1/2

<< /span>

Kichik alyuminiy qotishish qotillik

Mototsikl kichik miqyosli alyuminiy qotishmalari - bu juda muhim va mototsikllarning umumiy samaradorligi bo'yicha hal qiluvchi rol o'ynaydigan aniq bir komponentlardir. Ushbu kechirishlar o'lgan deb nomlanuvchi deb nomlanuvchi protsedura orqali ishlab chiqariladi, bu alyuminiy qotishma moddasiga yuqori bosim ostida yuqori bosim ostida yuqori bosim ostida ko'tariladi. Ushbu usul yakuniy mahsulotning zich donadorligi, yuqori mexanik kuch va zo'r o'lchovli aniqlik ekanligini ta'minlaydi.

So'rov yuborish

1. Material Umumiy ma'lumot va ishlab chiqarish jarayoni

Kichik alyuminiy qotishma o'lchagan shashka orqali ishlab chiqarilgan alyuminiy qotishmalariga tegishli (odatda o'nlab grammdan bir necha kilogrammgacha) va murakkab shakllar yoki yuqori mexanik xususiyatlarga ega. Rasmlar, kechirish, plastik deformatsiya orqali mikrosokriya bir xillikni yaxshilash, kastlokriyali bir xillikni yaxshilash, quyma tolali oqim liniyalarini bartaraf etishni bartaraf etadi. Bu materialning mexanik xususiyatlarini, ayniqsa kuch, qattiqlikni, charchoqni va ta'sir qaramligini sezilarli darajada oshiradi. Odatda ishlatilgan alyuminiy qotishmalari 6061, 6082 va 7075, har biri o'ziga xos kuchli tomonlar, turli xil dasturlarning talablariga javob beradigan.

Umumiy alyuminiy qotishmalari va ularning xususiyatlari:6061 qotishma (Mg-Si seriyali):

Xususiyatlar: O'rta kuch, mukammal korroziya qarshiligi, yaxshi vindo va ishlov berish. Eng ko'p qirrali va keng qo'llaniladigan umumiy maqsadli qotishmalardan biri.

Birlamchi qidiruv elementlari: Magniy (mg), kremniy (si), mis (cu), xrom (CR).

6082 qotishma (MG-Si seriyali):

Xususiyatlar: 6061 dan yuqori yuqori kuchi, ayniqsa qalin qismlarda yaxshiroq mexanik xususiyatlarga ega, yaxshi korroziyaga chidamliligi va vinroga ega.

Birlamchi qidiruv elementlari: Magniy (mg), kremniy (si), marganets (mN).

7075 qotishma (al-zn-mg-cu seriyali):

Xususiyatlar: Ultra yuqori chidamliligi, yuqori hosildorlik, juda yaxshi charchoqning ishlashi. Odatda aerokosida ishlatiladigan yuqori kuchli qotishma, ammo t6 fe'l-atvorda stress korroziyasiga sezgir.

Birlamchi qidiruv elementlari: Rux (zh), magniy (mg), mis (cu), xrom (CR).

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir, kremniy, marganets va titan kabi aralashmalarning mazmuni ish faoliyatini optimallashtirish uchun aniq qotishma bo'yicha qat'iy nazorat qilinadi.

Ishlab chiqarish jarayoni (kichik o'lim uchun): Kichik alyuminiy alyumin alyumoy alyumoy qotishtirish jarayoni aniqlik va samaradorlik, aniq mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan qadamlari bilan aniq mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan aniq shakldagi tarkibiy qismlarni olishni maqsad qiladi.

Xom ashyo tayyorlash va kesish:

Yuqori sifatli ingotlar yoki ekstrustr qilingan barlar to'ldirilganidek tanlanadi. Materiallar qat'iy kimyoviy tarkibni tahlil qilish va zarur ichki nuqson tekshiruvidan o'tishi kerak (masalan, ultratovush).

Bill uzunligi va vazni aniq o'lchamlar, shakl va moddiy foydalanishga bo'lgan talablarga muvofiq ravishda kesilgan.

Isitish:

Billetlar aniq boshqariladigan pechda plastik deformatsiya harorati oralig'iga to'g'ri isitiladi. Turli qotishmalar haddan tashqari plastmassaning haroratini eng maqbullashtirish uchun haroratni kamaytirishdan saqlanishdan qochish uchun etarlicha plastmassaning eng maqbuldir.

Rasmni shakllantirish:

Shlakli bolg'a, gidravlika matbuotidan yoki vintli bosimdan foydalanish, isitiladigan Billet oldindan ishlab chiqilgan va aniq bir yoki bir nechta aniq zarbalar bilan shakllangan. O'lish bo'shlig'i mushaklarning shakli bo'ylab metall oqim liniyalarini boshqarish, donalarni qayta ishlash va ichki nuqsonlarni bartaraf etishga qaratilgan.

Ko'p peshqadamlik: Kichik qismlar uchun murakkab shakllar, oldindan yig'ish va tugatish va hatto ko'p bosqichli o'lish, asta-sekin kerakli shaklga erishish uchun talab qilinishi mumkin.

Sof shaklda yaqin shaklda: O'lishni xalaqit berish maqsadga yaqin shaklda erishishga, keyinchalik ishlov berish nafaqasini minimallashtirishga qaratilgan.

Kesish:

Shlakli shinalardan keyin cho'kindi atrofidagi ortiqcha miltillash olib tashlanadi.

Issiqlikni davolash:

Issiqlikni davolash: Shlaklash ma'lum bir haroratga isitiladi va elektr energiyasini qattiq echimga botirishga imkon berish uchun etarli vaqt ushlab turiladi.

Qondiradigan: Odatda suvni qoniqish yoki polimerdan qoniqish yoki polimer bilan tezkor sovutish.

Qarish bilan davolash:

Sun'iy qarish (T6 fe'l): Maqbul kuch va qattiqlikni ta'minlaydi.

Oyog'oz yoki haddan tashqari (masalan, T73, T76 va Tamtiruvchi): Ba'zi qotishmalar uchun stress korroziyasini yorish va og'iz bo'shlig'i (7075 kabi) ga qarshi kurashish uchun ishlatiladi.

To'g'ri va stressli yordam (agar kerak bo'lsa):

Mexanik yo'naltirish o'lchovlar va shaklni chinakam to'g'rilashdan keyin talab qilinishi mumkin.

Qolgan stressni kamaytirish uchun ba'zi yuqori aniqlikdagi, zich yoki siqishni stress stressini (masalan, T651 / T7351 TETERS) amalga oshirishni talab qiladigan ba'zi yuqori aniqlikdagi, keskinlik yoki siqishni stressli yordamni talab qiladiganlar uchun amalga oshiriladi.

Tekshirish va tekshirish:

Deburing, qovurilgan otish (yuzasi charchoqning ishlashini yaxshilaydi), o'lchovni tekshirish, sirt sifatini tekshirish.

Va nihoyat, mahsulot texnik xususiyatlarga javob beradigan ta'minlash uchun, nihoyatda norozrilik sinov (masalan, penetur, ultratik) va mexanik mulk testlari amalga oshiriladi.

2. Kichik alyuminiy qotishmalarning mexanik xususiyatlari O'LIM

Kichik alyuminiy qotishmalarning mexanik xususiyatlari, aniq qotishma va issiqlik bilan davolashning o'ziga xosligi, ammo odatda bir xil darajadagi aksariyat buyumlar va ko'pchilik talab qilingan kastinglar va ko'pchilik kabi ko'plab mahsulotlar.

Mulk turlari	6061-T6 Oddiy qiymat	6082-T6 Odatiy qiymat	7075-T6 Odatiy qiymat	7075-T7351 Odatda	Sinov yo'nalishi	Standart
Ultimate kuchlanish kuchi (UTS)	290-330 MPA	310-340 MPa	550-590 MPa	480-520 MPa	Uzunlamasin (l)	ASTM B557
Kuch berish kuchini (0,2% ys)	240-290 MPA	260-290 MPA	480-520 MPa	410-450 MPa	Uzunlamasin (l)	ASTM B557
Cho'zish (2 dyuym)	10-18%	9-14%	8-12%	10-15%	Uzunlamasin (l)	ASTM B557
Shafqatsiz qattiqlik	95-105 hb	95-105 hb	160-175 HB	135-150 Hb	N/A	ASTM E10
Charchoq kuchi (10 tsikl)	95-115 MPA	100-120 MPa	150-180 MPA	140-170 MPA	N/A	ASTM E466
Qattiqlik K1C	25-35 MPA√	N/A	25-30 MPa√	28-35 MPA√	N/A	ASTM E399
Shear kuch	190-220 MPA	210-230 MPA	310-340 MPa	280-110 MPA	N/A	ASTM B769

Mulk bir xilligi va anisotropiya:

Next Xrayver jarayoni asosiy yuklash yo'nalishlarida ajoyib xususiyatlarga olib keladigan qism konturiga bir tekis ta'sir qiladi.

Plitalar yoki shartlar bilan taqqoslaganda, kechiringlar odatda ko'ndalangizni yaxshiroq namoyish etadi (asosiy deformatsiya yo'nalishi uchun perpendikulyar), umumiy anisotropiya bilan.

3. Mikrotrotexri xususiyatlari

Kichik alyuminiy qotishma mikroektri o'lik o'limni kechirish ularning ajoyib mexanik xususiyatlarining asosiy sababi hisoblanadi.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Tozalangan va zich donning tuzilishi:

Shishish jarayoni qo'pol, isitmali va zich tekisliklarni shakllantirish, tekis, forma va zich deformatsiyalangan donalar metall oqimlari bo'ylab tarqalgan donalarni shakllantiradi. Bu materialning egiluvchanligi, qattiqligi va charchoq hayotini sezilarli darajada yaxshilaydi va kamchiliklarni quyish nuqsonlarini yo'qotadi.

Optimallashtirilgan va doimiy don oqimi:

Bu o'lim kechirishning eng muhim va ustunligi. Metall o'ladigan bo'shliqda oqib chiqayotganda, uning donalari cho'zilgan tolali tolali tolali oqim liniyalarini shakllantiradi. Ushbu g'alla oqimi haqiqiy ishlash sharoitlari bo'yicha asosiy stress yo'nalishi bilan bog'liq, stressni samarali o'tkazadi va og'ir joylarda (masalan, burchaklar, teshiklar, teshiklar) qarshiligi va stress korroziyasini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Kengaytirilgan bosqichlarni yagona taqsimlash (cho'kindi):

Issiqlikni davolash va qarish, bosqichlarni mustahkamlash (masalan, 6xxx seriyasida mgzxi, mgzn₂ 7xsx seriyasida mgzn₂, alyuminiy matritsadagi zarrachalar kabi bir tekisda. Ushbu cho'kindi aralashuvi joylashtirishni kuchaytiradi, shu bilan kuch va qattiqlikni kuchaytiradi.

Qarish jarayonining aniq nazorati eng maqbul yog'ingarchilikning eng maqbul miqdorini va zararli miqdorda yog'ingarchilikni oldini oladi, shu bilan yaxshi korroziyani ta'minlaydi.

Yuqori metallurgik tozalik:

O'lish kechirish - bu kesish nuqsonlaridan xoli, kastinklash, g'ovaklık, qo'pol qo'shimchalar). Xom ashyo aralashmalarini qat'iy nazorat qilish orqali materialning qattiqligi va charchoqqa chidamliligi yanada yaxshilanadi.

4. O'lchamli xususiyatlar va taligi

Kichik alyuminiy qotishma etishtirish, ishlab chiqarishda yuqori aniqlik va murakkab shakllarga erishishi mumkin.

Parametr	Oddiy o'lchamdagi masofa	Tijoratni soxtalashtirish	Aniq ishlov berishning aniq bardoshlik	Sinov usuli
Maksimal uzunlik / diametri	20 - 500 mm	± 0,5% yoki ± 1 mm	± 0.05 -} ± 0,2 mm	Cmm / kaliper
Devor qalinligi	2 - 25 mm	± 0,5 mm	± 0.1 -} ± 0,2 mm	Cmm / qalinlik o'lchovi
Og'irlik oralig'i	0.01 - 10 kg	±5%	N/A	Elektron shkala
Sirtli pürürmy (soxtalashtirilgan)	Ra 6.3 - 25 mkm	N/A	Ra 1.6 - 6.3 mkm	Profilometr
Zumlik	N/A	0,2 mm / 100mm	0,05 mm / 100mm	Yassi daryosi / smm
Perpencrity emaslik	N/A	0,5 daraja	0,1 daraja	Burchak o'lchovi / cmm

Moslash qobiliyati:

Design dizayni va ishlab chiqarish Mijoz CAD modellari va muhandislik chizmalariga asoslanib, yuqori darajada ishonchli kechirishni ta'minlaydi.

Oldindan shakllantirish, tugatish, kesish, issiqlik bilan ishlash va qo'pol / tugash ishlov berish kabi xizmatlar.

5. Tekshirish va issiqlik bilan davolash usullari

Alyuminiy qotishmalarining xususiyatlari issiqlikni davolashning ta'siriga juda bog'liq.

Femer kodi	Jarayon tavsifi	Odatda arizalar	Asosiy xususiyatlar
O	To'liq yumshatilgan, yumshatilgan	Keyingi qayta ishlashdan oldin oraliq holat	Maksimal egiluvchanlik, eng past kuch, sovuq ishlash oson
T4	Issiqlikni davolashda davolangan, keyin tabiiy ravishda qarigan	O'rtacha kuch, yaxshi egiluvchanlik	Odatda vaqtincha yoki kam quvvatli dasturlar uchun
T6	Issiqlikni davolash, keyin sun'iy ravishda keksa	Umumiy kuchning umumiy tarkibiy qismlari	Maksimal kuchi, yuqori qattiqlik, yaxshi korroziya qarshiligi (6xxx seriyali)
T73/T7351	Issiqlikni davolash, keyin sun'iy yoshli, stressni engillashtiradi	Aerosospace, yuqori SCCning yuqori qarshilik	Yuqori kuch, maqbul stressli korroziya Qarshilik, qoldiq stress (7xxx seriyali)
T76/T7651	Issiqlikni davolash, keyin sun'iy yoshli, stressni engillashtiradi	Ajoyib gazli kosfera korroziyasi, o'rtacha darajadagi SCC qarshilik	Yaxshi effrial qarshilik, yuqori kuch (7xxx seriyali)

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

6061/6082 qotishmalar: Kuch va korroziya qarshiligi eng yaxshi kombinatsiyasini olish uchun odatda T6-ni ishlating.

7075 qotishma: SHCga murojaat etishning sezgirligiga qarab, T6 (eng yuqori kuch, SCC) yoki T7351 / T751 (ozgina qisqargan, ammo a'lo darajadagi SCC va undan yuqori darajadagi SCC va undan yuqori darajadagi SCC) ni tanlang.

6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari

Kichik alyuminiy qotishma odatda yaxshi mashakorliklarga ega, ammo veldallik qotishma sinfiga qarab o'zgaradi.

Operatsiya	Asbob materiallari	Tavsiya etilgan parametrlar	Sharhlar
Burilish	Karbide, hss	Vc =100-400 m / m {{1} =0.1-0.8 mm / regr	Chipni boshqarish, anti-indik
Tegirmon	Karbide, hss	Vc =150-600 m / m fg {{1} =0.05-0.5 mm	Yuqori qattiqlik, yuqori tezlik, isitish tarqalishiga e'tibor
Burg'ilash	Karbide, hss	Vc =40-120 m / m {{1} =0.05-0.2 mm / regr	Keskin kesilgan qirralar, katta Helix burchagi, sovutish orqali afzal
Payvandlash	MIG / TIG (6xxx seriyali)	6xxx seriyali yaxshi vizuallashadi, 7xxx seriyali kam uchraydi, Fusion payvandlash tavsiya etilmaydi	7075 va hokazo., Mexanik qo'shilish yoki mustahkam davlat payvandlash tavsiya etiladi
Sirtni davolash	Anazarish, konversiya qoplamasi	Anodlashishni rang, qattiq, kiyish, korroziyalarga chidamli	Keng qo'llaniladi, estetik va himoya ehtiyojlari

Uydirma qo'llanma:

Makkorlik: T6 / T7351 dagi aksariyat alyuminiy qotishmalari yaxshi makr va o'lchovli aniqlik bilan qismlarga imkon beradigan yaxshi ishlov berishadi.

Veldorlik: 6xxx seriyali qotishmalar (masalan, 6061, 6082) a'lo darajada vinolash qobiliyatiga ega va an'anaviy ravishda payvandlash mumkin. Biroq, 7xxx seriyali qotishmalari (masalan, 7075) juda kam uchraydigan termoyali vaqtincha, qo'shma kuchni yo'qotish va kuchli kuchni yo'qotishga moyil bo'lgan. Shuning uchun Füyame payvandlash odatda tavsiya etilmaydi va texnik qo'shni yoki ilg'or Qattiq davlat payvandlash texnikasi (masalan, ishqalanish payvandlash, ishqalanish fJ) ustuvor bo'lishi kerak.

Qoldiq stress: Xushmalarni qondirish qoldiq stressga ega bo'lishi mumkin. Ayniqsa, aniq belgilangan qismlar, TXX51 (shu jumladan stressli relef) vasvasalar ko'rib chiqilishi kerak va ish bilan band bo'lgan tegishli ishlov berish yo'llarini ko'rib chiqish kerak.

7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari

Kichik alyuminiy alyumoy qotishmalarining korroziyadagi qarshiligi, kechirishlar va issiqlik bilan davolashning hissasi va issiqlikni davolash talablariga bog'liq.

Korroziya turi	6xxx seriyali (T6)	7075 (T6)	7075 (T7351)	Himoya tizimi
Atmosfera korroziyasi	Juda yaxshi	Yaxshi	Juda yaxshi	Anodizatsiya yoki hech qanday maxsus himoya kerak emas
Dengiz suvi korroziyasi	Yaxshi	Mo''tadil	Yaxshi	Anazadi, yuqori samarali qoplamalar, galvaik izolyatsiya
Stress korroziyasi yorilish (SCC)	Juda past sezgirlik	Juda sezgir	Juda past sezgirlik	Xususiyani tanlang yoki katodik himoyani tanlang
Exfiring korroziyasi	Juda past sezgirlik	O'rtacha sezgir	Juda past sezgirlik	Xususiyani tanlang, sirtni qoplamani tanlang
Intergranular korroziyasi	Juda past sezgirlik	O'rtacha sezgir	Juda past sezgirlik	Issiqlikni tozalash nazorati

Korroziyadan himoya qilish strategiyalari:

Qotishish va testlash: Korroziy muhit va kuch talablariga asoslanib, eng munosib qotishma va issiqlikni davolashning o'zini davolash. 7xxx seriyali dasturlari uchun SCC yoki Expelelettsiya korroziya xavfi, T7351 yoki T7651 Temptilar majburiydir.

Sirtni davolash:

Anavi: Eng keng tarqalgan va samarali himoya usuli, zich okksidli filmni shakllantirish, korroziya va qarshiligini kuchaytirish. Bunga oltingugurt kislotasini bezash, xrom kislotasi anazizativi va boshqalar kiradi.

Kimyoviy konversiya qoplamalari: Kasallikni qo'shimcha ravishda himoya qilishni ta'minlaydigan bo'yoqlar yoki yopishqoqliklar uchun yaxshi emaslik sifatida xizmat qiling.

Yuqori ish stajini qoplash tizimlari: Korroziya chidamli qoplamalari juda korroziy muhitda qo'llanilishi mumkin.

Galvanik korroziyalarni boshqarish: Mos kelmaydigan metallar bilan aloqada bo'lganida, galvanik korroziyani oldini olish uchun izolyatsiya choralari (masalan, gaz toshlari, izolyatsion qoplamalar) olib borilishi kerak.

8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar

Kichik alyuminum qotishmalarining jismoniy xususiyatlari Dizayn uchun muhim jihatdir.

Mulk	6061-T6 qiymat	6082-T6 qiymat	7075-T6 / T7351 qiymati	Dizaynni ko'rib chiqish
Zichlik	2.70 g / sm³	2.70 g / sm³	2.81 g / sm³	Engil dizayn
Eritilgan diapazon	582-652 daraja	555-650 daraja	477-635 daraja	Issiqlikni davolash va payvandlash oynasi
Issiqlik o'tkazuvchanligi	167 W/m·K	180 W/m·K	130 W/m·K	Issiqlikni boshqarish, isitish dizayni
Elektr o'tkazuvchanligi	43% IAC	48% IAC	33% IAC	Elektr o'tkazuvchanligi
Muayyan issiqlik	896 j / kg · k	900 j / kg · k	960 j / kg · k	Termal inertiya, termalok zarbalarini hisoblash
Termal kengayishi (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	23.4 ×10⁻⁶/K	23.6 ×10⁻⁶/K	Haroratning o'zgarishi tufayli o'lchovli o'zgarishlar
Yoshning modul	68.9 GPA	70 GPA	71 GPA	Tarkibiy qattiqlik, deformatsiya va tebranish tahlili
Poissonning nisbati	0.33	0.33	0.33	Tarkibiy tahlil parametrlari

Dizayn masalalari:

Kuchlilik nisbati: Alyuminiy qotishmalari juda og'ir kuch-quvvatni taklif qiladi, ularni engil dizayn uchun ideal tanlov qiladi.

Ishonchlilik: Shlakli jarayonning kombinatsiyasi va qotishma xususiyatlari juda yaxshi charchoq va ta'sir qaramligi bilan ajralib turadi, uzoq muddatli xizmatni og'ir yuk ostida ta'minlaydi.

Murakkab shakllarning integratsiyasi: O'lishni xalaqit beradigan kompleks geometriyalar yaqinida ishlab chiqarishni kamaytirish, ishlab chiqarish xarajatlari va qo'rg'oshin vaqtini sezilarli darajada kamaytirish mumkin.

Ko'p qirralilik: Alyuminiy qotishmalarining turli xil baholari aniq ishlash xususiyatlariga ega bo'lib, o'ziga xos amaliy ehtiyojlarga qarab tanlovning o'ziga xos doiralariga asoslangan holda, u umumiy sanoatning keng ko'lamli sohalarida aerokompa-ga boqishga imkon beradi.

9. Sifatni ta'minlash va sinovdan o'tkazish

Kichik alyuminiy qotishma uchun sifat nazorati juda tanqidiy, xom ashyodan barcha bosqichlarni yakuniy mahsulotlarga etkazadi.

Standart sinov tartiblari:

Xom ashyo sertifikati:

AMS, AMTM, EN en va boshqalar bilan bog'liqligini ta'minlash uchun kimyoviy tarkibni tahlil qilish.

Ichki tanazzul inspektsiyasi (masalan, ultratovush testlari) Ichki kamchiliklardan xoli.

Jarayonni monitoring qilish:

Haroratni, bosim va o'ladigan holatni real vaqt rejimida kuzatib borish.

Tasodifiy shakl va o'lchamlarni ko'rib chiqishda tasodifiy tekshirish.

Issiqlikni tozalash jarayonini monitoring qilish:

Onece Haroratining bir xilligi (1 yoki 2-sinflar uchun 2750 E sinfda) va vaqtni boshqarish, ayniqsa ko'p bosqichli qarishni aniq nazorat qilish.

Ommaviy axborot vositalarining harorati va qizg'inlikni boshqarish.

Kimyoviy tarkibni tahlil qilish:

Yakuniy kechirishlarning asosiy kimyoviy tarkibini qayta tekshirish.

Mexanik mulk sinovlari:

Zinarli sinov: UTS, YS, Elni sinash uchun vakillik joylar va yo'nalishlardan olingan namunalar.

Qattiqlik sinovi: Umumiy bir xillikni baholash uchun ko'p kam o'lchovlar.

Ta'sirni tekshirish: Agar kerak bo'lsa, v-notch ta'sirini tekshirish.

Qattiqlikning sinishi: K1C yoki Jikni tanqid qilish uchun sinov (ayniqsa 7xxx seriyali uchun muhim).

Stress korroziyasi (SCC) sinovdan o'tish:

SCCning SCC qarshiliklarining talablariga javob berishini ta'minlash uchun 7xxx seriyasining qotishmalari (masalan, T6 fe'l-atvorida) SCC sezgirlik sinovi (masalan, T6 ixtilofi).

Numdordengrerlik sinovi (NDT):

Ultrasonik sinov (UT): Qovoq, qo'shimchalar, delaminsiyalar va hokazolarni hech qanday tanqidiy kechirish uchun 100% ichki nuqsonni tekshirish.

Penetrant sinovi (PT): 100% sirt inspektsiyasi sirtni buzadigan nuqsonlarni aniqlash uchun.

Eddy joriy test (ET): Sirt va sirtning yonidagi nuqsonlarni aniqlaydi, shuningdek, moddiy bir xillik.

MicrostreceAL tahlil:

Don hajmini baholash, don oqimining donini baholash, kotib yoki tarqatish, morfologiya va tarqalish va boshqalar.

O'lcham va sirt sifatini tekshirish:

Kaliperlar, mikrometr, o'lchash mashinalari (smm) yoki optik o'lchash asboblaridan foydalangan holda aniq o'lchovlar.

Sirt pürüzy o'lchovi.

Standartlar va sertifikatlar:

AFM B247 ga mos keladi (alyuminiy qotishmalari), ALMUNIYUT VA ALUMINIYUMOHSLAR, Xushlari, AMS 4117/4133/4133/4134) va boshqa tegishli tarmoq standartlari.

Sifatni boshqarish tizimi Sertifikatlari: ISO 9001, AS9100 (aerokosmiya sektori uchun).

En 10204 Ro'yxatdan o'tish hisobotlari taqdim etilishi mumkin, va uchinchi tomondan mustaqil sertifikatlash mijozning talabiga binoan tartibga solinishi mumkin.

10. Ilovalar va dizayn masalalari

Kichik alyuminiy qotishmalari turli xil sanoat sektorlarida juda kuchli og'irlik darajasi, yuqori ishonchlilik va ishlab chiqarish samaradorligi tufayli turli sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi.

Dastlabki qo'llanma yo'nalishlari:

Avtomobilsozlik sanoati: TUZILMAYDING ISHLARI (masalan, nazorat qurollari, rullar, dvigatellar, struktura komponentlari, barkamol komponentlar, tormoz qismlari, vaznni kamaytirish va ishlashni yaxshilash uchun tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari, tormoz qismlari.

Aerokospo: Samolyot tarkibiy qismlari (masalan, qavslar, ulagichlar, layn ,p qo'shimchalar, tishli tishli komponentlari), dvigatel tarkibiy qismlari, tanqidiy birikmalar.

Velosipedlar va sport anjomlari: Yuqori quvurli velosiped qismlari (masalan, Cranks, Pedallar), Karabinerlar, sport asboblari ulagichlari, arrow vallar.

Mashinasozlik: Nasosli jismlar, klavali tarkibiy qismlar, qisqichlar, bloklar, mayda uzatish, mayda uzatish moslamalari, tog'li uylar, robot bo'g'imlari.

Electronicika va elektr jihozlari: Issiqlik cho'kish, strukturaviy qo'llab-quvvatlash, ulagich uylari.

Tibbiy asbob-uskunalar: Yuqori o'lchovli aniqlikni va sirt sifatini talab qiladigan tarkibiy qismlar, ulanish qismlari va boshqalar.

Mudofaa va harbiy: Turli xil qurol tizimlari, raketa tanasi, sug'urta tarkibiy qismlari uchun kritik tarkibiy qismlar, tizimning qavslarini mo'ljalga olish.

Umumiy apparat: Tool Tomos, qulflash komponentlari va boshqalar.

Dizayn afzalliklari:

Yuqori kuch va engil: Og'irlikning sezilarli darajada pasayishiga, mahsulotning ishlashi va energiya samaradorligini oshirishda yuqori kuch beradi.

Yuqori ishonchlilik: Ni o'lgan jarayonlar kesma nuqsonlarni, aniqlangan donalar va uzluksiz oqim chiziqlari va ta'sirchan ta'sirini sezilarli darajada oshiradi.

Sof shaklda va murakkab geometriyalar yaqinida: O'lishni aniqlash yakuniy o'lchamlarga yaqin bo'lgan murakkab geometrlarga, keyinchalik ishlab chiqarish va moddiy chiqindilarni sezilarli darajada kamaytirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va qo'rg'oshin olib tashlash.

Zo'r korroziya qarshiligi: Barcha qotishmani tanlashda, u ochiq, nam, nam yoki ma'lum bir korroziy muhitda uzoq muddatli bo'lishi mumkin.

Yaxshi mashakorlik: Keyingi ishlov berish va sirtni davolashni osonlashtiradi.

Dizayn cheklovlari:

O'ldirish narxi: Kichik partiya ishlab chiqarish uchun, o'lik dizayn va ishlab chiqarish xarajatlari nisbatan yuqori, uni keng hajmli yoki serializatsiya ishlab chiqarish uchun ko'proq moslashtiradi.

Hajmi cheklovlar: Shlaklarni soxtalashtirish uskunalar bilan jihozlangan; Bir bo'lakda juda katta tarkibiy qismlarni tashkil qilish qiyin.

Yuqori haroratli ishlash: Barcha alyuminiy qotishmalar uchun umumiy cheklash; Uzoq muddatli operatsion muhit uchun 150 daraja (7xxx seriyali 120 daraja).

Veldorlik (7xxx seriyali uchun): 7xxx seriyali qotishmalar kam uchraydigan qotillar kam uchraydi, ammo milya bo'lmagan payvandlash ulanish usullarini ko'rib chiqishni talab qiladi.

Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:

Umumiy hayot tsiklining qiymati: O'lim kechirilishi kastinglardan yuqori bo'lishi, ularning ustun ishlashi, uzoqroq xizmat ko'rsatishning hayoti kamayishi va keyinchalik qayta ishlash xarajatlarini qisqartirishi mumkin.

Resursdan foydalanish samaradorligi: O'lgan po'sti yaqin shaklda chiqindilarni kamaytirish, moddiy chiqindilarni kamaytiradigan samarali jarayondir.

Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy qotishmalar juda qayta ishlov berilishi, yashil ishlab chiqarish va dumaloq iqtisodiyot printsiplari bilan bog'liq.

Issiq teglar: Kichik alyuminum qotishish, Xitoy kichik alyuminiy qotishmalari, etkazib beruvchilar, zavodlar