5083 katta diametrli alyuminiy qotishmasi jiringlash

5083 yirik diametrli alyuminiy qotishmasi kuchli, issiqlik bilan davolash alyuminiy-magniy alyuminiy-magniylari (al-mg seriyali) alyuminiy-magniy qotishmasi, yaxshi mo''tadil kuch va kriogenik kuch. Xayr-ehson qilish orqali, ayniqsa katta diametrli uzuklar uchun optimallashtiriladi, bu kemalar, kriogenik saqlash, tamg'alar, tazyiqli idishlar, bosimi, temir yo'l transporti, velosipezni saqlash va harbiy tarmoqlar, bosimi va harbiy qismlar.

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (mg): 4.0-4,9% (birinchis mustahkamlash element, kuch va yaxshi vinyut qilinishini ta'minlaydi)

Marganets (mN): 0,4-1,0% (keyingi kuchni kuchaytiradi va donni yaxshilaydi)

Xrom (CR): 0.05-0.25% (Qayta krandastalizatsiya buzilishi, stress korroziyasining qarshilikni yaxshilaydi)

Titan (Ti): 0,15% Maks (donni qayta ishlash)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0.40% max

Silikon (Si): 0.40% Maksi

Mis (cu): 0,10% MAX

Rux (zn): 0,25% maksimal max

Boshqa elementlar: 0,05% Maksi, har bir, 0,15% Maksimal

Premium soxtalashtirish jarayoni (katta diametri halqalari uchun):

Eritma tayyorlash:

Yuqori tozalikning asosiy qismi alyuminiy (99,7%)

± 0,03% bag'rikenglik bilan elementlarni aniq boshqarish

Ilg'or filtratsiya va deganda gazni ochish, SNIF, vakuum desaoti) ultra balandlikdagi tozalikni ta'minlaydi, qo'shimchalarni minimallashtiradi

Donni qayta ishlash (odatda al-Ti-Basta qotishmasi bilan) forma va nozik chiziq tuzilishini olish uchun

INGEAGREGEGEALGINING TA'LIMINI TA'MIRLASH INGOT sifatini yaxshilash uchun yuqori sifatli yuqori o'lchamdagi ingichka xunuk (DC) dersiz sovrin (DC) ishlab chiqilgan kasting tizimlari

Ibogenizatsiya:

450-480 darajasini 16-36 soat davomida 450-480 darajaga qadar ko'p bosqichli googenizatsiya

Yagona haroratni boshqarish: ± 3 daraja, so'zlarning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash, makroektratsiya qilishni bartaraf etish va egiluvchanligi yaxshilanadi

Blunt tayyorgarligi:

Sirt yuzasi (boshpaniya yoki tegirmon) sirt kamchiliklarini olib tashlash uchun

Ichki buzuqlikni ta'minlash uchun 100% ultratovush tekshiruvi

Xizmat qilish: 380-420 daraja, deformatsiyadan oldin aniq bir xillikni boshqarish bilan

Oldindan chiqib ketish (katta diametri ringni kechiring):

Qoplash: 380-420 darajani 380-420 darajasini buzish va pancake yoki disk shaklidagi preforni shakllantirish

O'tkir gidravlik presslar va mandatli gidravlik presslar va burmalar yordamida katta gidravlik presslar bilan markaziy teshik yaratish, asta-sekin yulka va halqa devorini siqib, donalarni qayta ishlash

Jiringlashning o'rashi: katta diametrli halqa avtoulovlarida kritik halqa jarayoni. Eksenel va radial pasayish orqali g'alla oqimi ichki bo'shliqlar va g'ovaklarni, zichlik va aylanma xususiyatlarni yaxshilash. Ring rangigi odatda bir xil passsiyalarda bir xil deformatsiyalarni ta'minlash va kamchiliklardan qochish uchun amalga oshiriladi.

DO'LOVNI BOSHLANDI (Ixtiyoriy): juda yuqori o'lchovli aniqlikni talab qiladigan halqalar uchun oxirgi shaklda geometrik aniqlik va sirt sifatini ta'minlash uchun katta shaklda amalga oshirilishi mumkin.

Haroratni soxtalashtirish: 350-400 daraja (aniq boshqariladigan) don o'sishi va yorilishining oldini olish uchun

Bosimni soxtalashtirish: katta miqdordagi gidravlik presslar va halqa rulzi dastgohlaridan foydalanib, katta miqdordagi indetborlarning etarli deformatsiyasini ta'minlaydi

Minimal kamayish koeffitsienti: 4: 1 dan 6: 1, bir xil ichki tuzilmani, quyma tarkibni to'liq bartaraf etish va optimallashtirilgan g'alla oqimini shakllantirish

Yumshatish (ixtiyoriy):

Agar keyingi ishlov berish shart bo'lsa yoki qoldiq stressga sezgirlik tashvish tug'dirsa, uni pasaytirish va egiluvchanlikni yaxshilashdan keyin yumshatilishi mumkin.

Keyingi ishni qattiqlashtirish va barqarorlik bilan davolash (HABTERLAR FAQATI UChUN):

H111: Umumiy tuzilmalarga mos keladigan to'liq yumshatilgandan so'ng, o'rtacha darajada siqilgan.

H112: Faqat ishlov berishdan oldin yuqorida qayta ishlash uchun mos keladigan holatni saqlab qolgandan so'ng tekislangan.

H321: Stabilizatsiya qilingan H32 ENGHT, Ajoyib stresslar korroziyasi qarshiliklarini ta'minlaydi.

Barcha ishlab chiqarish bosqichlari qat'iy sifat nazorati, buzilmaydigan sinov va kuzatuvni boshqarish, ayniqsa katta diametrli halqalarni ichki nazorati uchun.

Mulkni taqsimlash:

Radial va AQSh. Tekislik xususiyatlari: soxta diametrli rangi a'lo anisotropani namoyish etadi. Ring aylanishi oqim bo'ylab don tarqalib ketishi juda yuqori darajada, tangenjuar chidamliligini, charchoqqa chidamliligini va qattiqqo'llikni ta'minlaydi. Radial va eksenial xususiyatlari biroz past bo'lishi mumkin, ammo farq boshqariladi.

Xususiyatlardagi devor qalinligi ta'siri: kuchli devor qismlarida bir oz oshishi mumkin. Katta diametrli qalin devorli halqalar uchun yadro va sirt xususiyatlarining bir xilligi juda muhimdir, bu soxta jarayon tomonidan ta'minlanadi.

Qattiqlikning qattiq o'zgarishi: 5 Hb dan kam.

Qoldiq stress: H112 Izlash, cho'qqisidan saqlanishidan saqlanadi. H321 Xayxi barqarorlashtirishni davolash orqali qoldiq stressni sezilarli darajada kamaytiradi va stress korroziyasining chidamliligini yaxshilaydi.

Charchoq faoliyati: soxtalashtirilgan g'alla oqimi va zich mikrotekurma, bu materialning charchoq hayoti va charchoqlarni ko'paytirishga qarshi kurashni sezilarli darajada oshiradi, bu juda og'ir tarkibiy qismlarda juda muhim ahamiyatga ega.

Krigenik ishlash: hatto juda past harorat muhitini yaxshilash, mo'rt o'tish, mikroiqli kriogen strukturaviy materiallarni yaratadi.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Don tuzilishi:

Kristirli donalarning nozik, bir xil aralashtirilgan tuzilishi va uzaytirilgan bo'lmagan donalar ko'rinadi

G'alla oqimi halqaning geometriyasi bilan juda mos keladi, moddiy ishqalanishni maksimal darajada oshirib yubordi

Marganets (MN), xrom (CR) va Titaniyum (TI) tomonidan hosil bo'lgan nozik disperoidlar g'alla o'sishi va kristallantirish

ASTM donining o'lchami 6-9 (45-16 mm) yoki eng yaxshi donalar (ASTM 8-10)

Tuproqni taqsimlash:

Mgraal₃ fazasi: birlamchi mustahkamlash bosqichida harakatlanadigan nozik va bir xil tarzda tarqalgan

Don chegaralarida mgraalėning doimiy yog'ingarchiliklari stress korroziyasining sezgirligini oldini olish uchun samarali nazorat qilinadi

Kichik miqdordagi birlamchi intermpallital birikmalar Tasdiqlangan va tarqalib ketgan, boshqariladigan o'lcham va miqdor bilan taqsimlanadi

Tekshirishning rivojlanishi:

Jarayonni soxtalashtirish, tangensial xususiyatlari uchun foydali bo'lgan, kuch, qattiqlikni va charchoqqa chidamliligini optimallashtirish

Maxsus xususiyatlar:

Ultra-yuqori metallurgiya tozaligi, erishilgan eritish va quyish texnologiyalari orqali metall bo'lmagan indekslarni minimallashtirish

Donning morfologiyasi va tarqalishi cho'kindi jinslar (beta-bosqich) stress korroziyasining chidamliligini oshirish uchun aniq nazorat qilinadi

Standart mavjud shakllar:

Soxta ringlar: tashqi diametri 4000 mm + gacha, devor qalinligi 600 mm + gacha

Bojding o'lchovlari va geometriyalari mijozlar rasmlari va talablariga muvofiq mavjud bo'lib, ular ochilgan joylarni qo'pol yoki tugatish uchun turli xil shartlarni taklif qiladi

O, H321 kabi turli xil issiqlik bilan davolash mumkin bo'lgan varaqlarda mavjud

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

O: Katta diametrli uzuklar yoki keyingi ishlov berish uchun dastlabki shtat sifatida murakkab sovuq hosil qilish kerak bo'lganda.

H112: Yuqori mikroektrika va xususiyatlarni ishlatganda va keyingi qayta ishlash talab qilinadi.

H321: Kornoziya qarshiligiga (ayniqsa stress korroziyasi yorilishlari), yuqori darajadagi diametrli inshootlarda qo'llaniladigan yuqori kuch talablari bilan bir qatorda.

H116: Odatda ingichka devorli tuzilmalar uchun eng jiddiy talablar mavjud bo'lganda, lekin davolashda davolash cheklashi sababli qalin qismlarga mos kelmasa. Katta diametrli qora devorli halqalar uchun H321 - bu yanada amaliy va ajoyib tanlov.

Uydirma qo'llanma:

Mashino'llik reytingi: 70% (1100 alyuminiy=100%), 2xxx va 7xxx qotishmasidan past, ammo sof alyuminiydan yuqori

Chipni shakllantirish: gummy chiplari, asboblarni o'rashga moyil, yaxshi chip buzilishlari va yuqori oqimni sovutishni talab qiladi

Sovula: suvda eriydigan suyuqlik suyuqligi (8-12% kontsentratsiyasi), yuqori oqim tezligi sovutish

Asboblar Foydalanuvchi: Mo''tadil, muntazam vositalar uchun muntazam tekshirish kerak

Velgasimaslik: TIG va MIG payvandlash bilan, eng yaxshi payvandlanadigan alyuminum qotishmalaridan biri, yuqori payvand qilinadigan kuchli konstruktsiyalarni yig'ish uchun mos keladi

Sovuq ish: X112-da, H321 ning kambag'alligida kam bo'lgan yaxshi usul

Issiq ishlash: Tavsiya etilgan harorat 300-400 daraja, deformatsiya miqdori va stavka bo'yicha qat'iy nazorat bilan

Stress korroziyasining yorilishi: H321 va H116 Tempiruvchilar stress korroziyasiga juda zo'r qarshilik ko'rsatishadi

Kriogenik xususiyatlar: o'ta past haroratlarda kuchli haroratda kuch va qattiqlikni saqlab qoladi, mo'rt o'tish

Sirtni muhofaza qilish variantlari:

Anodlash:

II turini (sulfatik): 10-25 mm qalinlik, qo'shimcha himoya va estetikani ta'minlaydi

III turini (qattiq): 25-75 mmm qalinlik, konsekislik va qattiqlikni oshiradi

Konversiya qoplamlari:

Xromom konversiya paltolari (Mil-dtl-5541): bo'yoqlar yoki yopishtiruvchilarning a'lo bazasi

Xrom-bepul alternativalar: ekologik jihatdan mos

Rassomlik tizimlari:

Epoksi primer + poliuretanli Talcat: Ayniqsa dengiz va offshor dasturlari uchun juda yaxshi muhofaza qiladi

Dizayn masalalari:

Harorat harorati: -270 darajasi +80} darajasiga (65 darajadan yuqori foydalanish SCC sezgirligiga ta'sir ko'rsatadigan sezgirlashtirishga olib kelishi mumkin)

Krigenik ishlash: o'ta past haroratlarda kuchli haroratda, mo'rt o'tish, mo'rt o'tish, mikogen tarkibiy materiallar uchun ideal, lnog tanklarida keng qo'llanilgan.

Magnit xususiyatlari: magnit bo'lmagan

Qayta ishlov berish: yuqori skrop qiymati bilan 100% qayta ishlash

Forliklik: X12-da, H321 ning kambag'alligida pastroq

O'lcham barqarorlik: Tug'ilish va barqarorlashtirishdan keyin yaxshi o'lchovli barqarorlik

Kuchsizlik nisbati: yuqori kuch, korroziya qarshiligi va katta tarkibiy qismlarni talab qiladigan talabnomalarda katta ustunlik

Standart sinov tartiblari:

Kimyoviy tarkibi:

Optik emissiya spektroskopi

Rentgen florecence tahlil

INERER gazi (vodorod miqdori)

Barcha asosiy elementlar va nopok tarkiblarini tekshirish

Mexanik test:

TENSEILE sinovi (radial, tigensial, eksenel, ayniqsa, turli xil chuqurliklarda zarur bo'lgan namunalar)

Qattiqlik testi (brinell, ko'p joylar)

Ta'sirni tekshirish (Charpy V-lash, ayniqsa belgilangan haroratlarda sinovdan o'tgan kriogenik dasturlar uchun)

Charchoq testi (kerak bo'lganda)

Stress korroziyasi jinni sinash (SCC, G47, xususan H321 vasvasalari uchun

Numdordengrarrgartiv sinov:

Ultrasonik inspeksiya (100%) AMS 2630 Clas A1 / AA yoki ASTM E2375 darajasiga mos keladigan qalin diametrli kechirimlilarning ichki sifatiga alohida e'tibor qaratilgan.

Eddy amaldagi sinov (sirt va yonma-yon ranglar)

Penetrant tekshiruv (sirt nuqsonlari)

Radiografik test (muhim joylar uchun ichki makroskopik nuqsonlar)

MicrostreRega tahdid:

Don hajmi aniqlash

Yog'ining cho'kindi va intersural tarkibini baholash

Don oqimi naqshini tekshirish

Qayta kristallash darajasi baholash

O'lchov tekshiruvi:

Cmm (koordinata o'lchash mashinasi) tekshirish

Tashqi diametri, ichki diametri, devor qalinligi, balandligi, tekisligi, konsentrigi va boshqalar.

Standart sertifikatlar:

Mill Test hisoboti (en {{{{10204 3.1 yoki 3.2)

Kimyoviy tahlil sertifikati

Mexanik xususiyatlar sertifikatlash

Issiqlikni tozalash / uyg'onish sertifikati

Numbindillik sinov sertifikati

ASTM B247 (Kechiktirish), GB / T 3880, DNV gle, lloydning Ro'yxatdan o'tishi, ABS va boshqa tasniflash bo'yicha Ro'yxatdan o'tish.

Birlamchi dasturlar:

Dengiz sanoati:

Katta kema va yaxta tarkibiy qismlari (kemalar, quyma, xamir uzuklarni bog'laydigan)

Offshorni burg'ilash platformalar, suzuvchi ishlab chiqarish saqlash va tushirish (FPO) birlik tuzilmalari

Dengiz suvining o'sayotgan uskunalari uchun katta qismlar

Kriogen muhandislik:

Yirik suyakli tabiiy gaz (LNG) saqlash uchun kalit tarkibiy qismlari (LNG) saqlanadigan idishlar va tashuvchilar, masalan, qo'ng'iroq go'shti, yubkani qo'llab-quvvatlaydi va boshqalar.

Suyuq raketalarni yoqish uchun idishlar

Bosimli tomirlar:

Yadro elektr stantsiyalari, kimyoviy reaktorlar, kimyoviy reaktorlar va boshqalar.

Temir yo'l transporti:

Tezyurar poezdning tarkibiy qismlari, g'ildirak uyalari va boshqalar.

Harbiylar:

Navol kemasining tuzilmalari, zirhli transport vositalarining komponentlari, raketalarni ishga tushirish naychalari va boshqalar.

Dizayn afzalliklari:

Ajoyib korrozik qarshilik, ayniqsa dengiz va sanoat muhitida, dengiz suvi korroziyasiga juda katta qarshilikka ega

Katta tolli konstruktsiyalarni yig'ish uchun juda yuqori payvandlash kuchi va yaxshi egiluvchanlik bilan

Favqulodda kriogen kriogeniklik, xususiy haroratlarda saqlanadi yoki yaxshilanadi, mo'rt o'tish

Katta tarkibiy qismlar uchun mos keladigan yaxshi mo''tadil kuch va ajoyib egiluvchanlik

Shakllash jarayoni g'alla oqimini va ichki sifatni optimallashtiradi, charchoqqa chidamliligini oshiradi va qattiqqo'llik

Stress korroziyaga qarshi kurashish va ekstariya korroziyasi (H321 / H116 Tempers)

Engil vaznli, energiya tejash va emissiyani kamaytirishga hissa qo'shadi

Magnit bo'lmagan

Dizayn cheklovlari:

Issiqlikni davolash orqali kuchaytirilishi mumkin emas; kuch cheklovi 2xxx va 7xxx seriyasining yuqori barqaror qotishmalaridan past

65 darajadan yuqori foydalanish sezgirlashtirishga olib kelishi mumkin (mgraal₃ fazaning doimiy yog'ingarchiliklari tufayli) stress korroziyasiga moyilligi oshib borishi mumkin. Harorat harorati nazorat qilinishi yoki H321 Tibbiy tanlangan bo'lishi kerak.

Kuch darajasi 7075 kabi aerokosozlik qotishmalariga qaraganda past, ammo uning korroziyaga chidamliligi va vinrosi ustundir.

Qiyinchilik va xarajatlarni ko'paytirish hajmi.

Iqtisodiy nuqtai nazar:

Katta diametrli soxta diametrli uzuklarning ishlab chiqarish qiymati yuqori, ammo yirik muhim tuzilmalarning o'ziga xos chiqishlari va ishonchliligi almashinmaydigan qiymatni ta'minlaydi

Zarar korroziya qarshiligi uzoq muddatli parvarishlash va almashtirish ehtiyojlarini kamaytiradi, umumiy hayot tsiklining umumiy qiymati pasayadi

Yaxshi velsion muvozanat ishlab chiqarish murakkabligi murakkabligi va narxini pasaytiradi

Engil xususiyatlar transport uchun yoqilg'i xarajatlarini, ayniqsa kemasozlik va temir yo'l tranzitida keltirishga yordam beradi

Barqarorlik jihatlari:

Yashil ishlab chiqarish kontseptsiyasiga mos keladigan 100% qayta ishlanadigan, yuqori resurslarni qayta ishlash darajasi

Alyuminiy ishlab chiqarish jarayonlarida energiya iste'mol qilish va uglerod chiqindilari doimiy ravishda optimallashtirilgan

Mahsulotning uzoq umrini va yuqori ishonchlilik chiqindilarni avlodni kamaytiradi

Moddiy tanlov qo'llanmasi:

Yuqori chidamlilik, o'ziga xos korroziya (ayniqsa dengiz suvi), mukammal vinro, kriogenik qattiqlik va katta tarkibiy barqarorlik zarur bo'lganda 5083 ta katta diametrli halqalarni tanlang

Dengiz tomirlari, lng idishlari, lng tanklari va katta bosimli tomirlar kabi muhim tuzilmalar uchun mos keladi, u erda yuqori sifatli va soxtalashtirilgan xususiyatlar juda muhimdir

65 darajadan yuqori haroratda uzoq muddatli ishlarga xizmat qiladigan tuzilmalar, H321 Izlash tanlanishi kerak va ish harorat qat'iy nazorat qilinadi.

Yuqori kuch va yaxshi korroziya qarshiligi talab qilinsa, 5A06 qotishmasi ko'rib chiqilishi mumkin.

Issiq teglar: 5083 katta diametrli alyuminiy qotishmasi, Xitoy 5083 katta diametrli alyuminiy qotishuvchilari, etkazib beruvchilar, zavodlar, zavod