Alyuminiy dumaloq bar

7050 kishining soxtalashtirilgan alyuminiy dumaloq bar - bu juda kuchli kuch, qattiqqo'llik, charchoqqa chidamliligi va tanqidiy tarkibiy qismlarga qarshi kurashish va kuchli stress korroziyasi va yuqori stress korroziyasini (SCC) qarshilik ko'rsatish uchun muhandis. Oldinda, uning ichki mikroektritikasi optimallashtirilgan, don oqimi qismi aerokosozlik, harbiy va juda yuqori samarali ishlab chiqarish uchun ideal tanlovni amalga oshiradi:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Rux (zn): 5.9-6,9% (asosiy mustahkamlovchi element)

Magniy (mg): 2.0-2,6% (konservalash bosqichlarini shakllantirish uchun rux bilan ishlaydi)

Mis (cu): 2.0-2,6% (kuch va stresslararo qarshilikni kuchaytiradi)

Z tlonumi (ZR): 0.08-0.15% (donni qayta ishlash, kristallanishni inhibelash)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,15% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,12% dan kam yoki unga teng

Marganets (mn): 0,10% dan kam yoki unga teng

Titan (Ti): 0,06% dan kam yoki unga teng

Xrom (CR): 0,04% Maksimaldan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium soxtalashtirish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Yuqori tozalikning asosiy qismi alyuminiy (minimal 99,9%)

± 0,03% bag'rikenglik bilan elementlarni aniq boshqarish

Ko'p bosqichli filtrlash tizimlari (ko'pikli ko'pikli filtrlar, chuqur yotqiziqlar) Ultra tozalik uchun

Vakuum demosing yoki ilg'or SNIF degicing (vodorod <0,08 ml / 100g)

Zr ustasi qotishmalaridan foydalanib donni tozalash va kristallanish nazorati

Diresi-Chill (DC) Kuchli, katta o'lchamdagi yostiqlar uchun

Ibogenizatsiya:

24-48 soat davomida 460-480 daraja ko'p bosqichli gomogenizatsiya

Qat'iy haroratni boshqarish: ± 3 daraja

Qahqarqish elementlarining yagona tarqalishini ta'minlash va makroektratorlikni bartaraf etish uchun sekin sovutish narxlari

Blunt tayyorgarligi:

Sirtni saqlash (boshpaniya yoki tegirmon)

100% ultratovush tekshiruvi (AMS 2630 sinf A1 yoki ASTM E2375 darajasiga mos ravishda)

Xizmat qilish: 380-420 daraja, aniq haroratli boshqaruv bilan

Oldinda turing:

Ko'p bosqichli uy-joy, shu jumladan ochiq o'ladigan, yopiq o'lchagich yoki radial moslashtirish

Deformatsiya harorati: 350-400 diplom (qayta kristiralizatsiya harorati quyida boshqariladi)

Gidravlik press qobiliyati: 5000-50,000 tonna (bar hajmiga va murakkabligiga qarab)

Don oqimi va deformatsiya narxlarini optimallashtirish uchun kompyuterga yo'naltirilgan dizayn va nazorat qilish

Minimal pasayish koeffitsienti: 4: 1 dan 6: 1, zich, yagona ichki tuzilish va quyma tarkibini yo'q qilishni ta'minlaydi

Issiqlikni davolash:

475-485 darajasi 2-4 soat (diametri qaram)

Harorat bir xilligi: ± 3 daraja

O'rtacha qonli o'tish uchun tezkor o'tish (<5 seconds)

Qalin:

Issiq suvni qondirish (60-80 daraja) yoki polimer qonsiz

Korroziyaga qarshi kurashni optimallashtirish uchun boshqariladigan sovutish darajasi

Stressning yordami (T7451 / T7411111 Tamplar uchun):

Qoldiq stressni kamaytirish uchun boshqariladigan cho'zish (1-3% plastmassa deformatsiya)

Ikki bosqichli sun'iy qarish (T741 / T741111111111111

Birinchi bosqich: 6-10 soat davomida 120 daraja (GP zonalarini shakllantirish)

Ikkinchi bosqich: 8-16 soat davomida 16,60 daraja (ēt ēti va ēs fazalarini shakllantirish, SCC qarshilikni kuchaytirish)

Barcha ishlab chiqarish bosqichlari qat'iy sifat nazorati, halokatli sinov va kuzatuvchanlik boshqaruvi o'tkaziladi.

Mulkni taqsimlash:

Eksension va Radial xususiyatlari:<5% variation in strength properties (forging provides excellent anisotropy)

Katta diametrli barlarning ichki mulki o'zgarishi: odatda 5% dan kam

Yuzaki qattiqlik o'zgarishi:<5 HB

Qattiqlik-kuchi balansi: 7050 qotish qotillikni eng yuqori darajada singan qattiqlikdagi qattiqlikning yuqori qismini taklif qiladi

Stress korroziyasining yorilishiga qarshi kurashish: t7451 / T74511111111111111110 TETC juda yuqori darajadagi qarshilik ko'rsatadi

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Qayta ishlatiladigan va cho'zilgan donalarning nozik, bir xil aralashmasi tuzilishi

G'alla oqimi stress yo'nalishi bo'ylab yo'naltirilgan, juda zo'r mexanik xususiyatlarini ta'minlaydi

Zirkonium tomonidan hosil bo'lgan Al₃sr Dumersidlar g'alla o'sishi va kristallanishni qayta qurish

ASTM donining hajmi 6-9 (45-16 mln)

Tuproqni taqsimlash:

ēst (MGZN₂) va ē (MGZNY) fazalari: ikki bosqichli qarish orqali shakllantirilgan, birlamchi mustahkamlanishni ta'minlaydi

Cu va MG qattiq yechimda tarkibi SCC qarshilik uchun juda muhimdir

Albrumg, AlznCu, Albrika kabi birlamchi intermpallital birikmalarning juda past va boshqariladigan miqdori

Tekshirishning rivojlanishi:

Boshqariladigan shakllantirish jarayoni aniq to'qima, kuch, qattiqlikni optimallashtirish va SCC qarshiliklarini keltirib chiqaradi

Maxsus xususiyatlar:

Donning o'lchami va tarqalishi (GP zonalari va η ') SCC qarshilikni maksimal darajada oshirish uchun aniq nazorat qilinadi

Dona chegaralarida optimallashtirilgan rux niqoblangan zonalari, anodik korroziya yo'llarini kamaytirish

Yuqori metallurgiya tozaligi, inketülent nuqsonlarini minimallashtiradi

Standart mavjud shakllar:

Yashirin barglar: diametrlar 100mm dan 700 mm gacha

Custom-ning qisqartirilgan xizmatlari mavjud

Maxsus toqat va sirtlar (masalan, tozalangan, zamin, aniqlangan) so'rov bo'yicha mavjud

T7451, T74511, T7651, T76511 kabi turli xil issiqlik bilan davolashda mavjud

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T7451 / T74511: Dizayn yuqori kuch va alohida stressli stresslar korroziyasi (SCC) chidamliligini talab qiladigan asosiy tanlov

T7651 / T76511: Dizaynda dizayn biroz yuqori bo'lgan va ekstipetsiya korroziyasiga nisbatan o'ziga xos qarshilikni talab qiladi

Joylashtirish jarayoni barcha yo'nalishlarda ko'proq xususiyatlarga va qoldiq stressni ta'minlaydi, uni tanqidiy tarkibiy qismlarga ko'proq moslashtiradi

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 50% (1100 alyuminiy=100%), 6061 dan oshiq, 7075 dan osonroq

Chip shakllantirish: jarima, singan chiplarni shakllantirishga moyil, ammo chiplar yaxshi chip evakuatsiya talab qiladi

Sovutish joyi: suvda eriydigan suyuqlik (10-15% jamg'arma), yuqori oqim tezligi sovutish; Neftga asoslangan kesish suyuqliklaridan ham foydalanish mumkin

Asbobning kiyish: yuqori, kompyuter yoki qoplangan karbid vositalarini tavsiya eting

Veldorlik: odatdagi payvandlash usullari tavsiya etilmaydi.

Sovuq ish: sovuq egilib, shtamplash, shtamplash va boshqalarga mos kelmaydi.

Issiq ishlash: Shakriy boshqariladigan harorat va shtammlar stavkalari ostida amalga oshirilishi kerak

Sirtni davolash: anadur (sulfat vododizatsiya qilinishi mumkin), ammo mis tarkibi yuqori bo'lganligi sababli sarg'ish rangda namoyon bo'lishi mumkin

Stress korroziyasi yoriq: t7451 / t74511 Temptilar juda yuqori darajadagi SCC qarshilikni taklif qilishadi, bu uning asosiy ustunligi

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

II turini (sulfatik): 10-25 mm qalinlik, kiyish va korroziya qarshiligini kuchaytirishi mumkin

III tur (qattiq): 25-75 mmy qalinlik, yuqori taqilgan dasturlar uchun

Konversiya qoplamlari:

XROMAT konversiya paltolari (Mil-dtl-5541): bo'yoqlar yoki yopishtiruvchilarning a'lo bazasi, korroziyadan himoyalanishni ta'minlaydi

Xrom-bepul alternativalar: ekologik jihatdan mos

Rassomlik tizimlari:

Epoksi Primer + poliuretanli Talcat: aerokosmiya muhiti uchun mos ravishda uzoq muddatli himoya qiladi

Qoplamalar:

Haddan tashqari korroziy muhitda, toza alyuminiy yoki korroziyalarga chidamli qotishmalarni ko'rib chiqish mumkin

Dizayn masalalari:

Ishlash harorati: -60 darajasi +100} darajasiga (kuch sezilarli darajada yomonlashadi)

Kriogenik ishlash: past haroratlarda kuchli o'sish, qattiqlik yaxshi bo'lib qolmoqda

Magnit xususiyatlari: magnit bo'lmagan

Qayta ishlov berish: Yuqori qayta ishlangan materiallar

Qattiq ishlov berish uchun mos ravishda T7451 / T74511 Tampchilarda juda yaxshi

Energiya koeffitsienti: aerokosmik materiallar uchun ideal bo'lgan alyuminiy qotishmalar uchun eng yuqori

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

INERER gazi (vodorod miqdori)

Barcha qiziquvchi elementlar va ultra-nosozlik miqdori

Mexanik test:

Zinarli sinov (uzunlamasmasinal, ko'ndalang, qisqa ko'ndalang)

Qattiqlik testi (brinell, ko'p joylar)

Qattiqlik Sinovi (K1C, har bir astm e399)

Charchoq testlari (zaruratga qarab, masalan, nurli charchoqni aylantirish)

Stress korroziyasi jinni sinash (SCC, g47, g47)

Numdordengrarrgartiv sinov:

Ultrasonik inspektsiya (har bir AMS 2630 sinf A1, AMS-STD-2154, ASTM E2375 darajasi)

Eddy amaldagi sinov (sirt va yonma-yon ranglar)

Penetrant tekshiruv (sirt nuqsonlari)

Radiografik test (ichki makroskopik nuqsonlar)

MicrostreRega tahdid:

Don hajmi aniqlash

Don oqimi naqshini tekshirish

Beziqni baholash (tem / sm)

Qayta kristallash darajasi baholash

O'lchov tekshiruvi:

Cmm (koordinata o'lchash mashinasi) tekshirish

Diametri, uzunligi, tekisligi, oval va boshqalar.

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{{10204 3.1 yoki 3.2)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

Issiqlikni tozalash / uyg'onish sertifikati

Numbindillik sinov sertifikati

AMS 4106 AMSga muvofiqligi (kechiring), AMS 4107 (bar), ASTM B247 (kechiringlar) va boshqa aerokose standartlari

As9100 yoki ISO 9001 sifat menejmenti tizimini sertifikatlash

Birlamchi dasturlar:

Aerosokosmik tuzilmalari:

Fuselage ramkalari, qandillar, torlar

Landing tishli tarkibiy qismlari

Samolyot ulagichlari va mahkamlagichlar

Dvigatel pylon komponentlari

Harbiy va mudofaa:

Harbiy samolyot tarkibi tarkibiy qismlari

Raketa va raketa tuzilmalari

Zirhli yuklarni zirhli mashinalar uchun

Yuqori samarali ishlash uchun:

Yuqori aniqlikdagi test uskunalari tarkibiy qismlari

Kriting avtoulovlari

Qoliplar va o'lish komponentlari (ma'lum holatlarda)

Dizayn afzalliklari:

Ultra-yuqori kuch va og'irlikdagi og'irlik nisbati

Qattiq stress korroziyasi (SCC) qarshilik (ayniqsa T7451 ning nazarida)

7075-T6 dan yuqori bo'lgan yaxshi sinish qattiqligi

Shashkalash jarayoni g'alla oqimini optimallashtiradi, charchoqqa chidamliligini va anisotropani kuchaytiradi

Pastki qoniqishning pasayishi (stressni qo'llab-quvvatlash orqali)

Zo'r o'lchovli barqarorlik, aniq ishlov berish uchun mos

Magnit bo'lmagan

Dizayn cheklovlari:

Birinchi navbatda, birinchi navbatda, tanqidiy aerokosm ilovalar uchun ishlatiladi

Kambag'al vellivilizatsiya, an'anaviy payvandlash tavsiya etilmaydi

Sovuq ishlash uchun mos bo'lmagan juda kam.

Issiqlikning yomon chidamliligi, ishlash yuqori haroratda tezda ta'sir qiladi

Tibbiyot va issiqlik bilan ishlov berish talablari, ixtisoslashtirilgan uskunalar va qat'iy nazoratni talab qilish

Mo''tadil korroziya qarshiligi, odatda, vodlash yoki qoplamani himoya qilishni talab qiladi

Iqtisodiy nuqtai nazar:

Yuqori ishlash qotishmasi, boshlang'ich narx umumiy maqsadli alyuminiy qotishmalariga qaraganda ancha yuqori

Kompleks ishlab chiqarish va tekshirish jarayonlari ishlab chiqarish xarajatlariga qo'shadi

Yuqori xarajatlarga qaramay, uning yuqori ko'rsatkichlari muhim ahamiyatga ega bo'lmagan holda almashtirib bo'lmaydigan

Barqarorlik jihatlari:

Dekarmandchilikka hissa qo'shadigan yuqori qayta ishlanadigan material

Aerosospoce-da engil dizayni yoqilg'i sarfini va uglerod chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi

Ishlab chiqarish jarayoni atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha qat'iy tartibga soladi

Moddiy tanlov qo'llanmasi:

Dizayn maksimal kuchlar muvozanatini talab qiladigan 7050-ni tanlang, ajoyib qiynoq, charchoqning chidamliligi va yuqori darajadagi stress korroziyasi boshlang'ich cheklov emas

Ayniqsa bosimli komponentlar, qo'nish jarayoni, qanot nayzalari va boshqa tanqidiy konstruktsiyalar uchun mos keladi

Bir oz yuqori kuch kerak bo'lganda T7651 Xavqni tanlang va ekspofsiya korroziyasiga xos o'ziga xos qarshilik talab etiladi

Payvandlash yoki murakkab shakllanishni talab qiladigan arizalar uchun mos emas

Issiq teglar: 705050 alyuminiy dumaloq bar, Xitoy 7050-sonli alyuminiy dumaloq barda ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod