotlari

Travellik hujjatlari (mahsulotga eritma)

Muvofiqlik deklaratsiyasi (Rohs, Gal va boshqalar)

 

 

10. Sanoat dasturlari va ishlov berish

 

Birlamchi dasturlar:

Aerosokse tarkibiy qismlari

Mudofaa tizimi platformalar

Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish uskunalari

Plastik in'ektsiya mog'or asoslari

Ko'prik tarkibiy elementlari

Yadro sanoatining tarkibiy qismlari

Og'ir transport ramkalari

Mashina asboblari tarkibiy bazalari

Fill tegirmoni zaxira nusxalari

Yuqori kuchli elementlar

Moddiy ishlov berish protokoli:

Yuk ko'tarish talablari:

Minimal 4 ballni ko'tarish tizimi

Yig'ilgan satrlar majburiy

Maksimal sekin burchak: gorizontaldan 60 daraja

Yuk ko'tarish quvvati: 3: 1

Saqlash sharoitlari:

Ichki saqlash tavsiya etiladi

Minimal 300mm intervalni qo'llab-quvvatlash

Balandlik cheklovi: 1,5 m maksimal

Bir-biriga o'xshash metallar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishdan saqlaning

Tashish:

Metall bo'lmagan chiziq bilan xavfsiz

Tebranish materiallari

Eski himoyasi majburiy majburiy

Tranzit paytida namlikni himoya qilish

Ishlov berishni tayyorlash:

Haroratni barqarorlashtirish: minimal minimal

Stressni engillashtirishdan oldin tavsiya etiladi

Ketma-ket materiallarni olib tashlash rejasi

Progressiv qisish kuchini sozlash

 

 

11. Ultra-qalin qismlar uchun dizayn

 

Strukturaviy dizayn omillari:

Bo'lim Modulus optimallashtirish:

Qatnashish uchun to'liq qalinligidan foydalaning

Kamaytirilgan vaznga ega bo'lgan i nur ekvivalenti

Ichki veb-tuzilmalarni juda qalin bo'limlarda ko'rib chiqing

Finterni tanlash:

Minimal Edmal masofa: 2 × Bolt diametri

Tavsiya etilgan ipni jalb qilish: 1,5 × Bolt diametri

Tork xususiyatlari: standart po'lat qiymatlarining 65-75%

480 MPa gacha bo'lgan kuchdan foydalanish

Issiqlik boshqarmasi:

100 darajali hisoblagich uchun 2,36 metr issiqlikni kengaytirishga ruxsat bering

Katta tuzilmalar uchun loyihalarni kengaytirish bo'limi

Payvandlash paytida issiqlik gradribussiyasini ko'rib chiqing

Dinamik yuklash:

Charchoqning chidamlilik muddati 100 MPa

Dizayn bosqichida stress kontsentratsion omillarini qo'llang

Charchoq - kritik yuzalarni urish

Og'irlikni kamaytirish strategiyalari:

Kritik bo'lmagan hududlarning cho'ntak maydalashi

Tanlangan qalinlik taqsimoti

Kompozit elementlar bilan gibrid tuzilmalar

Topologiya optimallashtirish

Issiq teglar: 6061 Ultra qalin alyuminiy plitalar, Xitoy 6061 Ultra qalin alyuminiy, plitalar, zavodlar, zavod

So'rov yuborish

(0/10)

clearall