6082 kichik alyuminiy o'lgan

6082 alyuminiy qotishmasi - bu juda yaxshi kuch, yaxshi korroziya qarati, yuqori xoletsial vinojlanish va ishlov berish. Eng ko'p ishlatiladigan tarkibiy alyuminum qotishmalaridan biri, 6082 6061 dan yuqori kuchni taklif qiladi, ayniqsa qalin izohlarda yaxshiroq mexanik xususiyatlarga ega. Notanish jarayoni orqali ishlab chiqarilgan kichik qismlar materialning mexanik xususiyatlari va ishonchliligini samarali kuchaytiradi, bu uning ishlashini aniq va murakkab dasturlar bilan ta'minlaydi.

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (mg): 0,6-1,2% (kremniy bilan mustahkamlanadi)

Silikon (Si): 0,7-1,3% (magniy bilan quvvatni kuchaytiradi, yoshni qattiqlashishga javoban kuchaytiradi)

Marganets (mN): 0,4-1,0% (donni tozalaydi, kuch va qattiqlikni yaxshilaydi, qayta kristallanishni inhibe qiladi)

Mis (cu): 0,10% maksimal (kichik mavjudligi, ahamiyatsiz ta'sir)

Xrom (CR): 0,25% maksimal (kristallanishni to'xtatadi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0.50% Maksi

Rux (zn): 0,20% max

Titan (TI): 0,10% Maksimal

Boshqa elementlar: 0,05% Maksi, har bir, 0,15% Maksimal

Ishlab chiqarish jarayoni (kichik o'lim uchun): Kichik o'lishning ishlab chiqarish jarayoni afsuslanishlar aniqlik va samaradorlikni oshiradi, bu aniq mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan qadamlari bilan aniq mexanik xususiyatlarga ega.

Xom ashyo tayyorlash:

Yuqori sifatli 6082 quyma yostiqlar yoki ekstrustr qilingan barlar to'ldirilgandek tanlanadi. Standartlarga muvofiqlikni ta'minlash uchun material kimyoviy tarkibni tahlil qilishlari kerak.

Kesish:

Billet uzunligi aniq o'lchovlar va shakllarga ko'ra kesilgan, hajm va vaznga ko'ra, vaznga ega bo'lgan talablar bilan tanishish.

Isitish:

Billets aniq boshqariladigan o'choqda isitiladi (odatda 450-500 daraja). Kichik qismlar uchun harorat bir xilligi va haddan tashqari qizib ketishning oldini olish juda muhimdir.

Rasmni shakllantirish:

Shlakli bolg'a yoki gidravlika matbuotidan foydalanib, isitiladigan Billet oldindan ishlab chiqilgan va bir yoki bir nechta aniq zarba / bosim bilan shakllanadi. O'tish bo'shlig'i metall oqim liniyalarini ta'minlash uchun juda mos keladi, bu qismning shaklini, donni qayta ishlash va ichki nuqsonlarni bartaraf etishni ta'minlash.

Oldindan pichoqlash va tugatish: Bu murakkab shakllar uchun bu ikki bosqichni o'z ichiga olishi mumkin: oldindan joylashtirish (qo'pol bo'sh joy tayyorlash) va tugatish (yaxshi shakllantirish).

Kesish:

Shlakli shinalardan keyin cho'kindi atrofidagi ortiqcha miltillash olib tashlanadi.

Issiqlikni davolash:

Issiqlikni davolash: Xushbitarish taxminan 530-545 darajaga qizdiriladi va elektr energiyasini qattiq echimga botirishga imkon berish uchun etarli vaqt o'tkaziladi.

Qondiradigan: Odatda, eritadigan haroratdan tez sovutish (xona harorati yoki iliq suvi bilan), mustahkamlangan qattiq echimni saqlab qolish uchun.

Qarish bilan davolash (T6 fe'l): Standart sun'iy qarish bilan davolash (odatda 8-18 soat davomida 160-180 daraja). Ushbu muomala mggmish kabi mustahkamlangan bosqichlarni olib, maksimal kuch va qattiqlikka olib keladi.

Tekshirish va tekshirish:

Deburilla, to'g'rilash, o'lchovli tekshirish, sirt sifatini tekshirish.

Nihoyat, mahsulotning texnik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun, nihoyat, ifloslantiruvchi sinov (masalan, penetur, Ed hozirgi) va mexanik mulk testlari amalga oshiriladi.

T6 ning kichik hayotini kechirish juda yaxshi mexanik xususiyatlarini namoyish etadi, mo''tadil yuqori yuklarni talab qiladigan talablarga javob beradi.

Mulk bir xilligi va anisotropiya:

Diş Frosting jarayoni tufayli g'alla oqimini qismning konturlari bo'ylab tekislash, 6082 o'lishi, asosiy yuklash yo'nalishlarida juda yaxshi xususiyatlarga ega.

Plitalar yoki shartlar bilan taqqoslaganda, kechirishlar odatda boyitilgan xususiyatga ega (asosiy deformatsiyaga perpendikulyarlikka perpendikulyar), umumiy anisotropiya bilan.

6082 yil kichik o'lishning mikroektri ularning yuqori kuchi va ishonchliligi asosidir.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Tozalangan va zich donning tuzilishi:

Shishish jarayoni qo'pol, isitmali va zich tekisliklarni shakllantirish, tekis, forma va zich deformatsiyalangan donalar metall oqimlari bo'ylab tarqalgan donalarni shakllantiradi. O'rtacha don miqdori odatda o'ziga xos soxta nisbatlarga qarab 50-150 mikrometrdan ajratadi.

Monganets (MN) Al-MN asosidagi tariflarni shakllantiradi, donning chegaralari samarali va don o'sishi va kristallanishni inhibe qiladi.

Optimallashtirilgan va doimiy don oqimi:

Metall o'ladigan bo'shliqda oqadi, dona geometriya bilan yaqindan tiklanadigan doimiy don oqimlarini shakllantiradi. Bu yuklab olish, charchoqning hayoti va sinishi og'irligini yaxshilash, ayniqsa murakkab shakllarda yoki stress kontsentratsiyasi bo'lgan murakkab shakllarda yoki hududlarda stressni samarali o'tkazish imkonini beradi.

Kengaytirilgan bosqichlarni yagona taqsimlash (cho'kindi):

T6 Addia davolash Mgęsi bosqichidagi mg₂SI bosqichma-bosqich, birlamchi mustahkamlash mexanizmidir.

Donalar ichida va g'allada yog'ingarchilikning yagona tarqalishi yog'ingarchilikni zararli yog'ingarchilikni oldini oladi, shu bilan tashqi ko'rinishga ega bo'lgan.

Yuqori metallurgik tozalik:

O'lish kechirilishi butun mamlakatda zich, kastinglash, siqilish, g'ovaklilik, qo'pol qo'shimchalar).

Temir (FE) tarkibini qat'iy boshqarish Zararli al-Fe-Si bosqichlarini shakllantirish, qo'shimcha ma'lumotni yanada oshirish.

6082 Kichik o'lim kechirish ishlab chiqarish jarayonida yuqori aniqlik va murakkab shakllarga erishishi mumkin.

Moslash qobiliyati:

Mijoz CAD modellari va muhandislik rasmlari asosida ishlab chiqilishi va ishlab chiqilishi mumkin.

Trafiklash, tugatish, isitish, issiqlik bilan ishlash va qo'pol / tugash ishlov berish kabi xizmatlar kabi xizmatlar ta'minlanishi mumkin.

6082 qotishma birinchi navbatda issiqlik bilan ishlash orqali kerakli xususiyatlarga ega, t6 tsha-ning eng ko'p ishlatiladigan bo'lishi mumkin.

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T6 fe'l: O'lim o'lishi yuqori kuch talab qiladigan, yaxshi korroziyaga chidamlilikning qarshiligi, T6 eng tejamkor va yuqori ko'rsatkichli tanlovdir.

T651 / T652 Tamks: Juda yuqori darajadagi aniqlik talablari va keyinchalik, T651 yoki T652 T652 T652 TETTER BUYURTMALARI UChUN TALABALARNI TALABATNI BOSHQARISh TAVSIYaTIKADI.

6082 Kichkintoylar kechirish eng yaxshi ishlov berish va veldorlik mavjud.

Uydirma qo'llanma:

Makkorlik: 6082 T6 Imtiyoz yaxshi makkajo'xori va yuqori sirtning yuqori sifati va o'lchovli aniqlik bilan ta'minlashga imkon beradi.

Veldorlik: 6082 - MIG yoki TIG kabi umumiy termoyali payvandlash usullariga mos keladigan payvandlanadigan alyuminiy qotishmasi. Issiqliklangan, ta'sirlangan zonadagi kuch payvandlashdan keyin pasayadi, uni yuqori quvvatli plomba simlarini tanlash yoki payvand chokni post-payvandni ijro etish orqali yaxshilash mumkin.

Sovuq shakli: O yoki T4 va T4 va Toets-da yaxshi sovuq shaklda namoyish etiladi; Taqluqlik t6 fe'l-atvorda pasayadi va keng ko'lamli sovuq deformatsiya tavsiya etilmaydi.

6082 qotishuvda, ayniqsa atmosfera va tuz suvli korroziyaga qarshi ajoyib korroziyaga ega.

Korroziyadan himoya qilish strategiyalari:

Qotishish va testlash: 6082-T6 Izlanishning o'zi juda yaxshi korroziyaga chidamli va SCC va undan ekspofitariya korroziyasini yuqori darajada ta'minlaydi.

Sirtni davolash:

Anavi: Qo'shimcha taqsirga chidamli va korroziyaga chidamli qatlamni ta'minlaydigan eng keng tarqalgan va samarali himoya usuli va rangli.

Kimyoviy konversiya qoplamalari: Bo'yoqlar yoki yopishtiruvchilar uchun yaxshi birinchi o'rinni egallaydi.

Yuqori ish stajini qoplash tizimlari: Fleyookarbon paltolari, epoksi qoplamalari va boshqalar kabi maxsus yoki haddan tashqari muhitda qo'llanilishi mumkin.

Galvanik korroziyalarni boshqarish: Mos kelmaydigan metallar bilan aloqada bo'lganida, galvanik korroziyani oldini olish uchun izolyatsiya choralari (masalan, gaz toshlari, izolyatsion qoplamalar) olib borilishi kerak.

Dizayn masalalari:

Kuchlilik nisbati: 6082 engil afzalliklarni saqlab, 6061 dan yuqori kuchni taklif qiladi.

Ko'p qirralilik: Muvozanatli xususiyatlar uni turli xil sanoat dasturlari uchun moslashtiradi, moddiy tanlov murakkabligini kamaytiradi.

Ishlab chiqarish va yig'ish qulayligi: A'lo ishlov berish va velosipov qobiliyati ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish va xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.

Zarar etkazish: Kichik qismlarda, zich mikroektristura va doimiy don oqimi - bu charchoqning hayoti va sinishi og'irligini oshirishga yordam beradi.

6082 kichik alyuminiy o'lishining eng muhim qismi uchun sifat nazorati ularning samaradorligini va ishonchliligini ta'minlaydi.

Standart sinov tartiblari:

Xom ashyo sertifikati:

Astm, en va boshqalarga muvofiqlikni ta'minlash uchun kimyoviy tarkibni tahlil qilish (optik emissiya spektrometr).

Billet yuzasi nuqsonli tekshirish.

Jarayonni monitoring qilish:

Haroratni, bosim va o'ladigan holatni real vaqt rejimida kuzatib borish.

Tasodifiy shakl va o'lchamlarni ko'rib chiqishda tasodifiy tekshirish.

Issiqlikni tozalash jarayonini monitoring qilish:

Onece Haroratining bir xilligi (AMS 2750E 2-sinf) va vaqtni boshqarish.

Ommaviy axborot vositalarining harorati va qizg'inlikni boshqarish.

Kimyoviy tarkibni tahlil qilish:

Yakuniy kechirishlarning asosiy kimyoviy tarkibini qayta tekshirish.

Mexanik mulk sinovlari:

Zinarli sinov: UTS, YS, Elni sinash uchun vakillik joylar va yo'naltirishlar (uzunlamasmasinal, ko'ndalang) dan olingan namunalar.

Qattiqlik sinovi: Umumiy bir xillikni baholash uchun ko'p kam o'lchovlar.

Ta'sirni tekshirish: Agar kerak bo'lsa, v-notch ta'sirini tekshirish.

Numdordengrerlik sinovi (NDT):

Penetrant sinovi (PT): 100% sirt inspektsiyasi sirtni buzadigan nuqsonlarni aniqlash uchun.

Eddy joriy test (ET): Mikro siniq va qattiqlik kabi sirt yuzasi va yonmaydigan kamchiliklarni aniqlaydi.

Ultrasonik sinov (UT): Tanqidiy yoki katta o'lchamdagi qismlar uchun, ichki qismlar, qo'shimchalar yoki boshqa ichki kamchiliklar bo'lmaslik uchun ichki nuqsonni tekshirish.

MicrostreceAL tahlil:

Don hajmini baholash, don oqimining donini baholash, kotib yoki tarqatish, morfologiya va tarqalish va boshqalar.

O'lcham va sirt sifatini tekshirish:

Kaliperlar, mikrometr, o'lchash mashinalari (smm) yoki optik o'lchash asboblaridan foydalangan holda aniq o'lchovlar.

Sirt pürüzy o'lchovi.

Standartlar va sertifikatlar:

AFTM B247 ga mos keladi (alyuminiy qotishmalari), ALUMINIY VA ALUMINUMOHS HOLATLARINING), Xushbul (ekstruzed Rod / Bar, agar kerak bo'lsa, Aerosokosmik moddiy xususiyatlar).

Sifat menejmenti tizimi: ISO 9001.

En 10204 Ro'yxatdan o'tish hisobotlari taqdim etilishi mumkin, va uchinchi tomondan mustaqil sertifikatlash mijozning talabiga binoan tartibga solinishi mumkin.

6082 kichik alyuminiy hayotlari, ularning ajoyib kuchlari, korroziya qarshiligi va samaradorligi sababli turli xil sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi.

Dastlabki qo'llanma yo'nalishlari:

Avtomobilsozlik sanoati: Mumkinlik tarkibiy qismlari (masalan, nazorat qurollari, rullik knanglari), G'ildirak tarkibiy qismlari, avtomatlashtirilgan komponentlar, korpraning komponentlari, tana tuzilishi.

Velosipedlar va sport anjomlari: Yuqori spektakl qismlari (masalan, kranklar, pedallar), karabinerlar, sport asbob-uskunalari ulagichlari.

Mashinasozlik: Nasosli jismlar, klavalar, gidvavlik tarkibiy qismlar, qisqichlar, bloklar, mayda uzatish moslamalari, rulman retseptlari.

Electronicika va elektr jihozlari: Issiqlik cho'kish, strukturaviy qo'llab-quvvatlash, ulagich uylari.

TashishTemir yo'l transport vositalari, kemalar va havo kemalarida tanqidiy bo'lmagan tarkibiy qismlar, ulagichlar va qavslar.

Tibbiy asbob-uskunalar: Tarkibiy ramkalar, ulanish qismlari va boshqalar.

Umumiy apparat: Tool Tomos, qulflash komponentlari va boshqalar.

Dizayn afzalliklari:

Yuqori kuch va engil: Og'irlikning sezilarli darajada pasayishiga, mahsulotning ishlashi va energiya samaradorligini oshirishda yaxshi kuch beradi.

Yuqori ishonchlilik: Zichlikning keskinligi va tozalangan donalarga olib keladigan nuqsonlarni yo'q qiladi, natijada charchoqning hayoti va ta'sirini sezilarli darajada oshiradi.

Murakkab shaklni amalga oshirish: O'lishni xalaqit beradigan kompleks geometriyalar yaqinida, keyinchalik ishlov berish va xarajatlarni pasaytirishni kamaytirishi mumkin.

Zo'r korroziya qarshiligi: Tashqi havoda, nam, ma'lum bir korroziy muhitda uzoq muddatli foydalanish uchun javob beradi.

Yaxshi mashakorlik va vindolash qobiliyati: Keyingi ishlov berish, sirtni davolash va yig'ishni osonlashtiradi.

Xarajat samaradorligi: 6082 Yuqori samarali ixtisos ixtisoslik qotishmasi bilan taqqoslaganda yanada arzon narxlar nisbati taklif etiladi.

Dizayn cheklovlari:

Kuch cheklovi: Garchi 6061 dan kuchliroq bo'lsa-da, u hali ham asosiy kuchlar, masalan, birlamchi aerokosmik tarkibiy qismlar kabi juda yuqori kuchni talab qiladigan tanqidiy yuk tashuvchi tuzilmalarning talablariga javob bera olmaydi.

Hajmi cheklovlar: O'lchovlarni aniqlash o'lchamlari - bu juda katta tarkibiy qismlarning ajralmas qismini integratsiya qilish uchun yaroqsiz qiladi.

Yuqori haroratli ishlash: Barcha alyuminum qotishmalariga o'xshash, u 150 darajadan yuqori bo'lgan uzoq muddatli muhit uchun mos emas.

Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:

Umumiy hayot tsiklining qiymati: O'lim kechirilishi kastinglarga qaraganda yuqori bo'lishi mumkin, ularning yuqori ishlashi va keyinchalik qayta ishlash xarajatlari ularni butun umr bo'yi raqobatbardosh qiladi.

Resursdan foydalanish samaradorligi: O'ldirilgani - bu tezkor shakl jarayonini kam miqdorda kamaytirish, moddiy chiqindilarni kamaytiradi.

Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy qotishmalar juda qayta ishlov berilishi, yashil ishlab chiqarish va dumaloq iqtisodiyot printsiplari bilan bog'liq.

Issiq teglar: 6082 kichik alyuminiy o'lgan, Xitoy 6082 kichik alyuminiy ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod