6061 katta diametrli alyuminiy qotishmasi jiringlash

1. Material Umumiy ma'lumot va ishlab chiqarish jarayoni

6061 ta katta diametrli alyuminiy qotishmasi juda ko'p bosqichli spirtli alyuminiy-krembitar qotishmadir. Bu jiddiy korroziyalarga qarshilik, ajoyib vinro va yaxshi mashaqqatli qobiliyatli kuch va qattiqlikning yaxshi muvozanatini taklif etadi. Katta diametri qalin devorli halqali uzuklar - bu zich ichki tuzilish, aniqlangan don oqimlari va turli xil sanoat dasturlarida engillashtirilgan ishonchlilik va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun eng yaxshi ishonchlilik va uzoq vaqt xizmat ko'rsatishning eng yaxshi ishonchlilik va uzoq muddatli istiqbolli g'alla. Garchi 6061 kuchini 7xxx yoki 2xxx seriyali qotishmalari bilan taqqoslamagan bo'lsa-da, uning muvozanatli xususiyatlari, bu katta tarkibiy qismlar uchun ideal tanlovni amalga oshiradi, bu erda xarajat, mehnat va korroziya qarshiligi muhim fikrlar mavjud.

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (mg): 0,8-1,2% (kremniy bilan mustahkamlangan, kuch va korroziya qarshini yaxshilaydi)

Silikon (SI): 0.4-0,8% (magniy bilan quvvatni kuchaytiradi, yoshni qattiqlashishga javoban kuchaytiradi)

Mis (cu): 0,15-0.40% (kuchni oshiradi)

Xrom (CR): 0.04-0.35% (Qayta kristalizatsiya inhibectkazing, qattiqligini yaxshilaydi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,7% max

Marganets (mN): 0,15% MAX

Rux (zn): 0,25% maksimal max

Titan (TI): 0,15% Maksimal

Boshqa elementlar: 0,05% Maksi, har bir, 0,15% Maksimal

Premium soxtalashtirish jarayoni (katta diametri qalin devor halqalari uchun): Qora devorli alyuminum qotishmalarini ishlab chiqarish, yig'ish va issiqliklarni davolash jarayonlarini talab qiladigan 6061 ta katta diametrli alyuminiy qotishma kerak, ayniqsa qalin qismlarga nisbatan bir xillikni ta'minlash uchun aniq nazoratni talab qiladi:

Eritma va ingot tayyorlash:

Standart boshlang'ich birlamchi alyuminiy va alomatlar tanlanadi.

Mamlakatda eritilgan tozalikni ta'minlash, metall buyumlar va gaz tarkibini minimallashtirish uchun ilg'or eritish, tozalash va degizing texnologiyalari qo'llaniladi.

Katta devroz-chill (DC) Kasting tizimlaridan katta mikroektromemali va sezilarrohlik sezilmaydi.

INGOT GALANGILANG:

Makrosegratsiyani yo'q qilish uchun juda qo'rqinchli boshqariladigan gomogenizatsiya qilingan yadrolar (odatda 550-580 daraja) dan bir necha soat davomida eritib, uni keyinchalik yuqori deformatsiyalash uchun tayyorlang.

Billet tayyorlash va tekshirish:

Barcha sirtlarning barcha kamchiliklarini olib tashlash uchun ingot sirt holati (boshpaniya yoki tegirmon).

100% ultratovush tekshiruvi amalga oshiriladi, bu ichki kamchiliklardan xoli (masalan, yoriqlar, g'ovaklilik, katta qo'shimchalar), odatda sanoat standartlariga zomin bo'ladi.

Xizmat qilish: Billetning obro'sini qondirish paytida maqbul egiluvchanlikni ta'minlash uchun haroratning harorati (odatda 400-500 daraja) haroratni (odatda 400-500 daraja) qizdiradi.

Setlash sur'atlari (katta diametri qalin devorli halqali halqani kechirish):

Katta uskunalar qo'llanilishi: Katta o'ralgan rulkalarga etarli deformatsiyalarni qo'llash uchun katta gidravlik presslar va halqli rullik mashinalari talab qilinadi, qalin devorli uzuklar yadrosi ham to'liq plastik deformatsiya va donni qayta ishlashini ta'minlaydi.

Yuqoriga ko'tarilish va oldindan joylash: Katta gidravlik presslar bo'yicha katta yadroviy yostiqlar ko'p yo'naltirilgan, ko'p martabali va chizish operatsiyalaridan o'tadi, ko'plab tiklanish va chizilgan operatsiyalar davom etmoqda.

Pirog: Matbuotda dastlabki uzukning tuzilishi o'lcha yoki mandellar bilan pirsing orqali hosil bo'ladi. Ushbu jarayon qo'shimcha materiallarni qamrab oladi va mikrootektranmani tozalaydi.

Jiringlash o'rash shakllanishi: Bu tanqidiy halqa jarayoni katta vertikal halqali rolli mashinalarda amalga oshiriladi. Uzluksiz radial va eksension siqish ring prefiriga asosiy rulon va mandrel rulosiga, ringning diametrini doimiy ravishda ko'payib, devor qalinligini va balandligini pasaytirishda davom etadi. Ring-ricking og'ir plastik deformatsiyaga erishadi, bu oq oqimni oqim oqimini juda tekislaydi, juda zo'r aylanma kuch, qattiqlik va charchoqning ishlashini ta'minlaydi. Qalin devorli qismlar uchun butun devorning qalinligi bo'ylab bir xil g'alla oqimi ta'minlanishi kerak.

Minimal kamaytirish koeffitsienti: Odatda kamida 3: 1 yoki undan yuqori talab qilinadi.

Issiqlikni davolash:

Issiqlikni davolash: Xushbitarish taxminan 530-545 darajadan iborat va alyuminiy matritsaga ajratish uchun etarli vaqt ajratiladi va alyuminiy matritsani tuzish uchun etarli vaqt davomida bir tekis qattiq eritma hosil qiladi.

Qondiradigan: Odatda erituvchi haroratdan tez sovutish (odatda suvni qisish, suv harorati va sovutish darajasi qalin devor talablarini qondirish uchun. Qalin devorli qismlar uchun qonli bir xillik yakuniy xususiyatlar uchun juda muhimdir.

Qarish bilan davolash (T6 fe'l): Standart sun'iy qarish bilan davolash (odatda 8-18 soat davomida 160-180 daraja). Ushbu muomala mggmish va ba'zi albcu kabi mustahkamlangan bosqichlar yog'ingarligini keltirib chiqaradi, maksimal kuch va qattiqlikka erishdi.

Qoldiq stressli yengillik (T651 / T652 Tamtiruvchilar): Katta diametrli diametrli halqalar uchun (T651) yoki siqish (T652) stressli renefi, ko'pincha qoldiq stressni sezilarli darajada kamaytirish, ishlov berishning ishlov berishni minimallashtirish va o'lchovli barqarorlikni oshirish uchun.

Tekshirish va tekshirish:

Deburilla, to'g'rilash, o'lchovli tekshirish, sirt sifatini tekshirish.

Va nihoyat, mahsulot sanoat standartlari va mijozlarga bo'lgan talablarga javob berishini ta'minlash uchun keng qamrovli noroziligi (masalan, ultratik, penetren) va mikrositish vositasi amalga oshiriladi.

6061 katta diametrli katta diametrli katta diametrli alyuminiy qotishmalarining mexanik xususiyatlari aniq qalinligi, issiqlikni davolash va soxtalashtirish jarayonini optimallashtirishga bog'liq. T6 va T651 / T652 6061 uchun eng ko'p ishlatiladigan varaqlar.

Mulkni taqsimlash va anisotropiya:

Yaltiroq rulon tarqalishi natijasida soxta halqalar, ningning aylanishi bo'ylab g'alla oqimi juda mos keladi. Shuning uchun, oddiy (tangensial) xususiyatlar odatda maqbuldir. Radial va eksenial xususiyatlari nisbatan past, ammo baribir ko'p tarkibiy qism ehtiyojlari uchun etarli.

Qalinlik ta'siri: 6061 uchun katta diametrli qalin yuvinish, shuningdek, juda yaxshi sharoitlar tufayli, yadrodan yuzaga kelgan xususiyatlarning katta bir xilligini saqlaydi.

Qoldiq stress: T651 / T652 Tempers, cho'zish yoki siqishni stressni pasaytirish orqali keskin stressni qondirib, qoldiq stressni qondiradi, o'lchashni buzish va o'lchovli barqarorlikni minimallashtirish.

6061 katta diametrli katta diametrli katta diametrli alyuminiy qotishmalari - bu ularning umumiy ishlashi uchun asosdir.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi va g'alla oqimi:

Shlakli jarayoni qo'pol, yagona kristallanadigan donalarni shakllantiradi, bir tekis kristallanadigan donalarni shakllantiradi va uzaytirilgan va qayta qurilmagan donalar joylashtirilgan.

Don oqimi: jiringlash paytida donalar uzluksiz tolali tolali tolali tolali tolali tolali tolali tuzilishni hosil qiladi. Ushbu g'alla oqimi halqaning asosiy stress yo'nalishiga yuqori, aylanma va charchoq hayoti va qattiqligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Qalin devorli halqalar uchun don oqimi butun qismida bir tekis taqsimlanadi.

Dameroidlar: xromlar (CR) tomonidan tuzilgan nozik dispersoidlar (CR) tomonidan tuzilgan nozik targ'ibot va don o'sishi, mayda dono mikroektemani ta'minlaydi.

Yuqori zichlik va nuqsonni bartaraf etish:

Shlaklar paytida qo'llaniladigan ulkan bosim, g'ovaklilik, qisqarish bo'shliqlari va gaz cho'ntaklari kabi ichki kamchiliklarni to'liq yopadi, bu esa quyish paytida yuzaga kelganda materiallar zichligi va ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Samarali ravishda pasayadi va bir xil tartibsizliklar oz miqdordagi birlamchi ommali birlamchi aralashmalar va aralashmalar (masalan, Fe, Si fazalari) ni yo'qotadi.

Kuchaytirish fazasi (cho'kindi) taqsimlash:

T6 Adagingga qarshi davolash bir qator alukcu cho'kindi va ba'zi albrika cho'kindilari bilan bir qatorda. Ushbu yog'ingarchilik donalarda bir tekis taqsimlanadi, mustahkamlash ta'minlaydi.

G'alla chegaralarida yog'ingarchiliklar odatda yaxshi va bir-biriga osonlikcha tashqi ko'rinishga olib kelmaydi.

Metallurgiya tozaligi:

Umumiy muhandislik dasturlariga tozalik talablariga javob beradigan tozalik talablariga javob beradigan metall bo'lmagan insprovülün inclüzlülün tarkibini ta'minlaydi.

Katta diametrli katta diametrning o'lchamidagi o'lchamdagi diametrli qalloblar keng tarqalgan va muhandislik talablariga muvofiq maxsus ishlab chiqarilishi mumkin.

Moslash qobiliyati:

Mijozlarning turli o'lchamlari, shakllari va bag'rikenglik talablariga ega bo'lgan maxsus soxta halqalar mijozning batafsil sur'atlari va texnik xususiyatlari bo'yicha ishlab chiqarish mumkin.

Odatda, mijozning ishlov berishni osonlashtirish uchun qo'pol yoki yarim final ishlov beriladigan sharoitlarda taklif etiladi.

6061 qotishma issiqlik bilan davolash orqali uning mexanik xususiyatlariga erishadi.

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T6 fe'l: Eng yaxshi diametrli katta diametrli halqali halqalar uchun eng yaxshi va qattiqlikning eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi.

T651 / T652 Tamks: Aniq ishlov berish yoki qat'iy o'lchovli barqarorlikni talab qiladigan arizalar uchun T651 yoki T652 T652 va T652 T652 T652 T652 TETTERLAR Qolgan qoldiq stressni samarali bartaraf etish tavsiya etiladi.

6061 katta diametri qalin devorli alyuminiy qotishmalari odatdagidek yaxshi ishlov berishadi, ammo ularning katta o'lchami va qalin devorli tabiati hali ham e'tiborni talab qiladi.

Uydirma qo'llanma:

Makkorlik: 6061 standart alyuminiy qotishma vositalarining va parametrlaridan foydalanishga imkon beradigan yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. Chip boshqaruviga e'tibor bermaslik uchun Chip boshqaruviga e'tibor bering.

Veldorlik: 6061 - an'anaviy termoyali payvandlash mumkin bo'lgan kam sonli alyuminiy qotishmalaridan biri. Payvandlashdan keyin kuch pasayishi mumkin bo'lsa-da, u tegishli plomba va payvandlash jarayonlarini tanlash bilan optimallashtirish mumkin.

Qoldiq stress: 6061 Kechirimli stress mavjud; T651 / T652 muolajalar buni samarali kamaytiradi. Ishlov berish paytida nosimmetrik ishlov berish strategiyalari, buzilishni minimallashtirish uchun ishlatiladigan strategiyalar qo'llanilishi kerak.

Sirtni davolash:

Anavi: II (sulfatik) yoki III turi (qattiq) tahoratni ko'rib chiqish qarshiligi, korroziya qarshiligi va estetik apellyatsiya ta'minoti.

Konversiya qoplamalari: Xromat yoki xrom-bepul konversiya paltolari bo'yoq uchun birinchi o'rinni egallaydi.

Rosa: Muayyan himoya talablari uchun qo'llaniladi.

6061 qotishuv, ayniqsa atmosfera va dengiz muhitida o'zining ajoyib korroziyasi uchun taniqli.

Korroziyadan himoya qilish strategiyalari:

Qotishish va testlash: 6061-T6 Izlanishning o'zi, ayniqsa SCC va ekspofsiya korroziyasiga nisbatan ajoyib korroziyaga chidamli yordam beradi.

Sirtni davolash:

Anavi: Korrozikani kuchaytiradigan zich oksid filmini hosil qiluvchi eng keng tarqalgan himoya usuli.

Kimyoviy konversiya qoplamalari: Bo'yoqlar yoki yopishtiruvchilar uchun yaxshi birinchi o'rinni egallaydi.

Qoplama tizimlari: Yuqori samarali qoplamalarni ayniqsa qattiq sharoitlarda qo'llash mumkin.

Galvanik korroziyalarni boshqarish: Mos kelmaydigan metallar bilan aloqada bo'lganingizda, qoplamalar yoki gazetkalar kabi izolyatsiya choralari qo'llanilishi kerak.

Katta diametrli yuqori diametrli katta diametrli, qalin devorli alyuminiy soxta halqalarning fizik xususiyatlari katta tuzilmalar dizayni uchun juda muhimdir.

Dizayn masalalari:

Kuchlilik nisbati: 6061 engil darajaga ega bo'lmagan, ammo haddan tashqari darajaga ega bo'lmagan tuzilmalarga mos keladigan vaznli kuchni taklif etadi.

Uydirma qulayligi: Yaxshi mashaqqatli qobiliyat va vellyatsiya ishlab chiqarish murakkabligini va narxini kamaytiradi.

Korroziya qarshiligi: Zo'r korroziya qarshiligi uni turli xil va korroziy muhitga moslashtiradi.

Xarajat samaradorligi: 6061 yuqori quvvatli qotishmalar bilan solishtirganda yanada samarali.

Ishlash harorati: Barcha alyuminum qotishmalari singari, 6061 yuqori haroratga chidamli emas; Tavsiya etilgan ish harorati 150 darajadan past.

6061 ta katta diametrli katta diametrli katta diametrli halqali halqalar ularning ishlashi va ishonchliligini ta'minlaydi.

Standart sinov tartiblari:

Xom ashyo sertifikati: AMS, AMTM va boshqalar va kuzatuvchanlik bilan bog'liqligini ta'minlash uchun kimyoviy kompozitura tahlili.

Muzlatish va qayta ishlashni boshqarish: Haroratni monitoring qilish, deformatsiya miqdori bir xil va zich ichki tuzilishni ta'minlash.

Issiqlikni tozalash jarayonini monitoring qilish: Pechka haroratining bir xilligi, qoniqish, qarish egri va boshqalar.

Kimyoviy tarkibni tahlil qilish: Qoriqish elementlari va nopok tarkibini tekshirish.

Mexanik mulk sinovlari:

Zinarli sinov: UTS, YS, Elni sinovdan o'tkazish uchun radial, tigensial / aylanma va eksenel yo'nalishlarida olingan namunalar.

Qattiqlik sinovi: Bir xillikni baholash uchun ko'p kam o'lchovlar.

Ta'sirni tekshirish: Agar kerak bo'lsa.

Numdordengrerlik sinovi (NDT):

Ultrasonik sinov: Ichki kamchiliklarni aniqlash uchun butun halqaning hajmini hajmini o'lchash.

Penetrant sinovi: Yuzaki nuqsonlarni aniqlaydi.

Eddy joriy sinov: Sirt va sirt yuzasi nuqsonlarini aniqlaydi.

MicrostreceAL tahlil: Don hajmini, g'alla oqimini baholash, qayta kristallanish darajasi, cho'kma taqsimoti va boshqalarni baholash uchun metalografik ekspertiza.

O'lcham va sirt sifatini tekshirish: Cmm, profilometr va boshqalardan foydalanib aniq o'lchovlar.

Standartlar va sertifikatlar:

AFM B247 ga javob beradi (alyuminiy qotishmalari), men 4117 (6061-T6 Kechiradi), ISO, EN, GB / T va boshqa tarmoqlar standartlari.

Sifat menejmenti tizimi Sertifikatlari: ISO 9001.

En 10204 turing 3.1 Moddiy test hisobotlari taqdim etilishi mumkin.

6061 katta diametri qalin devorli alyuminum soxta halqalari turli sanoat tarmoqlarida umumiy ishlashi va iqtisodiy samaradorligi sababli keng qo'llaniladi.

Dastlabki qo'llanma yo'nalishlari:

Aerosokseptiv yordamchi tuzilmalar: Tanqidiy bo'lmagan samolyot tarkibiy qismlari, dvigatel periferik uskunalari halqalari, aerokokoslarni erni qo'llab-quvvatlash uskunalari.

Dengiz va offshor muhandisligi: Offshor platformalari, dengiz suvi laklari, quvur floti va boshqalar uchun katta kemalar, yuk ko'tarmaydigan inshootlari.

Umumiy mashinalar va uskunalar: Katta nasosli jismlar, kompressorlar kazimlari, avtomobillar, flepishlar, ulagichlar, yuklangan ramkalar va boshqalar.

Temir yo'l transporti: Komponentlar, tanqidiy bo'lmagan Bagi qismlari, temir yo'l texnikasi.

Avtomobilsozlik sanoati: Katta tarkibiy qismlar, yuk mashinalari, shassi qismlari va boshqalar, vaznni kamaytirish uchun.

Qurilish va tarkibiy muhandislik: Katta truss ulagichlari, dekorativ inshootlar, ko'prik komponentlari.

Dizayn afzalliklari:

Yaxshi kuch-og'irlik nisbati: Engil vaznga erishishda ko'pchilik tarkibiy dasturlar uchun etarli kuch beradi.

Zo'r korroziya qarshiligi: Atmosfera va dengiz muhitida, ayniqsa SCC-ga befarq ravishda ishlaydi.

Superli vellyatsion va mashinalar: Keyingi qayta ishlash va yig'ishni osonlashtiradigan ishlab chiqarish murakkabligi va xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Yuqori qattiqlik: Xona haroratida yaxshi qattiqlik, mo'rt sinishga moyil emas.

Xarajat samaradorligi: Yuqori samarali qotishmalarga nisbatan xom ashyo va qayta ishlash xarajatlari.

O'lchovli barqarorlik: T651 / T652 Tempirlar ishlov berishni buzish bilan samarali nazorat qilish.

Dizayn cheklovlari:

Kuch cheklovlari: Uning kuchi 2xxx yoki 7xxx seriyali kabi ultra yuqori qismidagi qotishmalar bilan taqqoslanmaydi va uni yakuniy kuch talab qilinishini ta'minlaydi.

Yuqori haroratli ishlash: Alyuminiy qotishmalarini umumiy cheklash; Uzoq muddatli ishlash harorati 150 darajadan past.

Charchoq kuchi: 7xxx seriyasiga qaraganda, ekstremal tsiklik o'rnatish uchun mos emas.

Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:

Umumiy hayot tsiklining narxi: Pastki boshlang'ich narx va texnik xizmat ko'rsatish uni ko'plab dasturlarda juda qadrlidir.

Moddiy foydalanish: Shaharlarni soxtalashtirish usuli moddiy foydalanishni yaxshilashga yordam beradi.

Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy barqaror rivojlanish tamoyillari bilan bog'liq bo'lgan yuqori qayta ishlayotgan material; Engil vazn, shuningdek, energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi.

Issiq teglar: 6061 Katta diametrli alyuminiy qotishmasi, Xitoy 6061 Katta diametrli alyuminiy qotishuvchilari, etkazib beruvchilar, zavodlar, zavodlar