Katta diametrli alyuminiy qotishma qalloblar

Aerosospace uchun uzuklarni tepib yuborgan alyuminiy qotishmasi Aerınface Alyuminum qotishmalari - bu juda katta diametr yordamida yoqimli diametrli ring komponentlari.

So'rov yuborish

1. Material Umumiy ma'lumot va ishlab chiqarish jarayoni

Katta diametrli alyuminiy qotishmalari zamonaviy sanoatning uzluksiz tarkibiy qismlari bo'lib, kuch, qattiqlik, ishonchlilik, o'lchovli barqarorlik va engillashtirish uchun qat'iy talablarni talab qiladi. Ushbu uzuklar odatda alyuminiy qotishmalaridan aniq shakllangan jarayonlar orqali amalga oshiriladi, yuzlab millimetrlardan bir necha metrgacha, devor qalinligi va balandligi ko'payadi. Xushmuomalalik, juda zich ichki tuzilish, juda zo'r ichki tuzilish va uzukning aylanishi bo'ylab optimallashtirilgan g'alla oqimini kuchaytirish va ekstremal foydalanish sharoitida ajoyib ishlashini ta'minlaydi.

Umumiy alyuminiy qotishmalari:

Yuqori kuchli seriya (masalan, 2024, 7075, 7050)Asosan aerokosm, harbiy va boshqa sohalarda og'irlik nisbati talablariga ega.

Korroziyaga chidamli / payvandlanadigan seriyalar (masalan, 5052, 5083, 5A06): Marine muhandislik, kriogeniklarni saqlash, bosimli tomirlar va yuqori korrogenning chidamliligini, vinarli va kranogen qattiqqo'llikni talab qiladigan boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

Umumiy tarkibiy seriya (masalan, 6061, 6082): Umumiy muhandislik inshootlari, balanslash kuchi, mashinalar va xarajatlar uchun javob beradi.

Katta diametrli halqalar uchun premium soxtalashtirish jarayoni: Katta diametrli alyuminiy qotishmalari - bu eng talabchan va asbob-uskunalarni talab qiladigan va talabchan jarayon, muayyan sifat va mikrosokriyali bir xillikka alohida e'tibor qaratilgan:

Eritma va ingot tayyorlash:

Yuqori tozalikning asosiy qismi va alyektlar tanlangan elementlar tanlanadi.

Kengaytirilgan eritma, tozalash, filtrlash va denatexnologiya texnologiyalari (masalan, SNOF, vakuum demosasing, qo'shimcha va gaz tarkibini minimallashtirish uchun ishlatiladi.

Katta deviatsion chilli (DC) Kasting tizimlaridan keyinchalik keng ko'lamli shudgorlash uchun talablarga javob beradigan katta diametrli ingichka intiqom ishlab chiqaradigan kompensatsiya tizimlaridan foydalaniladi.

INGOT GALANGILANG:

Katta yadroviylar uzoq vaqt davom etmoqda (odatda o'nlab soatlar), ko'p bosqichli gomogenizatsiya, ko'p bosqichli goadogenizatsiyalash, qo'shimcha keng ko'lamli uyg'onish uchun tayyorgarlik ko'rish uchun ularni yumshatish va egishni yaxshilash uchun davolash.

Billet tayyorlash va tekshirish:

Sirt yuzasi konditsionerini (boshpaniya yoki tegirmon) olib tashlash uchun.

INGOTning 100% ultratovush tekshiruvi amalga oshiriladi, bu sifat va yakuniy mahsulotning ishlashiga (masalan, yoriqlar, g'ovaklilik, katta qo'shimchalar) ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday ichki kamchiliklardan xoli ekanligini ta'minlash uchun amalga oshiriladi.

Xizmat qilish: ingotirish yoki preforsizmi shakllantirish paytida maqbul egiluvchanlikni va bir xil deformatsiyalarni qoplash uchun harorat turiga bir tekis isitiladi.

Ketma-ketlik:

Yuqoriga ko'tarilish va oldindan joylash: O'n dog 'katta gidravlik presslar uchun ko'p yo'naltiriladigan, bir nechta uzatuvchi va chizilgan operatsiyalarga duchor bo'ladi, katta donalarni yo'q qiladi va mos keladigan shaklni (masalan, disk yoki pitanç) hosil qiladi.

Pirog: Mandrolda materialni ko'paytirish yoki kengaytirish orqali, matbuotda yoki materialni kengaytirish orqali markaziy teshigi hosil bo'ladi. Ushbu jarayon qo'shimcha materiallarni qamrab oladi va mikrootektranmani tozalaydi.

Jiringlash o'rash shakllanishi: Bu katta diametrli halqalarni shakllantirish uchun juda muhimdir. Yingning asosiy rulosi va mandrel rulosiga doimiy ravishda radial va eksenralash siqish mashinalari, uzluksiz radial va eksenestrni siqish ringning diametri va bo'yini pasaytirishda doimiy ravishda ringning diametrini ko'paytiradi. Ring aylanishi, halqali g'alla oqimini juda yaxshilab, managferial mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi va moddiy zichlikni yanada oshiradi.

O'lchagichni tugatish (ixtiyoriy): Uzoqroq murakkab shakllar yoki juda yuqori darajadagi aniqlik talablari bilan halqalar uchun oxirgi geometrik o'lchamlar va yaxshi sirtni qoplash uchun presslar uchun katta shaklda amalga oshirilishi mumkin.

Issiqlikni davolash:

Ichib olish darajasi va yakuniy ishlash talablariga, eritmani davolash, qon ketishi va qarish bilan davolash (issiqlik bilan davolash uchun davolash uchun) yoki barqarorlashtirishni davolash (issiqlik bilan davolash qotishmalari uchun). Issiqlikni davolash jarayoni mikrogatma bir xillik va katta diametrli uzuklarni boshqarish uchun juda muhimdir, ehtimol bir xil sovutish va qoldiq stressni kamaytirish uchun maxsus sovutish vositalaridan va qisman sovutish usullarini talab qiladi.

Tekshirish va tekshirish:

Deburillab, to'g'rilash, o'lchovli tekshirish, sirt sifatini tekshirish va boshqalar.

Va nihoyat, mahsulotning ichki va sirt sifatini standartlar va mijozlar talablariga to'liq mos kelishini ta'minlash uchun keng qamrovli noroziligi sinovi (masalan, ultrasonik, penetkant va eddy) amalga oshiriladi.

2. Katta diametrli alyuminiy qotishmalarining mexanik xususiyatlari

Katta diametrli alyuminiy qotishmalarining mexanik xususiyatlari tanlangan qotishma sinfiga, issiqlik bilan davolashning issiqlik tabiati va soxta jarayonni optimallashtirishga bog'liq. Odatda, soxta ringlar quyidagi afzalliklarni taklif qiladi:

Mulk turlari	Ish tavsifi	Maslahatlarni uyg'otish
Yuqori kuch va qattiqlik	Taqqoslanuvchan kozuralar yoki plitalardan, muvozanat va egiluvchanlikdan ancha yuqori	Donni tozalash, zich mikroektemasi, quyma nuqsonlarni bartaraf etish
Zo'r charchoqning ajoyib ishlashi	Tsiklik yuklanayotganda uzoqroq xizmat ko'rsatish	Optimallashtirilgan g'alla oqimi, charchoqlar yorilishi boshlang'ich saytlari
Yaxshi sinish qiyinligi	Yoriq tarqalishiga kuchli qarshilik, tarkibiy xavfsizlikni kuchaytirish	Zich mikroektrov, nozik donalar, bir xilda bir xil cho'kma
Ishonchli stress korroziyasi qarshiligi	Ayniqsa optimallashtirilgan muolajalar bilan, stress korroziyasini sinchkovlik bilan amalga oshiradi	Qulay don oqimining yo'nalishi, boshqariladigan qoldiq stress, cho'kindi cho'qqilar
Yuqori darajadagi anisotropiya	Radial va eksenel yo'nalishlarida asosiy (tangali) yo'nalishda optimal xususiyatlar	Ring tarqalishi ringning atrofi bo'ylab g'alla oqimini juda tekislaydi
Kriogenik ishlash	5xxx seriyali qotish qotishmalari hatto past haroratlarda kuchli kuch va qattiqlikni namoyon etishadi	Qotishma xususiyatlari va zich, bir tekis soxta mikroekte

Oddiy ishlash oralig'i (qotishma va hayajonlanishga qarab):

Yakuniy kuchlanish kuchlari: 170 MPa - 600 MPa

Hosildorlik kuchi (0,2%): 60 MPa - 550 MPa

Abonent: 7% {{1}%

Qattiqlik: 40 Hb - 180 hb

Charchoq kuchi: 70 MPa - 200 MPa

Sinish qattiqligi (K1C): 20 MPa√ - 45 MPA√MM

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Katta diametrli alyuminiy qotishmalarining mikroektri, ularning a'lo makroskopik xususiyatlarining asosiy kafolati:

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi va g'alla oqimi:

Xetaygandan so'ng, ayniqsa jiringlab qo'yilgandan so'ng, quyuq kastli donalar singan va yo'naltirilgan, bir tekis deformatsiya yo'nalishi bilan to'ldirilgan mayda, va yoki cho'zilgan zarralar hosil bo'ladi.

Don oqimi kechirishning noyob xususiyati bo'lib, ichki metal donalari tomonidan kontur va stress yo'nalishi bo'ylab plastik deformatsiya paytida hosil bo'lgan tolali tuzilishga ishora qiladi. Uzoq diametrli diametrli uzuklarda, don oqimi halqaning atrofi bo'ylab bir tekis taqsimlanadi, juda yaxshi aylanma kuch, charchoqqa chidamlilik va qattiqlik.

Qo'shimcha elementlar (masalan, Al₃sr, AlMncr) tomonidan shakllantirilgan tariflar g'alla o'sishi va kristallanishni, donni qayta ishlashni qo'llab-quvvatlaydi.

Yuqori zichlik va nuqsonni bartaraf etish:

Shlaklar paytida qo'llaniladigan ulkan bosim, gvarjitalik, qisqarish bo'shliqlari, masalan, quyish paytida yuzaga kelganda, materialning zichligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Metall qo'shma buyumlari va makrojegrologik ravishda ko'proq mikrolatmaga olib keladi.

Davriy taqsimotni kuchaytirish:

Precise control over heat treatment processes ensures uniform and fine precipitation and distribution of strengthening phases (eg, Mg₂Al₃ in 5xxx series, or Al₂CuMg, MgZn₂ in 2xxx/7xxx series) within the grains and at grain boundaries, maximizing the alloy's strengthening potential.

Don chegaralarida yog'ingarchiliklarning morfologiyasi va taqsimlanishi, shuningdek, yorqin kontretsiyani optimallashtirish qat'iy nazorat qilinadi.

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Katta diametrli alyuminiy qotishmalarining o'lchamlari juda keng va mijozning o'ziga xos talablariga muvofiq ishlab chiqarilishi mumkin.

Parametr	Oddiy ishlab chiqarish oralig'i	Tijorat bag'rikengligi (soxtalashtirilgan)	Tekkinov tolizatsiyasi (ishlov berish)	Sinov usuli
Tashqi diametr	500 mm - 8000+ mm	± 10% yoki ± 5 mm (qaysi kattaroq bo'lsa)	± 0,1 mm ± 0,5 mm	Smm
Ichki diametri	400 mm - 7900+ mm	± 10% yoki ± 5 mm (qaysi kattaroq bo'lsa)	± 0,1 mm ± 0,5 mm	Smm
Devor qalinligi	50 mm - 1000+ mm	± 5% yoki ± 5 mm (qaysi kattaroq bo'lsa)	± 0,1 mm ± 0,5 mm	Smm
Balandlik	50 mm - 1500+ mm	± 5% yoki ± 5 mm (qaysi kattaroq bo'lsa)	± 0,1 mm ± 0,5 mm	Smm
Zumlik	N/A	0,5 mm / metr diametri	0,1 mm / metr diametri	Yassi daryosi / smm
Konsentriklik	N/A	0,5 mm	0,1 mm	Kontsentriklik o'lchovi / cmm
Sirtli pürürmy	N/A	Ra 6.3 - 12.5 mkm	Ra 0.8 - 3.2 mkm	Profilometr

Moslash qobiliyati:

Har xil o'lchamdagi, shakllar (masalan, aylanma bo'lmagan, konstruktiv) va tolizat talablari bilan maxsus soxtalashtirilgan halqalar va tolness talablari batafsil mijozlar va texnik xususiyatlar asosida ishlab chiqarish mumkin.

Odatda, mijozning qayta ishlash xarajatlari va vaqtni kamaytirish uchun qo'pol ishlov beriladigan yoki ishlov beriladigan sozlangan sharoitlarda taklif etiladi.

5. Tekshirish va issiqlik bilan davolash usullari

Katta diametrli alyuminiy qotishmasi qotishma turiga va yakuniy talablarga qarab turli xil issiqlik bilan davolash vargarlar bilan ta'minlanishi mumkin.

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Tegishli	Asosiy xususiyatlar
O	To'liq yumshatilgan, yumshatilgan	Barcha alyuminiy qotishmalar	Maksimal egiluvchanlik, eng past kuch, sovuq ishlash oson
H112	Faqat soxtalashtirilgandan keyin tekislangan	5xxx seriyali	Soxta mikroektemani va qoldiq stress, o'rtacha kuch, yaxshi korroziyaga chidamlilik
H321/H116	Soxtalashtirilgandan keyin barqarorlashadi	5xxx seriyali	Zo'r stress korroziyasi va og'iz bo'shlig'i, H112 ga qaraganda yuqori kuch
T6	Issiqlikni davolash, keyin sun'iy ravishda keksa	2xxx, 6xxx, 7xxx seriyali	Eng yuqori kuch, yuqori qattiqlik
T73/T74	Issiqlikni davolash, keyin haddan tashqari oshirilgan	7xxx seriyali	T6 dan biroz pastroq kuch, lekin ajoyib stress korroziyasi va og'iz bo'shlig'i qarshilik
T76	Issiqlikni davolash, keyin maxsus qariyalar	7xxx seriyali	Yaxshi umumiy xususiyatlar, yuqori stress korroziya qarshiligi

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

Kuch talablari: 7xxx seriyali T6 Imtiyoz eng yuqori kuchni taklif qiladi, ammo SCCning sezgirligi hisobga olinishi kerak.

Korroziya qarshiligi: 5xxx seriyasi (H116 / H321) va 7xxx seriyali T73 / T74 Temptilar eng yaxshi tanlovdir.

Veldorlik: 5xxx va 6xxx seriyasining qotishmalari juda yaxshi vinojol bo'ladi. Oddiy termoyali payvandlash odatda 2xxx va 7xxx seriyali tavsiya qilinmaydi.

Xizmat muhiti: Dengiz muhiti, kranogen muhit, bosimli tomirlar va boshqalarga tegishli talablar.

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

Katta diametrli alyuminiy qotishmalari odatda katta, yuqori qattiqlikdagi mashina vositalari va ixtisoslashtirilgan ishlov berish strategiyalarini talab qiladi.

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametr oralig'i	Sharhlar
Burilish	Karbide, PCD	Yuqori kesish tezligi, o'rta yuqori tasma	Katta diametri yuqori elektr dastgohlari, yaxshi chip evakuatsiya talab etiladi
Tegirmon	Karbide, hss	Yuqori kesish tezligi, o'rta yuqori tasma	Asboblar va chip boshqaruvi juda muhimdir
Burg'ilash	Karbide, qalay bilan qoplangan	O'rta kesish tezligi, o'rta ozuqa	Yaxshi sovutish va chip evakuatsiya qilishni talab qiladi, burg'ulash bitini o'rashdan saqlaning
Payvandlash	Mig / Tig	Plomba simlari va qotishma naviga asoslangan ekranli gaz	5xxx va 6xxx seriyali yaxshi payvandladi, 2xxx / 7xxx seriyali maxsus jarayonlar kerak
Sovuq ishlash	Ha	Egiluvchan operatsiyalar mumkin, ammo cheklangan	Soxtalashtirilgan (f) yoki issiqlik bilan davolash (T / H) Temperlar pastki egiluvchanlikka ega

Ishlab chiqarish qo'llanmasi:

Makkorlik: Alyuminiy qotishmalar odatda yaxshi ishlash qobiliyatiga ega, ammo yopishqoqlik va chip o'rash keng tarqalgan muammolardir. Katta rashka burchaklari, yuqori relys burchakli, samarali sovg'a vositalari va yaxshi chip evakuatsiya tizimlari bilan birlashtirilgan o'tkir vositalar kerak.

Qoldiq stressni boshqarish: Qalinlash va ishlov berish paytida katta hajmdagi kechirimlar jiddiy qoldiq stresslarga moyil bo'lib, buzilishga olib kelishi mumkin. Stressni qo'llab-quvvatlash, masalan (TXX51), siqishni yoki tebranish stressli relef bilan shug'ullanishi mumkin.

Sirtni davolash: Xizmat muhitiga va estetik talablarga qarab, anadizing, bo'yash yoki konversiya qoplamalari qo'llanilishi mumkin.

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Alyuminiy qotishmalarining korroziya qarshiligi - bu ularning og'ir muhitda qo'llash uchun asosiy ustunlikdir.

Qotishma seriyali	Odatda korroziya ishlashi	Korroziya turi tashvishlari
2xxx seriyali	Adolatli atmosfera korroziyasi, ustiga sezgir	Intergranuaryar korroziyaga sezgir, stress korroziyasining yorilishi (SCC)
5xxx seriyali	A'lo atmosfera va dengiz suvi korroziyasi, ajoyib ko'rinishi	Uzoq muddatli yuqori haroratli foydalanishga olib kelishi mumkin, bu SCCga olib boradi
6xxx seriyali	Yaxshi atmosfera korroziyasi	SCCning kamligi sezuvchanlik
7xxx seriyali	Yaxshi atmosfera korroziyasi, ammo SCC va undan ekspofitariya korroziyasi sezgir (T6)	Internxanulyar korroziya, SCC, ekstariya korroziyasi (yuqori kuchlar)

Himoya tizimlari:

Qotishish va testlash: Iste'foga yo'lagial korroziya qarshiligini (masalan, 5xxx seriyali issiqlik bilan davolash) ni tanlang (masalan, 5xxx seriyali H321 yoki 7xxx seriyali T73 / T74).

Sirtni davolash:

Anavi: Korroziyani va qarshiligini oshiradigan qattiq, zich oksidi filmini shakllantiradigan eng keng tarqalgan himoya usuli.

Kimyoviy konversiya qoplamalari: Asosiy himoyani ta'minlaydigan bo'yoq yoki yopishtiruvchilar uchun ajoyib davlati sifatida xizmat qiling.

Bo'yash / qoplama tizimlari: Yuqori samarali epoksi-astarli va poliuretan tekatlari dengiz va sanoat muhitida uzoq muddatli himoya bilan ta'minlaydi.

Dizayn masalalari: Suvni ichish va krevod korroziyalaridan qochish; Bir-biriga o'xshash metallar bilan aloqa qilganda galvanik izolyatsiyani qo'llang.

8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar

Mulk	Oddiy qiymat	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.66 - 2.85 g / cm³	Engil dizayn, tortishish nazorati markazi
Eritilgan diapazon	500 - 650 ilmiy daraja	Issiqlikni davolash va payvandlash oynasi
Issiqlik o'tkazuvchanligi	110 - 200 W/m·K	Issiqlikni boshqarish, isitish dizayni
Elektr o'tkazuvchanligi	30 - 55% IAC	Elektr dasturlarida elektr o'tkazuvchanligi
Muayyan issiqlik	860 - 900 J / kg kgáti	Issiqlik massasi va issiqlik sig'imi hisob-kitoblari
Termal kengayishi (CTE)	22 - 24 ×10⁻⁶/K	Haroratning o'zgarishi tufayli o'lchovli o'zgarishlar
Yoshning modul	70 - 75 GPA	Idish va qattiq hisob-kitoblar
Poissonning nisbati	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari
Namlash quvvati	Mo''tadil	Tebranish va shovqinni boshqarish

Dizayn masalalari:

Engil: Alyuminiy qotishmalarining past zichligi katta diametrli oqimlarni sezilarli darajada kamaytirishga imkon beradi, Aerospaces, temir yo'l transporti va dengiz arizalarida katta iqtisodiy va samarasiz foyda keltiradi.

Harorat harorati oralig'i: Spektaklning buzilishiga olib keladigan yuqori haroratda uzoq muddatli xizmatdan qochish mumkin.

Kuch va qattiqlik muvozanati: Aqlli bo'lim dizayn va qotishma orqali, kuch talablariga javob berishda ortiqcha deformatsiyalarning oldini olish uchun etarli qattiqlikni ta'minlang.

Atrof-muhitga moslashuvchanlik: Ishlaydigan korrositariya, harorat oralig'i, tebranish va ish muhitining ta'sir yuklari kabi omillarni ko'rib chiqing.

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Katta diametrli alyuminiy qotishmalari uchun sifat nazorati juda qattiqqo'l bo'lib, har bir bosqichda xom ashyodan tayyor mahsulotni etkazib berish uchun har bosqichni qamrab oladi.

Standart sinov tartiblari:

Xom ashyo sertifikati: INGETlarning kuzatilishi, kimyoviy tarkibi, issiqlik raqami, ishlab chiqarish sanasi va boshqalarni tekshirish.

Eritma va ingot sifatini boshqarish: Onlayn elementar tahlil, vodorod tarkibini o'lchash, filtr samaradorlikni monitoring qilish, ultratovushning kamchiliklarini aniqlash.

Jarayonni monitoring qilish: Harorat profillari, deformatsiya miqdori, bosim, o'ladigan holat va boshqalarning real vaqt rejimida monitoring.

Issiqlikni tozalash jarayonini monitoring qilish: Pechat haroratining bir xilligi, vaqt, sovutish darajasi, qonli media harorati va boshqalar.

O'lcham va geometrik aniqlik tekshiruvi: Tashqi va ichki diametrli dietani, devor qalinligi, tekisligi, harakatchanligini, yuqori darajadagi koordinatsion o'lchash mashinalari (CMMS), lazer skanerlari va boshqalarni o'rganish.

Mexanik mulk sinovlari:

Tanlab olishQuyi namunalar tanqidiy joylardan olingan (odatda, halqaning radial yo'nalishlaridan), ulardan yuqoriroq va sinov uchun standart talablarga muvofiq.

Testlar: Qattiq (Uts, ys, el), qattiqlik, ta'sir kuchayishi, charchoq, sinish qattiqligi, stress korroziyasi yorilishi (SCC).

Numdordengrerlik sinovi (NDT):

Ultrasonik sinov: 100% halqaning 100% hajmini (masalan, qo'shma buyumlar, g'ovaklar, yoriqlar, yoriqlar, birodarlar) bilan tanishtirish uchun eng samarali usul.

Penetrant sinovi: Sirt va sirt yuzasi nuqsonlarini aniqlaydi.

Eddy joriy sinov: Sirt va sirt yuzasi nuqsonlarini, xususan o'tkazuvchan materiallar uchun sirtni va yaqin atrofdagi nuqsonlarni aniqlaydi.

Radiografik test (RT): Ichki nuqsonni aniq tanqidiy joylarda qayta tekshirish uchun ishlatiladi.

MicrostreceAL tahlil: Don hajmini, g'alla oqimini baholash, qayta kristallanish darajasi, cho'kma taqsimoti va boshqalarni baholash uchun metalografik ekspertiza.

Sirt pürüzy o'lchovi.

Standartlar va sertifikatlar:

AMTM B247, AMS (aerokosmik moddiy xususiyatlari), en (Evropa standartlari), GB / T (Xitoy milliy standartlari) va boshqalarga mos keladi.

Sifat tizimi Sertifikatlari: ISO 9001, AS9100 (Aerosospace).

En 10204 tur 3.1 yoki 3.2 Material Test hisobotlari taqdim etilishi mumkin va mijozlar so'rovida uchinchi tomon sertifikati o'tkazilishi mumkin.

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Katta diametrli alyuminiy qotishmasi turli xil yuqori texnologiyali va og'ir sanoat tarmoqlarida, ularning umumiy ishlashi sababli hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Dastlabki qo'llanma yo'nalishlari:

Aerokospo: Samolyot dvigateli evazi, turbinaning tarkibi uzlukli uzuklar, raketa yonilg'i quyish shoxi, raketa yoqilg'isi uzuklar, kosmik kemaning tarkibiy halqalari va boshqalar.

Energetika sanoati: Atom elektr stantsiyasi ringlar, shamol turbinasi asosiy milya, katta bosimli idishlar, vodorodli fleptalar, vodorod yonilg'i oqimlari va boshqalar.

Dengiz va offshor muhandisligi: Katta kemaning qattiq bog'lab turadigan uzuklarni bog'laydigan halqalar, tanqid qiluvchi platformalar, chuqur dengizni botqoq bosimli bosimli tokchalar, lng aviakompaniyasi ringlari va boshqalar uchun hal qiluvchi tokchalar va boshqalarni bog'laydigan halqalarni qo'llab-quvvatlaydi.

Temir yo'l transporti: Uzuklarni bog'laydigan yuqori tezlikdagi poezdlar, tanqidiy soxtalarni kechirish, katta poezd tormoz tizimi uzlukli va boshqalarni bog'laydi.

Harbiy xizmatchi: Katta artilleriya qurollari, zirhli transport vositasi ko'tariladigan uzuklar, raketa stakanli uzuklari va boshqalar.

Og'ir mashinalar: Katta ko'tarilgan irqlar, tishli bo'shliqlar, tunnelning zerikarli mashinalari uchun oqadigan uzuklar va boshqalar.

Dizayn afzalliklari:

Engil: Shlaklar bilan birlashtirilgan alyuminiy qotishmalarining zichligi katta tarkibiy qismlarning vaznini sezilarli darajada pasaytirish, samaradorlikni oshirish va operatsion xarajatlarni kamaytirishga imkon beradi.

Yuqori ishonchlilik va xavfsizlik: Yuqori kuch, yuqori qattiqlik, ajoyib charchoqqa chidamliligi va poydevorni pichoqlash orqali zarur bo'lgan komponentlarning ekstremal yuklar va murakkab muhit ostida bo'lgan komponentlarning uzoq muddatli ishonchliligini ta'minlaydi.

O'lchovli barqarorlik: Qattiq issiqlikni davolash va stressli yengillik, katta diametrli ruktli uzuklar keyingi ishlov berish va uzoq muddatli xizmat paytida yaxshi o'lchovli barqarorlikni namoyish etadi.

Korroziya qarshiligi: Xususan, 5xxx seriyali qotishmalar dengiz va sanoat muhitida a'lo korroziyaga chidamliligini namoyish etadilar.

Dizayn moslashuvchanligi: Turli qotishmalar, issiqliklarni davolash va moslashtirilgan soxtalashtirish jarayonlari, turli xil kompleks va talab qilinadigan loyiha talablarini qondirish mumkin.

Dizayn cheklovlari:

Narx: Katta diametrli tikilgan halqalarni ishlab chiqarish qimmatbaho ixtisoslashtirilgan uskunalar va murakkab jarayonlarni talab qiladi, yuqori boshlang'ich xarajatlarga olib keladi.

Harorat sezgirligi: Ba'zi yuqori kuchli alyuminiy qotishmalari uzoq muddatli yuqori haroratli muhitda ishlashni boshdan kechirishlari mumkin, harorat harorati cheklovlarini ko'rib chiqishni talab qiladilar.

Veldorlik: Ba'zi yuqori quvvatli qotishmalar kam uchraydigan harakatga ega, bu esa payvandlashning oldini olish uchun maxsus payvandlash usullari yoki dizaynni talab qiladi.

Qoldiq stress: Katta o'lchamdagi kechirimlar uchun qisqichbaqasimon jarayonlar jiddiy stressni davolashni talab qiladigan jiddiy qoldiq stresslarni keltirib chiqarishi mumkin.

Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:

Hayot aylanishi qiymati: Dastlabki sarmoyalar yuqori bo'lsa-da, soxta uzuklarning yuqori ishlashi va uzoq muddatli ishlashi texnik va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi va uzoq muddatli iqtisodiy ahamiyatga ega bo'lgan xarajatlarni kamaytiradi.

Moddiy foydalanish: Shlaklash - bu aniq shakl jarayonidir, an'anaviy ishlov berish bilan solishtirganda xom ashyo chiqindilarini samarali kamaytiradi.

Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy qotishmalar issiq ishlab chiqarish tamoyillari bilan moslashtirilgan to'liq qayta ishlanadigan materiallar; Mahsulotni engillashtiradigan mahsulot, shuningdek, energiya sarfini va uglerod chiqindilarini kamaytirishga hissa qo'shadi.

Issiq teglar: Katta diametrli alyuminiy qotishmalari, Xitoyning katta diametrli alyuminiy qotishmalarini soxtalashtiruvchi vosita, etkazib beruvchilar, zavod