1/2

<< /span>

5052 katta diametrli alyuminiy bar

5052 ta yirik diametrli alyuminiy bar - bu turli sohalarda ko'plab jismoniy va mexanik xususiyatlarning noyob aralashmasini taqdim etadigan mustahkam va ko'p qirrali materialdir.

So'rov yuborish

1. Moddiy kompozitsion va ishlab chiqarish jarayoni

5052 katta diametrli alyuminiy bar - bu o'rta kuch, issiqlik bilan davolash aluminiy-magniy qotishmasi, u dengiz, umumiy uy-joy va tarkibiy dasturlarni ta'minlaydi:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (mg): 2.2-2,8% (qattiq eritmaning mustahkamlanishi)

Xrom (CR): 0,15-0.35% (korroziya qarshiligi kuchayishi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): 95,7% dan katta yoki teng (qoldiq)

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,40% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,25% dan kam yoki unga teng

Mis (cu): 0,10% dan kam yoki unga teng

Marganets (mn): 0,10% dan kam yoki unga teng

Rux (zn): 0,10% dan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium ishlab chiqarish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Yuqori tozalikning asosiy qismi alyuminiy (99,7%)

Elementlar qo'shimchalarini aniqlab berish

Ceramic ko'pik filtrlari orqali eritma filtrlash (20-30 ppi)

Advokatlik demasse davolash (vodorod <0.15 ml / 100g)

Al-Ti-B usta qotishmasi bilan donni qayta ishlash

Katta yasalgan drayverlarni ishlab chiqarish uchun to'g'ridan-to'g'ri chill (DC) yarim uzluksiz kasting

Ibogenizatsiya:

650-480 darajasi 6-12 soat

Bir xil haroratni boshqarish: ± 5 daraja

Boshqariladigan sovutish darajasi: soatiga 30-50 daraja

Issiq ish (ekstruziya yoki joylashtirish):

Katta ekstruziya presslari: diametri 300 mm gacha bo'lgan barlarni ishlab chiqarishga qodir

Yoki xitob qilish: Tug'ish yoki shodlash orqali yasalgan yostiqlarni qayta ishlash

Deformatsiya harorati: 350-420 rusum

Optimal ichki sifat uchun etarli deformatsiya va donni qayta ishlashni ta'minlaydi

Sovuq ishlash (Habers uchun):

Kerakli qattiqlikka erishish uchun cho'zish yoki tekislash

Katta diametr bo'ylab bir xil deformatsiyani ta'minlaydi

Enning (Xemir uchun):

340-360 daraja 1-3 soat

Optimal don tuzilishi va egiluvchanligiga erishish uchun boshqariladigan sovutish

Tuzatish:

Sirtni saqlash (masalan, tozalangan, zamin yoki aniq burilgan)

Aniq tekislash

O'lchovli tekshirish

Sirt sifatini tekshirish

To'liq ishlab chiqarish barcha ishlab chiqarish bosqichlari uchun kompleks hujjatlar bilan yakunlanadi.

2. 5052 ta katta diametrli alyuminiy barning mexanik xususiyatlari

Mulk	O (yumshatilgan)	H32	H34	H38	Sinov usuli
Qattiq chidamlilik kuchi	170-215 MPA	230-265 MPA	255-290 MPA	290-320 MPa	ASTM E8
Hosil berish kuchi (0,2%)	65-95 MPA	160-190 MPA	180-210 MPA	220-250 MPa	ASTM E8
Cho'zish (2 dyuym)	18-30%	12-18%	8-14%	5-10%	ASTM E8
Qattiqlik (brinell)	45-55 Hb	60-70 Hb	68-78 Hb	75-85 Hb	ASTM E10
Charchoq kuchi (5 × 10˚)	90-110 MPA	120-140 MPa	130-150 MPA	140-160 MPA	ASTM E466
Shear kuch	110-130 MPA	140-160 MPA	150-170 MPA	165-185 MPA	ASTM B769
Elastiklik moduli	70.3 GPA	70.3 GPA	70.3 GPA	70.3 GPA	ASTM E111

Mulkni taqsimlash:

Eksension va Radial xususiyatlari:<5% variation in strength properties

Katta diametrli barlarning ichki mulki o'zgarishi: odatda 5% dan kam

Yuzaki qattiqlik o'zgarishi:<5 HB

Perganidan keyin mulkni saqlash: Issiqlik bilan davolash bilan taqqoslagandan juda yaxshi

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Yumshatilgan donalar yumshatilgan holatda

Qattiq tamponlarda cho'zilgan donalar

Astm donining 5-8 (63-22 mm)

Yagona donni taqsimlash, ayniqsa, to'g'ri ishlov berish orqali katta diametrli barlarda ishlab chiqarilgan

Tuproqni taqsimlash:

Al₁₂mgęcr tarqatuvchi: 50-200 mm, bir tekis taqsimlash

Al-Fe-Si Importacalika: Tuzatilgan tarqatish

CR-Boy Dameroidlar: korroziyaga chidamlilikni kuchaytiradi

Tekshirishning rivojlanishi:

Tasodifiy yo'nalishi o holatda

H32 / H34 Tempirda o'rtacha deformatsiya tuzilishi

H38 fe'l-atvorida kuchli deformatsiya tuzilishi

Maxsus xususiyatlar:

Minimal mg₂si

Onda bo'sh joy zichligi

Qattiq tamponlarda yuqori disloklash zichligi

Temirlar oraliq varaqlarida katta kristallanishni boshqarish

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Parametr	Standart diapazon	Aniq tollik	Tijorat bag'rikenglik	Sinov usuli
Diametri	100-500 mm	± 0,5mm 200 mm gacha	± 1.0MM 200 mm gacha	Mikrometr / kaliper
		± 0,3% 200 mm dan yuqori	± 0,6% 200 ml
Odatiy	N/A	Diametri chidamlilikning 50 foizi	Diametri bachuzilmasining 75 foizi	Mikrometr / kaliper
Uzunligi	1000-6000 mm	± 5mm	± 10mm	Lenta o'lchovi
To'g'rilik	N/A	0.8mm / m	1,5 mm / m	To'g'ri / lazer
Sirtli pürürmy	N/A	3.2 mkm RA MAX	6.3 mkm RA MAX	Profilometr
Tugatish tugaydi	N/A	0,5 daraja maksimal	1.0 daraja Maks	Protratenttor

Standart mavjud shakllar:

Katta diametrli dumaloq bar: diametrlar 100-500 mm

Uzunlikdagi xizmatdan foydalanish mumkin

Maxsus pullar talabga binoan mavjud

Kritik dasturlar uchun aniq zamin yoki panjara panjaralari

Maxsus uzunliklar va sirtli qoplamalar mavjud

5. Tekshirishlar va ishlarni qattiqlashtirish variantlari

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Eng maqbul dasturlar	Asosiy xususiyatlar
O	To'liq yumshatilgan, yumshatilgan	Maksimal shaklni talab qiladigan arizalar	Maksimal egiluvchanlik, eng past kuch
H32	Chorak-qattiq (shtamp)	Umumiy maqsadlar	Kuch va shakllanishning yaxshi muvozanati
H34	Yarim qattiq (qattiq qotib qolgan)	Mo''tadil kuch dasturlari	O'rtacha egiluvchanlik bilan yuqori kuch
H36	Uch chorakda qattiq	Yuqori kuch talablari	Kamaytirilgan shaklli yuqori kuch
H38	To'liq (qattiq siqilgan)	Maksimal kuch dasturlari	Eng kam shaklli bo'lgan eng yuqori kuch

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

O: maksimal hosil qilish, egilib yoki chizish ishlari

H32: O'rtacha shakllantirish bilan umumiy maqsadlar

H34: Ba'zi shakllar bilan yuqori kuch talab qiladigan ilovalar

H36 / H38: Minimal hosil bilan maksimal quvvatni talab qiladigan ilovalar

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlarin

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametrlar	Sharhlar
Burilish	HSS, karbid	Vc =180-400 m / m {{1} =0.1-0.4 mm / regr	To'g'ri asbob bilan yaxshi sirtni tugatish
Burg'ilash	HSS, karbid	Vc =60-120 m / m {{1} =0.15-0.35 mm / regr	Yaxshi teshik sifati, minimal burish
Tegirmon	HSS, karbid	Vc =180-500 m / m fg {{1} =0.1-0.2 mm	Eng yaxshi tugatish uchun ko'tarilish flenteringidan foydalaning
Bosiq	Hss, qalay bilan qoplangan	Vc =15-30 m min	Yaxshi yoyilgan holda yaxshi mavzu sifati
Ko'zdan g'oyib bo'lmoq	HSS, karbid	Vc =40-90 m / m {{1} =0.2-0.5 mm / regr	H8 bardoshlik bunga erishish mumkin
Arra	Hss, karbinatsiya qilingan	Vc =1000-2000 m min	Yaxshi natijalarga erishish uchun yaxshi tish maydonchasi

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 70% (1100 alyuminiy=100%)

Yuzaki tugatish: juda yaxshi (ra 0,8-3,2 mmmga erishish mumkin)

Chip shakllantirish: o'rta metrajli chiplar; chip buzuvchilari foydali

Sovutub: suvda eriydigan emulsiya (5-8% kontsentratsiya)

Asbob kiying: to'g'ri parametrlar bilan past

Veldorlik: TIG, MiG va qarshilikni peldalash bilan a'lo darajada

Sovuq ishlash: ODAMdagi ajoyib shakl

Issiq ishlash: 340-420 daraja tavsiya etilgan harorat oralig'i

Sovuq bükming: minimal radius 1 × diametri 1,5 × diametri (H32), 2 × H3M / H38)

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Atrof-muhit turi	Qarshilik reytingi	Himoya qilish usuli	Kutilayotgan ko'rsatkich
Sanoat muhiti	Juda yaxshi	Toza sirt	15-20+ yillar
Dengiz atmosferasi	Juda yaxshi	Toza sirt	10-15+ yillar
Dengiz suviga botish	Yaxshi	Katodik himoya	5-10+ yillarga texnik xizmat bilan
Yuqori namlik	Juda yaxshi	Standart tozalash	15-20+ yillar
Stress korroziyasi	Juda yaxshi	To'g'ri egilishni tanlash	6xxx / 7xxx seriyasidan ustun
Galvanik korroziya	Yaxshi	To'g'ri izolyatsiya	Bir-biriga o'xshash metallar bilan ehtiyotkorlik bilan dizayn

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

II turini (sulfatik): 10-25 mm qalinlik

III turi (qattiq): 25-50 mm qalinlik

Rangni anavotanizatsiya qilish: ajoyib rangni saqlash

Mexanik yakuningiz:

Polishing: Kengaytirilgan bo'lib, korroziya boshlang'ich saytlarini qisqartirish

Cho'tkalangan tugatilgan: dekorativ va funktsional

Boncukni portlatish: bir xil mot ko'rinishi

Rassomlik tizimlari:

Xromematni konvertatsiya qoplash

Epoksi primer + poliuretanli Talcat

Dengiz navlari tizimlari mavjud

Kimyoviy konversiya:

Alodine / iridit xreate konversiyasi

Rohs-muvofiq alternativalar

8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar

Mulk	Qiymati	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.68 g / cm³	Komponentlar uchun og'irlik hisoblash
Eritilgan diapazon	607-649 daraja	Payvandlash parametrlari
Issiqlik o'tkazuvchanligi	138 W/m·K	Boshqaruvni boshqarish dizayni
Elektr o'tkazuvchanligi	35-37% IACS	Elektr dasturlari Dizayn
Muayyan issiqlik	880 J / kg kgáosi	Issiqlik ommaviy hisoblash
Termal kengayishi (CTE)	23.8 ×10⁻⁶/K	Termal stressni tahlil qilish
Yoshning modul	70.3 GPA	Idish va qattiq hisob-kitoblar
Poissonning nisbati	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari
Namlash quvvati	Mo''tadil	Tebranish-sezgir dasturlar

Dizayn masalalari:

Ishlash harorati: -80 darajasi +200 darajasiga

Kriogenik ishlash: yaxshi (past haroratlarda kuchning kuchayishi)

Magnit xususiyatlari: magnit bo'lmagan

Qayta ishlov berish: yuqori skrop qiymati bilan 100% qayta ishlash

Atrof-muhitga ta'sir: po'lat alternativalarga nisbatan past uglerod izi

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

Barcha asosiy elementlar va nopokliklarni tekshirish

Mexanik test:

Zinarli test (uzunlama)

Qattiqlik sinovi (Brinell)

O'lchov tekshiruvi:

Bir nechta joylarda diametr o'lchovi

To'g'ri tekshirish

Ovalni o'lchash

Vizual tekshirish:

Sirtning kamchiliklarini baholash

Sifatni tekshirish

Ixtisoslashtirilgan test (zarur bo'lganda):

ASTM E114 uchun ultratovush tekshiruvi

Don hajmi aniqlash (ASTM EL112)

Korroziya sinovi (ASTM B117 Tuz purkagich)

Ishlashunoslik sinovi (Eddy)

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{10204 3.1)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

O'lchov tekshiruvi to'g'risidagi hisobot

Moddiy kuzatuvchanlik

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Birlamchi dasturlar:

Dengiz komponentlari:

Katta dengiz tarkibiy a'zolari

Kema uskunalari, novdalar

Offshor platformasi tuzilmalari

Disklash uskunalari qismlar

Energetika va kimyoviy:

Saqlash uchun idish va bosimning tomir qismlari

Issiqlik almashish komponentlari

Quvurlar tizimi va ulagichlar

Kimyoviy uskunalar uchun ichki tuzilmalar

Umumiy mashinalar ishlab chiqarish:

Katta mashina tarkibiy ramkalari

Shirinliklar, roliklar

Jigs va armatura

Turli mexanik qismlar

Arxitektura va infratuzilma:

Devorning tarkibiy tayanchlari parda

Ko'prik va katta qurilish ulagichlari

Tashqi haykallar va dekorativ elementlar

Temir yo'l transporti:

Metro va poyezd tarkibiy qismlari

Bigi komponentlari

Elektrlashtirilgan temir yo'l o'tkazuvchan komponentlari

Dizayn afzalliklari:

Aksariyat muhitda ajoyib korrozik qarshilik

Yuqori noyobki, ayniqsa, bu

Pet-payvandsiz issiqlikni davolashsiz a'lo vifil

Yaxshi charchoqqa chidamlilik

Turli xil tugatishlar bilan jozibali ko'rinishi

Elektron dasturlar uchun magnit bo'lmagan xususiyatlar

Xavfsizlik to'g'risidagi arizalar uchun uchqun bo'lmagan xususiyatlar

Kompleks tarkibiy qismlar uchun yaxshi mashaktivlik

Zanglamaydigan po'latga engil alternativa

Mukammal egiluvchanlik bilan o'rtacha kuch

Dizayn cheklovlari:

6xxx va 7xxx Seriallarga nisbatan past kuch

Kuchni kuchaytirish uchun issiqlik bilan davolash

Mo''tadil eskirish

Barqaror yuklanayotganda stress dam olishni boshdan kechirishi mumkin

200 darajadan yuqori bo'lgan yuqori haroratli dasturlar uchun tavsiya etilmaydi

Qattiq tamponlarda payvandlashdan keyin cheklangan kuch cheklangan

Iqtisodiy nuqtai nazar:

Zanglamaydigan po'latdan tejamkor alternativa

Xususiyatlar va narxning yaxshi muvozanati

Korroziy muhitda texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari

Tabiiy korroziyalarga chidamliligi tufayli kamayish xarajatlarini kamaytirdi

Zo'r qayta ishlash va yuqori skrop qiymati

Haroratli materiallar bilan taqqoslaganda quyi uydirma xarajatlari

Barqarorlik jihatlari:

100% qayta ishlanadigan xususiyatlarning yo'qolishi yo'q

Po'latga energiya tejaydigan alternativa

Uzoq xizmatdagi hayot almashtirish chastotasini kamaytiradi

Zararli moddalar yoki rohs cheklangan elementlar yo'q

Hayotiyot davomida atrof-muhitning past ta'siri

Qayta ishlangan tarkibning yuqori foizi mavjud

Moddiy tanlov qo'llanmasi:

Kornoziya qarshiligi va shakllanishining ustuvorligi bo'lsa, 5052 ni tanlang

Kuch talablarining kuchayishi uchun Temperser (H34 / H38) ni tanlang

6061-T6 da o'rtacha kuchni o'rtacha kuch talab qilinsa

Dengiz arizalari uchun 5083 hisoblang

Narx cheklovlar bilan 3003-ni kam talab qiladigan 3003 hisobga oling

Qayta ishlash bo'yicha tavsiyalar:

Shakllantirish bo'yicha operatsiyalarni shakllantirishga ruxsat bering (tampirlar bilan ko'payadi)

Egiluvchan operatsiyalarga asoslangan bükme operatsiyalarida tegishli radiusdan foydalaning

Payvandlashdan oldin to'g'ri tozalash tartibini qo'llang

Issiq teglar: 5052 katta diametrli alyuminiy bar, Xitoy 5052 katta diametrli alyuminiy bar ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod