7075 T6 alyuminiy qotishmasi jiringlash

7075 T6 alyuminiy qotishmasi - bu juda kuchli og'irlik darajasi, yuqori vaznga va yaxshi mashaqqatli ultra yuqori chidamliligi, issiqlik bilan taqqoslanadigan alyuminiy-rux muslishi va yaxshi mashaqqatli. Oldindan soxtalashtirish jarayoni orqali uning ichki mikroektritorasi optimallashtiriladi, bu esa aeruza, mudofaa, yuqori darajadagi uskunalar va yuqori bosimli uskunalar kabi ekstremal kuch va ishonchlilikni talab qiladi:

Birlamchi qidiruv elementlari:

Rux (zn): 5.1-6.1% (birlamchi mustahkamlash element)

Magniy (mg): 2.1-2.9% (bosqichli bosqichlarni mustahkamlash shakllari)

Mis (cu): 1,2-2,0% (kuch va qattiqlikni kuchaytiradi)

Xrom (CR): 0,18-0.28% (Qayta krandastalizatsiya buzilishini, stress korroziyasining chidamliligini yaxshilaydi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,50% dan kam yoki unga teng

Silikon (Si): 0,40% dan kam yoki unga teng

Marganets (mN): 0,30% Maks dan kam yoki teng

Titan (TI): 0,20% dan kam yoki unga teng

Boshqa elementlar: har biri 0,05% dan kam yoki unga teng, ularning soni 0,15% dan kam yoki teng

Premium soxtalashtirish jarayoni:

Eritma tayyorlash:

Yuqori tozalikning asosiy qismi alyuminiy (99,7%)

± 0,05% bag'rikenglik bilan elementlarni aniq boshqarish

Ilg'or filtratsiya va demazlash muolajalari (masalan, Snif yoki vakuum degisasing) eritma tozalikni ta'minlaydi

Donni qayta ishlash (odatda al-Ti-Basta qotishmasi bilan)

Dire-Chill (DC) yuqori sifatli ichaklarni ishlab chiqarish uchun yarim uzluksiz kasting

Ibogenizatsiya:

12-24 soat davomida 460-480 daraja

Bir xil haroratni boshqarish: ± 5 daraja

Sekin-sekin sovutish narxlari Qarash elementlarining yagona tarqalishini ta'minlaydi va makro-parchalanishni yo'q qiladi

Blunt tayyorgarligi:

Ingot sirtini saqlash (boshpaniya yoki tegirmon)

Ichki buzuqlikni ta'minlash uchun 100% ultratovush tekshiruvi

Xizmat qilish: 380-420 daraja, aniq haroratli boshqaruv bilan

Suratsiyani shakllantirish (halqa pikselik):

Qoplash: INGOTni 380-420 darajasida diskka yoki oldindan qoplash

Pirsing / punch: Oraliq o'lcha yoki mandatlar yordamida markaziy tuynukni asta-sekin halqa shaklini hosil qiladi

Ring rangi: jiringlash mashinasini ekstlentsiya qilish va halqa preftori, oq rangni chuqurroq kengaytirish, don tarkibi va o'lchamlarini boshqarish

Di-ni tugatish: geometrik aniqlik va sirtni tugatishni ta'minlash uchun yakuniy shakllanish

Haroratni soxtalashtirish: 350-400 diplom (qayta kristalizatsiya harorati quyida boshqariladi)

Chiqish bosim: Yig'ilish o'lchamiga va murakkabligiga qarab minglab minglab tonnagacha

Minimal darajada pasayish koeffitsienti: 4: 1 dan 6: 1, bir xil ichki tuzilmani, quyma tuzilishni, quyma tuzilishni bartaraf etish va optimallashtirilgan g'alla oqimini shakllantirish

Issiqlikni davolash:

465-480 daraja 1-4 soat (halqali devor qalinligiga qarab)

Harorat bir xilligi: ± 3 daraja

O'rtacha qonli o'tish uchun tezkor o'tish (<10 seconds)

Qalin:

Suvni qondirish (xona harorati yoki issiq suv) yoki polimer qon ketishi

Maqbul kuch va qattiqlikka erishish uchun boshqariladigan sovutish darajasi

Stressni engillashtirish (T651 ning fe'l-atvori uchun):

Qoldiq stressni kamaytirish uchun boshqariladigan cho'zilgan (1-3% plastmassa deformatsiya) yoki siqishni

Sun'iy qarish (T6 fe'l):

24 soat davomida 120 daraja

Barcha ishlab chiqarish bosqichlari qat'iy sifat nazorati, halokatli sinov va kuzatuvchanlik boshqaruvi o'tkaziladi.

Mulkni taqsimlash:

Radial va AQSh. Tangensial xususiyatlari: soxta a'lo anisotropani namoyish etadi, don oqimi juda yuqori tanglik va charchoqqa chidamliligini ta'minlagan holda taqsimlandi. Radial va eksenial xususiyatlari biroz pastroq bo'lishi mumkin.

Xususiyatlardagi devor qalinligi ta'siri: kuchli devor qismlarida bir oz oshishi mumkin.

Qattiqlikning qattiq o'zgarishi: 5 Hb dan kam.

Qoldiq stress: T651 Exple Stressni qo'llab-quvvatlashni davolash orqali qoldiq stressni sezilarli darajada kamaytiradi, ishlov berishning buzilishi minimallashtiradi.

Charchoqning ishlashi: soxtalashtirilgan g'alla oqimi materialning charchoq hayoti va charchoqlar parchalanishiga qarshi kurashni sezilarli darajada yaxshilaydi.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Kristirli donalarning nozik, bir xil aralashtirilgan tuzilishi va uzaytirilgan bo'lmagan donalar ko'rinadi

G'alla oqimi halqaning geometriyasi bilan juda mos keladi, moddiy ishqalanishni maksimal darajada oshirib yubordi

Al₁₈mgęcr lomsoidlari xromlar tomonidan hosil bo'lgan dumeroidlar g'alla o'sishi va kristallanishni qo'llab-quvvatlaydi

ASTM donining hajmi 6-9 (45-16 mln)

Tuproqni taqsimlash:

ēst (mgzn₂) va ē (mgznḍiy) fazalari: birlamchi tarqalib ketdi, birlamchi mustahkamlanishni ta'minlaydi

MGZNY ning uzluksiz yog'ingarchiliklari stressli korroziyani sezish uchun boshqariladi

Kichik Fe tomonidan shakllangan qo'pol intersupal birikmalar, Si samarali buziladi va tarqalib ketdi

Tekshirishning rivojlanishi:

Chiroqlashtirish jarayoni tangensial xususiyatlari uchun foydali xususiyatlarni yaratadi

Maxsus xususiyatlar:

Yuqori metallurgiya tozaligi, metall bo'lmagan inqirozlarning kamligini minimallashtiradi

To'g'ri boshqariladigan don chegarasi SCCning qarshilikka qarshilik ko'rsatishi uchun qat'iy va uzluksiz yog'ingarchilik

Standart mavjud shakllar:

Soxta ringlar: tashqi diametri 100mm dan 1500 mm gacha, devor qalinligi 10 mm dan 300 mm gacha

Mijozlar rasmlari va talablariga muvofiq shaxsiy o'lchovlar va geometriyalar mavjud

Turli xil ishlov berish shartlari, masalan, soxtalashtirish, qo'pol ishlov berish, tugatish, tugatish

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T6: Agar maksimal kuch talab qilinsa va atrof-muhitning og'irligi og'ir emas yoki SCCga sezgir bo'lmagan qalin devorli uzuklar uchun

T651: Qachon yuqori kuch talab qilinsa va uzuk buzilishni kamaytirish uchun jiddiy ishlov beriladi

T73 / T7351: Qachonki uzuk korroziy muhitda ishlaydi va ba'zi kuchlar hisobidan juda yuqori darajada kuchli qarshilikni talab qiladi

7075 qotishmasi SCCga qandaydir sezgirligi bor. Taxminan T73 singari, tanqidiy dasturlar uchun T74 singari varaqlari odatda tavsiya etiladi. Shishish jarayonining o'zi g'alla oqimini optimallashtirish orqali SCC xavfini kamaytirishga yordam beradi.

Uydirma qo'llanma:

Mashinalik reytingi: 40% (1100 alyuminiy=100%), ancha qiyin, ayniqsa, qattiqlik tufayli t6-da, t6-da

Chipni shakllantirish: ingichka, singan chiplarni shakllantirishga moyil, lekin issiqlik kontsentratsiyasini va yaxshi chip evakuatsiya qilishni va sovutishni talab qiladi

Sovutish joyi: suvda eriydigan suyuqlik (10-15% jamg'arma), yuqori oqim tezligi sovutish; Neftga asoslangan kesish suyuqliklaridan ham foydalanish mumkin

Asboblar Foydalanuvchi: Yuqori, kompyuterga yoki qoplangan karbid vositalarini tavsiya eting, muntazam tekshiruv

Veldorlik: juda kambag'al, odatiy payvandlash tavsiya etilmaydi, ishqalanishni silkitgandan so'ng, ishqalanishni payvandlash kabi maxsus jarayonlar bilan cheklangan

Sovuq ish: kam uchraydigan darajada, sovuq egilib, shtamplash va boshqalar, odatda yumshatilgan holatda hosil bo'lgan

Issiq ishlash: Shakriy boshqariladigan harorat va shtammlar stavkalari ostida amalga oshirilishi kerak

Sirtni davolash: anadratik (oltingugurt anodikizatsiya qilinishi mumkin), ammo SCCning sezgirligini sezilarli darajada yaxshilamaydi.

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

II turini (sulfatik): 10-25 mm qalinlik, kiyishni yaxshilaydi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash mumkin

III tur (qattiq): 25-75 mmy qalinlik, yuqori taqilgan dasturlar uchun

Konversiya qoplamlari:

XROMAT konversiya paltolari (Mil-dtl-5541): bo'yoqlar yoki yopishtiruvchilarning a'lo bazasi, korroziyadan himoyalanishni ta'minlaydi

Xrom-bepul alternativalar: ekologik jihatdan mos

Rassomlik tizimlari:

Epoksi primer + poliuretanli Talcat: ayniqsa aerokosozlik va harbiy dasturlar uchun uzoq muddatli himoyani ta'minlaydi

Qoplamalar:

Haddan tashqari korroziy muhitda, toza alyuminiy yoki korroziyalarga chidamli qotishmalarni ko'rib chiqish mumkin, ammo vazn va narx qo'shadi

Dizayn masalalari:

Ishlash harorati: -60 darajasi +100} darajasiga (kuch sezilarli darajada yomonlashadi)

Kriogenik ishlash: past haroratlarda kuchli kuchlanish, qattiqlik yaxshi bo'lib qolmoqda, mo'rt o'tish

Magnit xususiyatlari: magnit bo'lmagan

Qayta ishlov berish: Yuqori qayta ishlangan materiallar

O'lcham barqarorlik: T651 ning a'lo darajada, aniq ishlov berish uchun mos keladi

Energiya koeffitsienti: aerokosmik materiallar uchun ideal bo'lgan alyuminiy qotishmalar uchun eng yuqori

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

INERER gazi (vodorod miqdori)

Barcha so'zlash elementlarini va nopok tarkibini tekshirish

Mexanik test:

Zinarli test (radial, tangidensial, izoh)

Qattiqlik testi (brinell, ko'p joylar)

Qattiqlik Sinovi (K1C, har bir astm e399)

Charchoq sinovi (kerak bo'lganda, egiluvchan charchoqni, yoriq o'sish sur'ati)

Stress korroziyasi sinish (SCC, G44, G47, G47, g47), ayniqsa t6 fe'l-atvor uchun

Numdordengrarrgartiv sinov:

Ultrasonik inspektsiya (har bir AMS 2630 sinf A1, AMS-STD-2154, ASTM E2375 darajasi)

Eddy amaldagi sinov (sirt va yonma-yon ranglar)

Penetrant tekshiruv (sirt nuqsonlari)

Radiografik test (ichki makroskopik nuqsonlar)

MicrostreRega tahdid:

Don hajmi aniqlash

Don oqimi naqshini tekshirish

Beziqni baholash (tem / sm)

Qayta kristallash darajasi baholash

O'lchov tekshiruvi:

Cmm (koordinata o'lchash mashinasi) tekshirish

Tashqi diametri, ichki diametri, devor qalinligi, balandligi, tekisligi, konsentrigi va boshqalar.

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{{10204 3.1 yoki 3.2)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

Issiqlikni tozalash / uyg'onish sertifikati

Numbindillik sinov sertifikati

AMS 4133 AMS (Ring), AMS 4145, AMTM B247, ASTM B247 va boshqa aerokosmik standartlari

As9100 yoki ISO 9001 sifat menejmenti tizimini sertifikatlash

Birlamchi dasturlar:

Aerosospace:

Dvigatel CASERATLARI, qo'llanma Vane halqalari

Samolyot turbin komponentlari

Chegarani berish

Raketa va raketa qopqoqli uzuklar

Mudofaa:

Harbiy transport vositalarida tikuv uzuklari

Qurol minorasi bazalari

Yuqori bosimli idishlar

Yuqori samarali ishlash uchun:

Amaliy poyga ko'tarilgan poyga

Yuqori tezlikdagi aylanuvchi komponentlar

Aniq asbobning tarkibiy qismlari

Sanoat uskunalari:

Neft va gazni burg'ulash uskunalari komponentlari

Klapanlar va flepsiyalar

Dizayn afzalliklari:

Engil dizayn uchun juda kuchli vazn toifasi

Chaqirishni tozalash optimallashtirilgan g'alla oqimini yaratadi, charchoqning kuchi va sinishi qattiqligini oshiradi

Yaxshi mashaktivlik (boshqa ultra yuqori quvvatli po'latlarga nisbatan)

T651 fe'l-atvori, aniq ishlov berish uchun mos keladigan T651 fe'l-atvorli, mukammal o'lchovli barqarorlikning past narxi

Magnit bo'lmagan

Dizayn cheklovlari:

T6 Izoh Stress korroziyasini buzish (SCC) va undan ekspofsion korroziya uchun ba'zi sezgirlikka ega; Kritik qo'llanmalar uchun T73 singari, t73 kabi varaqlari ko'rib chiqilishi kerak

Juda yomon vinlash qobiliyati, odatdagi payvandlash tavsiya etilmaydi

Odatda yumshatilgan holatda hosil bo'lgan yomon zararli vositalar

Issiqlikning yomon chidamliligi, ishlash yuqori haroratda tezda ta'sir qiladi

Nisbatan yuqori narx

Iqtisodiy nuqtai nazar:

7075 T6 Rasmli halqalar yuqori boshlang'ich xarajatlari yuqori

Imkoniyatni qayta ishlash, issiqlik bilan ishlash va tekshirish jarayonlari ishlab chiqarish xarajatlariga qo'shing

Yuqori xarajatlarga qaramay, uning ustunligi uni ekstremal ishlash va ishonchlilikni talab qiladigan talabnomalarni o'zgartirib bo'lmaydi

Barqarorlik jihatlari:

7075 qotishish - qayta ishlanadigan material, resurslar aylanmasiga hissa qo'shadigan material

Aerosospoce-da engil dizayni yoqilg'i sarfini va uglerod chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi

Mahsulotning uzoq umr ko'rish muddati va yuqori ishonchlilikni almashtirish va chiqindilarni avlodni kamaytiradi

Moddiy tanlov qo'llanmasi:

Maksimal kuch va engil narx talab qilinadigan 7075 T6 halqalarini tanlang va xizmat muhiti korroziv emas yoki samarali himoya choralari mavjud

Yuqori stress, charchoq yuklariga duchor bo'lgan va yuqori ishonchlilikni talab qiladigan halqa shaklidagi tarkibiy qismlar uchun mos keladi

Stress korroziyasiga yoki ekspofsion korroziyaga duchor bo'lgan arizalar uchun 7075 (masalan, T73, T74) yoki 7050 qotishmalariga nisbatan qo'llaniladi

Issiq teglar: 7075 T6 alyuminiy qotishmasi, Xitoy 7075 T6 alyuminiy qotishmasi, etkazib beruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod