1/2

<< /span>

7075 alyuminiy qotishma

7075 alyuminiy shakllantiruvchi pirojniy aerokosmik, avtomobilsozlik, yuqori chidamlilik, yuqori qattiqlik, yaxshi qattiqlik va korroziya qarshiligi tufayli turli sohalarda muhim rol o'ynaydi.

So'rov yuborish

1. Moddiy kompozitsion va ishlab chiqarish jarayoni

7075 alyuminiy qotishmasi Aerosokos-nav alyuminiy komponentlarining fitna, charchoqqa chidamliligi va keskinlashgan va tarkibiy qo'llanma uchun stressni taqsimlashni taklif qiladi:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Rux (zn): 5.1-6,1% (asosiy mustahkamlovchi element)

Magniy (mg): 2.1-2.9% (yog'ingarchilikni kuchaytiradi)

Mis (cu): 1,2-2,0% (kuch va stressga chidamlilikni yaxshilaydi)

Xrom (CR): 0,18-0.28% (korroziyaga chidamliligi va don tuzilishi nazorati)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): 87,1% (balans) dan katta yoki teng

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,50% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,40% dan kam yoki unga teng

Marganets (mN): 0,30% Maks dan kam yoki teng

Titan (TI): 0,20% dan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium soxtalashtirish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Asosiy poklik alyuminiy (99,7%)

± 0,1% bag'rikenglik bilan elementlarning aniqligini aniqlang

Keramik ko'pikli filtrlar orqali ilg'or filtrlash (30-40 ppi)

Snif demosas davolash (vodorod <0.10 ml / 100g)

Al-Ti-B usta qotishmasi bilan donni qayta ishlash

To'g'ridan-to'g'ri chill (DC) yarim uzluksiz kasting

Ibogenizatsiya:

24-36 soat davomida 460-480 daraja

Bir xil haroratni boshqarish: ± 5 daraja

Boshqariladigan sovutish darajasi: 15-25 daraja / soat

Qo'pol intersupiallarni tarqatish

MicroRegegatsiya qilish

Blunt tayyorgarligi:

Sirtni saqlash (bosh terisi)

Ultrasonik tekshiruv (100% hajm)

Xizmat qilish: bir tekis harorat uchun 380-400 daraja

Oldinda turing:

Ochiq o'ladigan taxmin: 380-410 daraja

Yopiq o'lchagichni aniqlash: 360-390 daraja

Gidravlik press qobiliyati: 2000-10000 tonna

Kompyuter tomonidan boshqariladigan xotira va bosim

Optimal donli oqim uchun ko'p bosqichli joylashtirish

Minimal kamaytirish koeffitsienti: 3: 1

Issiqlikni davolash:

465-485 darajasi 1-4 soat (qalinlikga bog'liq)

Harorat bir xilligi: ± 3 daraja

O'rtacha qonli o'tish uchun tezkor o'tish (<10 seconds)

Qalin:

Polimer-sug'orish injenti

Bir tekis sovutish uchun boshqariladigan qo'zg'alish

Minimal sovutish darajasi: 100 daraja / sekund

Stressni engillashtirish:

Boshqariladigan cho'zish (1-3% plastmassa deformatsiya)

Shu bilan bir qatorda, siqish stressli yengillik

Sun'iy qarish (T6 / T73 Tamps):

T6: 24 soat davomida 120 daraja

T73: Ikki bosqichli qarish (6-8 soat davomida 107 daraja, undan keyin 24-30 soat)

Harorat bir xilligi: ± 3 daraja

Yakuniy ishlov berish:

Yaqinda sof shaklda aniq ishlov berish

Sirtni davolash

Numb-nindengrarrgartiv sinov

O'lchovli tekshirish

To'liq jarayon barcha bosqichlarda kompyuterlashtirilgan sifat monitoringi bilan kuzatuvchanlik.

2. 7075 ta soxta disklarning mexanik xususiyatlari

Mulk	T6 fe'l	T73 ENG	T7351 fe'l	Sinov usuli
Qattiq chidamlilik kuchi	570-595 MPa	505-545 MPa	510-550 MPa	ASTM E8
Hosil berish kuchi (0,2%)	495-525 MPa	425-470 MPA	435-480 MPa	ASTM E8
Cho'zish (2 dyuym)	8-12%	10-14%	10-14%	ASTM E8
Qattiqlik (brinell)	150-165 Hb	140-155 HB	140-155 HB	ASTM E10
Qattiqlik (K1C)	24-29 MPa√	31-37 MPA√	29-35 MPA√	ASTM E399
Charchoq kuchi (10 tsikl)	160-190 MPA	145-170 MPA	150-175 MPA	ASTM E466
Shear kuch	330-350 MPa	290-315 MPA	295-325 MPA	ASTM B769
Siqish qobiliyatining kuchi	520-550 MPa	455-495 MPa	465-505 MPA	ASTM E9
Elastiklik moduli	71.7 GPA	71.7 GPA	71.7 GPA	ASTM E111

Mulkni taqsimlash:

Radial vas. Tangensial:<5% variation in strength properties

Sirtni markaziy o'zgarishga:<8% for discs up to 150mm thickness

Barcha muhim yo'nalishlarda kafolatlangan minimal xususiyatlar kafolatlanadi

Yuqori izotropiya, yasalgan plastinka yoki ekstrustr qilingan barga nisbatan

Stress corrosion cracking resistance (T73): >200 MPa chegarasi stress

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Yaxshi, bir tekislangan kristallangan donalar

ASTM donining 6-8 (45-22 m.)

Bo'limning bir tekis taqsimoti

Konturlarni soxtalashtirishdan keyin boshqariladigan don oqimi

Tuproqni taqsimlash:

MGZN₂ (ē / ē ') Yog'ingarchilikni kuchaytirish: 5-15 sm

YUQUV (S-faza) cho'kindi jinslari: bir xil taqsimlangan

Albcu₂fe intersupalikasi: boshqariladigan o'lcham va taqsimlash

Al₁₂mgęcr deteroidlari: kristirizatsiyani boshqarish uchun 50-200 mm

Tekshirishning rivojlanishi:

Minimallashtiriladigan yo'nalishli muvozanatli tuzilish

Izotrop xususiyatlari uchun mo'ljallangan tolali tolali to'qima to'qimalari

Maxsus tolali to'qimachilik yuqori charchoqqa chidamliligi uchun moslashtirilgan

Maxsus xususiyatlar:

Don chegaralarida minimal cho'kindi zonalari (PFZS)

Qo'pol intersupalikalarni boshqarish

Qayta sotish nazorati uchun nozik tarbiyaviy tarqatish

Optimallashtirilgan don chegaralarini taqsimlash

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Parametr	Standart diapazon	Aniq tollik	Tijorat bag'rikenglik	Sinov usuli
Diametri	50-1500 mm	± 0,5mm 150 mm gacha	± 1.0MM 150 mm gacha	Smm
		± 0,3% 150 mm dan yuqori	± 0,6% 150 mm dan yuqori
Qalinlik	15-300 mm	± 0,5 mm 50 mm gacha	± 1.0mm 50 mm gacha	Mikrometr
		± 10% 50 mm dan yuqori	± 1,5% 50 mm dan yuqori
Zumlik	N/A	0,5mm / m	1.0MM / m	Dalwore O'lchov
Sirtli pürürmy	N/A	3.2 mkm RA MAX	6.3 mkm RA MAX	Profilometr
Parallelizm	N/A	0,5mm	1.,0 mm	Smm
Konsentriklik	N/A	0,5mm	1.,0 mm	Smm
Bolt doirasi diametri	Belgilanganidek	± 0,2mm	± 0,5mm	Smm

Standart mavjud shakllar:

Diametrlar: 50mm dan 1500 mm gacha

Qalinligi: 15mm dan 300 mm gacha

Profil o'zgarishlari: tekis, qadam, konturlangan

Sirt xaritasi: yuqoriroq, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish

Ishlov berishning pasayishi uchun sof shakldagi imkoniyatlar

Integral xususiyatlar bilan shaxsiy kechiring (xo'jayinlar, chovurlar va boshqalar)

5. Tekshirish va issiqlik bilan davolash usullari

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Eng maqbul dasturlar	Asosiy xususiyatlar
T6	Issiqlikni davolash va sun'iy ravishda qarigan	Yuqori kuchli dasturlar	Maksimal kuchi va qattiqlik
T651	T 6 + Stressni cho'zish bilan engillashtirdi	Kritik tarkibiy qismlar	Yaxshilangan stress taqsimoti
T73	Issiqlikni davolash va haddan tashqari haddan tashqari	Stress korroziyasi kritik dasturlari	Scc Scc qarshilik bilan chidamlilik
T7351	T 73 + Stressni cho'zish bilan engillashtirdi	Kritik aerokosmik komponentlar	Xususiyatlar juda yaxshi balansi
T76	MATERIFADER DASTURI DASTURI	Muvozanatli mulk talablari	T6 va T73 o'rtasida murosa

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T6 / T651: Maksimal kuch va charchoqning chidamliligi talablari

T73 / T7351: Stress-korroziya kritik dasturlari

T76: Umumiy aerokosmlar uchun muvozanatli xususiyatlar

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametrlar	Sharhlar
Burilish	Karbide, PCD	Vc =150-300 m / m {{1} =0.1-0.3 mm / regr	Keskin vositalar zarur
Yuz tegish	Karbide, PCD	Vc =200-400 m / ms fz {{1} =0.1-0.2 mm / tish	Yuqori ijobiy rak burka burchaklari
Burg'ilash	Karbide, taalln qoplangan	Vc =80-120 m / m {{1} =0.15-0.30 mm / regr	Sovutish uchun mashqlar orqali afzal ko'rgan
Bosiq	HSS-E-PM, TICN qoplangan	Vc =15-25 m min	Tanqidiy mavzular uchun musluklarni shakllantiring
Ko'zdan g'oyib bo'lmoq	Karbide, PCD	Vc =60-90 m / m {{1} =0.2-0.4 mm / regr	H7 bardoshlik bunga erishish mumkin
Zerikarli	Karbide, PCD	Vc =200-300 m / m {{1} =0.1-0.3 mm / regr	Tebranish nazorati uchun muvozanatli zerikarli barlar

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 70% (1100 alyuminiy=100%)

Sirt qoplamasi: Yaxshi (0,8-3,2 mm. erishilishi mumkin)

Chipni shakllantirish: to'g'ri asboblar bilan o'rta chiplar uchun qisqa chiplar

Sovula: suvda eriydigan emulsiya (8-10% kontsentratsiya)

Asboblar Foydalanuvchi: To'g'ri parametrlar bilan o'rtacha

Kesish kuchlari: boshqa alyuminiy qotishmalariga qaraganda yuqori

Moddiylikni olib tashlash stavkasi: 2000 sm / mina kuchli sozlamalar bilan mumkin

Qoldiq stressni boshqarish: aerokosozlik tarkibiy qismlari uchun tanqidiy

Yupqa devor ishlov berish: buzilishni minimallashtirish uchun ehtiyotkorlik bilan yondashuv

Issiqlikni yaratish: mahalliylashtirilgan qizib ketishdan qochish uchun monitoring

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Atrof-muhit turi	Qarshilik reytingi	Himoya qilish usuli	Kutilayotgan ko'rsatkich
Sanoat muhiti	Yarmarka	Anading + bo'yoq	3-5 yil texnik xizmat bilan
Dengiz muhiti	Kambag'al	Anodlash + Chrommate + bo'yoq	2-3 yil texnik xizmat bilan
Yuqori namlik	Yarmarka	Ii turi	1-2 yil qo'shimcha himoyaisiz
Stress korroziyasi	Kambag'al T6 da, T73 da yaxshi	To'g'ri egilishni tanlash	Ilovaning o'ziga xos xususiyati
Quvur	Kambag'al T6 da, T73 da yaxshi	To'g'ri taniqli tanlov + himoyasi	Dengiz arizalari uchun tanqidiy
Galvanik korroziya	Uglerod po'latlari bilan kambag'al	Izolyatsiya yoki qurbonlik himoyasi	Ehtiyotkorlik bilan dizaynni talab qiladi

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

I turing (xrom): 2-8 mkm (Aerosospaces navi)

II turini (sulfatik): 10-25 mit (umumiy maqsadlar)

III turi (qattiq): 25-75 mkm (qarshilikni taqsirlik)

Muhrlash variantlari: issiq suv, dchimate, nikel asetat

Konversiya qoplamlari:

XROMAT KLIMAT KLIM-5541 1A sinfi

Atrof-muhitga rioya qilish uchun xrom alternativasi

Rassomlik tizimlari:

Epoksi primer + poliuretanli Talcat

OEM xususiyatlari uchun aerokosmik malakali tizimlar

Rivojlangan himoya:

Sol-Gelli pretetallar

Plazma elektrolitik oksidlanish

Ion bug 'cho'kmasi (IVD) Alyuminiy qoplama

8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar

Mulk	Qiymati	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.81 g / sm³	Aylanish komponentlari uchun og'irlik hisoblash
Eritilgan diapazon	477-635 daraja	Issiqlikni tozalash cheklash
Issiqlik o'tkazuvchanligi	130-150 W/m·K	Termal grading tahlili
Elektr o'tkazuvchanligi	33-40% IACS	Elektr dasturlari Dizayn
Muayyan issiqlik	860 J / kg kgáti	Issiqlik ommaviy hisoblash
Termal kengayishi (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Termal stressni tahlil qilish
Yoshning modul	71.7 GPA	Idish va qattiq hisob-kitoblar
Poissonning nisbati	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari
Namlash quvvati	Past	Aylanma komponentlar uchun tebranish tahlili

Dizayn masalalari:

Harorat harorati: -60 darajasi +120 darajasiga

Mulkni saqlash: 100 darajadan past, yuqoridagi asta-sekin tanazzul

Stress damlamasi: 100 darajadan past bo'lgan minimal

Charchoq hayoti: soxta mikroektrafik tufayli ustun

Sezgirlik: o'rtacha (T73 ning yaxshilangan)

Kriogenik ishlash: past haroratlarda yaxshi ushlab turish

Spin sinov talablari: odatda maksimal maksimal darajadagi 115-120%

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

Rentgen florecence tahlil

Barcha asosiy elementlar va nopokliklarni tekshirish

Mexanik test:

Zinarli test (radial, tangensial va eksenel yo'nalishlar)

Qattiqlik testi (brinell, ko'p joylar)

Ta'sirni tekshirish (zarur bo'lganda)

Charchoq sinovlari (tanqidiy dasturlar uchun)

Numdordengrarrgartiv sinov:

Ultrasonik tekshiruv (100% hajm)

Penetrant tekshiruv (100% yuzasi)

Eddy amaldagi sinov (sirt va yon yuzasi)

Radiografik sinov (zarur bo'lganda)

MicrostreRega tahdid:

Don hajmi aniqlash

Imkoniyatlararo zarrachalarni baholash

Cho'kish

Fiber oqimi naqshini tekshirish

O'lchov tekshiruvi:

Cmm (koordinata o'lchash mashinasi) tekshirish

Geometrik o'lchov va bag'rikenglik (GD & T)

Ruut va tekislik o'lchovi

Imkoniyatli disklar uchun profil tekshiruvi

Standart sertifikatlar:

Material test hisobotlari (en {10204 3.1)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

Issiqlikni tozalash sertifikati

Numbindillik sinov sertifikati

Aerosokosmiya standartlari (AMS, AMTM va boshqalar)

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Birlamchi dasturlar:

Aerosospaces komponentlari:

Samolyotlarni qo'ndirish uchun vosita komponentlari

Aero-dvigatel turbinasi disklari va fan disklari

Tarkibiy birikmalar va qavslar

Samolyot tarkibi va belbog'li armatura

Mudofaa arizalari:

Rakillik komponentlari

Qurol tizimlari uchun muhim tarkibiy qismlar

Qurilli transport vositalarini uzatish komponentlari

Taktik uskunalar uchun yuqori stress qismlari

Yuqori samarali avtomobili:

Racing g'ildirak uyalari va dvivatin komponentlari

Tanqidlik tizimining keskin qismlari

Tormoz disk shlyapalari

Aerosospaces-navli mahkamlagich bazalari

Sanoat uskunalari:

Og'ir texnika uchun yuqori stressli almashuvlar

Kompressor percellers

Nasos va klapan uchun yuqori bosimli qismlar

Sinov uskunalari

Dizayn afzalliklari:

Favqulodda kuch-vazmin nisbati

Sog'inarli charchoq hayoti va bardoshlik

Ranglash jarayonidan donali don oqimi va mikrotekurma

Yuqori ishonchlilik va muvofiqlik

Yaxshi mashakorlik

Zo'r o'lchovli barqarorlik

Yuqori stressli dasturlarda ishonchli ishlash

Muhandislik dizayni uchun keng materiallar bazasi

Muayyan talablarga muvofiq

Dizayn cheklovlari:

Nisbatan yuqori narx

T6 fe'l-atvorda nisbatan kambag'al korroziya qarshiligi

Payvandlash uchun mos bo'lmaganlar uchun mos emas

Notches va sirtlarning kamchiliklariga yuqori sezgirlik

Cheklangan shakl

Uzoq muddatli foydalanish uchun tavsiya etilmaydi 120 daraja

Ixtisoslashgan va issiqlik bilan kasallanish uskunalarini talab qiladi

Uzoqroq ishlab chiqarish qo'riqchi

Issiq teglar: 7075 alyuminiy qotishmasi, Xitoy 7075 alyuminiy qotishmasi soxta disk ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod