6061 alyuminiy maxsus shakllari

6061 alyuminiy qotishmasi - bu keng qo'llaniladigan issiqlik bilan davolash aluminiy-magnitonboy (mg-s seriyali), uning ajoyib umumiy ishlashi bilan tanilgan. Bu jiddiy korroziyalarga qarshilik, ajoyib vinro va yaxshi mashaqqatli qobiliyatli kuch va qattiqlikning yaxshi muvozanatini taklif etadi. Maxsus shaklli kechirishlar, n nufuzsiz shakllantirilganlar, o'lishi yoki ochiq o'lish va jarayonlar kombinatsiyasi orqali erishilgan nosimmetrik shaklda kechiriladigan murakkab kechiriladi. Maqsad materialning afzalliklarini maksimal darajada oshirish va yaqin geometrik shaklga erishish va shu bilan keyingi ishlov berishni kamaytirish.

Birlamchi qidiruv elementlari:

Magniy (mg): 0,8-1,2% (kremniy bilan mustahkamlangan, kuch va korroziya qarshini yaxshilaydi)

Silikon (SI): 0.4-0,8% (magniy bilan quvvatni kuchaytiradi, yoshni qattiqlashishga javoban kuchaytiradi)

Mis (cu): 0,15-0.40% (kuchni oshiradi)

Xrom (CR): 0.04-0.35% (Qayta kristalizatsiya inhibectkazing, qattiqligini yaxshilaydi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Temir (Fe): 0,7% max

Marganets (mN): 0,15% MAX

Rux (zn): 0,25% maksimal max

Titan (TI): 0,15% Maksimal

Boshqa elementlar: 0,05% Maksi, har bir, 0,15% Maksimal

Ishlab chiqarish jarayoni (maxsus shaklda kechirish uchun): Maxsus shaklli kechirishlar ishlab chiqarish aniq o'lchagichli dizayn, ko'p pog'onaga olib keladigan dizayn, bir xil ichki tuzilmalar va barqaror yakuniy mexanik xususiyatlarda don oqimining yaxlitligini ta'minlash va issiqlik oqimining yaxlitligini ta'minlash.

Xom ashyo tayyorlash va kesish:

Yuqori sifatli 6061 quyma yostiqlar yoki katta ekstrud qilingan barlar to'ldirilganidek tanlanadi. Materiallar aniq kimyoviy tarkibni tahlil qilish va ichki sifatni tekshirish kerak.

Billetlar aniq hisoblab chiqilgan va maxsus shakllangan qismning murakkab shakli va hajmining murakkabligi va hajmini kamaytirish, maksimal darajada foydalanishni ta'minlaydi.

Isitish:

Billetlar aniq boshqariladigan pechni plastik deformatsiya harorati oralig'iga (odatda 400-500 daraja) bir tekis isitiladi. Maxsus shakllangan qismlar uchun isitish birligi keyingi shakllanish uchun juda muhimdir, mahalliy qizib ketish yoki og'rigan.

Ko'p peshqadam (asosan o'lish yoki ochiq o'lish bilan birlashtirilgan):

Oldindan joylash: Oldindan hosil bo'lgan bir seriyalar, matoni oxirgi geometriyaga yaqin yoki metall oqimni yo'naltirgan og'ir geometriyaga yaqinroq aylantirish uchun ishlatiladi. Bunga xafa bo'lish, chizish, egilish va boshqalar bo'lishi mumkin.

Tugatishni tugatishSo'nggi yoki bir nechta zarba / bosim yakuniy kavorni to'liq to'ldirib, oxirgi maxsus geometriyani shakllantirish uchun to'liq to'ldirish uchun qo'llaniladi. O'ldirish dizayni to'liq burmalar, to'liq to'ldirish yoki boshqa kamchiliklarni ta'minlash uchun metall oqimni to'liq ko'rib chiqishi kerak. Murakkab yoki katta maxsus shakldagi qismlar uchun ko'p joylashishni talab qilish mumkin.

Yopiq o'lgan: Odatda maxsus shaklli qismlar uchun ishlatiladi, yuqori aniqlik va murakkab ichki tuzilmalarga erishish uchun yopiq o'ladigan bo'shliq ichidagi metall oqimini nazorat qiladi.

Kesish va urish (agar kerak bo'lsa):

Shlaklarni tashlab, shivirlashning atrofidagi miltillash o'lcha yoki ixtisoslashtirilgan uskunalar yordamida olib tashlanadi. Ichki bo'shliqlar yoki teshiklar bilan maxsus shakllangan qismlar uchun punching operatsiyalari ham zarur bo'lishi mumkin.

Issiqlikni davolash:

Issiqlikni davolash: Xushbitarish 530-545 darajaga qadar qiziydi va so'zlarni to'liq tarqatish uchun etarli vaqt o'tkaziladi. Murakkab maxsus qismlar uchun, eritma paytida harorat bir xilligi va eritma paytida ushlab turish mahalliy haddan tashqari qizib ketish yoki etarlicha iste'mol qilishdan saqlanish uchun aniq nazorat qilinishi kerak.

Qondiradigan: Odatda suvdan qoniqish bilan tezda sovutish. Maxsus shakllangan qismlar uchun, qonli bir xillik qoldiq stressni kamaytirish va buzilishning oldini olish uchun ayniqsa muhimdir.

Qarish bilan davolash (T6 fe'l): Standart o'sishni davolash (odatda, 8-18 soat davomida 16-18 soat davomida), stressiyalarni kuchaytirish, maksimal quvvatga erishish uchun.

To'g'ri va stressli yordam (agar kerak bo'lsa):

To'g'ri o'lchamlarni qondirish uchun chinakam to'g'rilashgan ba'zi bir kompleks, mexanik jihatdan to'g'rilash kerak.

Tarmoqni (T651) yoki siqish (T652) stressli yordamni sezilarli darajada kamaytirish uchun amalga oshirilishi mumkin.

Tekshirish va tekshirish:

Deburing, qovurilgan otish (charchoqqa ishlashni yaxshilaydi), sirt sifatini tekshirish.

Va nihoyat, mahsulotning texnik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun keng qamrovli noroziligi (masalan, ultratik, penetant) va mexanik mulk testlari amalga oshiriladi.

T6 ning alohida shaklli kechirilishi T6 ning alohida familiyasi juda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, turli kompleks tarkibiy qismlarning kuchi va qattiqligi bilan tanishish uchun etarli.

Mulk bir xilligi va anisotropiya:

Maxsus shakldagi kechirishlarning mexanik xususiyatlari sinov yo'nalishini don oqimiga qarab, don oqimining nisbiy yo'nalishi bo'yicha farq qilishi mumkin, ammo ulardan ajratish va keskinlash oqibatlari, ularning anisotropi kastingrikadan ancha kam.

Kompektiv shakllar, to'g'ri soxtalashtirish jarayoni va dizayn uchun og'ir stressli o'simliklarni yuk yo'nalishi bilan keskin stressli hududlarda tekislashi mumkin va shu bilan mahalliy xususiyatlarga optimallashtirish.

6061 alohida afsuslanishning mikroektri murakkab shakllarda yuqori kuch va ishonchlilikka erishishning kalitidir.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Tozalangan va zich donning tuzilishi:

Shishish jarayoni qo'pol va zich kristirli donalarni shakllantiradi va aniqlangan, bir xil va zich kristallanadigan donalarni shakllantiradi, quyma nuqsonlarni (g'ovaklar, gaz cho'ntagida) tuzadi.

O'rtacha donning o'rtacha hajmi odatda kastinglarga qaraganda ancha kichik bo'lib, materialning egiluvchanligi, qattiqligi va charchoq hayotini yaxshilaydi.

Doimiy donli oqim qismiga juda mos keladi:

Bu maxsus shakllarni kechirishning asosiy afzalligi. Metall o'ladigan bo'shliqda oqib chiqayotganda, uning donalari cho'ziluvchi tolali tolali oqim liniyalari va qisman tashqi va ichki tuzilmalar bo'ylab.

Ushbu g'alla oqimining haqiqiy ishlash sharoitlari bo'yicha birlamchi yo'naltirilganlik yuklarni samarali o'tkazadi, og'ir joylar (masalan, burchaklar, xo'jayinlar, tuynuklar, tuynuklar).

Kengaytirilgan bosqichlarni yagona taqsimlash (cho'kindi):

T6 Adaging davolash alyuminiy matritsadagi mggmish fazali konasizatsiyasining birlamchi disperterli yog'ingarchini targ'ib qiladi. Ushbu mayda yog'ingarchilik ekish harakatiga samarali to'sqinlik qiladi, shu bilan kuch va qattiqlikni kuchaytiradi.

Qarish jarayonining aniq nazorati eng maqbul o'sish va donning zararli chegarasidan saqlanayotganda, zararli doimiy donning zararli chegarasidan qochib, yaxshi korroziyaga chidamlilikni saqlab qoladi.

Yuqori metallurgik tozalik:

Shashka jarayoni ichki mikroskopik nuqsonlarni samarali to'xtatadi, zichlikni yaxshilaydi.

Nopok elementlar (masalan, Fe) tarkibiy qismlari qo'pol, mo'rt intermetalli birikmalarning shakllanishidan qochadi, shuning uchun materialning qattiqligini ta'minlaydi.

6061 alohida shaklda kechirish murakkab geometriyaning yaqin shakllanishiga erishishi mumkin, keyinchalik ishlov berishni kamaytiradi.

Moslash qobiliyati:

Die dizayni va ishlab chiqarish buyurtmachi tomonidan taqdim etilgan 3D modellar (CAD fayllari) va muhandislik rasmlari asosida amalga oshirilishi mumkin, maxsus shaklli shaklda ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Qattiq chayqalish, tugatish, kesish, urish, issiqlik bilan ishlash, issiq / tugatish ishlov berish uchun bir qator xizmatlarni taqdim etish mumkin.

6061 qotishma issiqlik bilan davolash orqali uning mexanik xususiyatlariga erishadi.

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T6 fe'l: Eng ko'p ishlatiladigan 6061 maxsus kechirimlilar uchun eng yaxshi kechirish, kuchli kuch va qattiqlikning eng yaxshi kombinatsiyasini, yaxshi qattiqlik va korroziyaga chidamliligini ta'minlash.

T651 / T652 Tamks: Murakkab shakllar, juda aniq o'lchovlar uchun, keyinchalik keng aniqlikdagi ishlov berish, T651 yoki T652 TETTER T652 T652 TETTERLAR T652 T652 T652 TETTERLARNI TALAB QILINADI.

6061 alohida shaklda kechirish yaxshi mashaqqatli va a'lo payvandlik mavjud.

Uydirma qo'llanma:

Makkorlik: 6061 standart alyuminiy qotishma vositalarining va parametrlaridan foydalanishga imkon beradigan yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. Majburiy shakllangan qismlarda ishlov berish, diqqatni jalb qilish dizayni va chip evakuatsiya qilish uchun to'lanishi kerak.

Veldorlik: 6061 - an'anaviy termoyali payvandlash mumkin bo'lgan kam sonli alyuminiy qotishmalaridan biri. Payvandlashdan keyin kuch pasayishi mumkin bo'lsa-da, u tegishli plomba va payvandlash jarayonlarini tanlash bilan optimalizatsiya qilinishi mumkin (masalan, payvand choki mahalliy posti issiqlikni davolash).

Qoldiq stress: 6061 Kechirimli stress, ayniqsa maxsus shakllar uchun. Ratsional ishlov berish yo'llari va asbob strategiyalari (masalan, nosimmetrik kesish, qatlamli kesish) ishlov berishni minimallashtirish uchun ish bilan ta'minlash kerak va ishlov berishni kamaytirish hisobga olinadi.

6061 qotishuv, ayniqsa atmosfera va dengiz muhitida o'zining ajoyib korroziyasi uchun taniqli.

Korroziyadan himoya qilish strategiyalari:

Qotishish va testlash: 6061-T6 Izlanishning o'zi, ayniqsa SCC va ekspofsiya korroziyasiga nisbatan ajoyib korroziyaga chidamli yordam beradi.

Sirtni davolash:

Anavi: Maxsus shakllangan qismlar sirtida zich okk oksid filmi, korroziya va qarshiligini kuchaytiradigan zich okk oksidi filmi eng keng tarqalgan himoya usuli va qarshetik maqsadlar uchun rangli.

Kimyoviy konversiya qoplamalari: Bo'yoqlar yoki yopishtiruvchilar uchun yaxshi birinchi o'rinni egallaydi.

Qoplama tizimlari: Yuqori samarali qoplamalarni ayniqsa qattiq sharoitlarda qo'llash mumkin.

Galvanik korroziyalarni boshqarish: Maxsus shakllangan qismlar ko'pincha boshqa metallarga ulangan; Izolyatsiya choralari, masalan, o'tkazuvchan suv toshlari yoki izolyatsion qoplamalar kabi, galvanik korroziyani oldini olish uchun olinishi kerak.

Dizayn masalalari:

Kuchlilik nisbati: 6061 engil darajaga ega bo'lmagan, ammo haddan tashqari darajaga ega bo'lmagan tuzilmalarga mos keladigan vaznli kuchni taklif etadi.

Uydirma qulayligi: Yaxshi mashaqqatli qobiliyat va vellyatsiya ishlab chiqarish murakkabligini va narxini kamaytiradi. Optimallashtirilgan dizayn orqali maxsus shaklda kechirish, ishlov berish nafaqasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Korroziya qarshiligi: Zo'r korroziya qarshiligi uni turli xil va korroziy muhitga moslashtiradi.

Xarajat samaradorligi: 6061 yuqori quvvatli qotishmalar bilan taqqoslaganda yaxshiroq xarajat qiladi.

Ishlash harorati: Barcha alyuminum qotishmalari singari, 6061 yuqori haroratga chidamli emas; Tavsiya etilgan ish harorati 150 darajadan past.

6061 alyuminiy maxsus shakllari uchun sifat nazorati ularning ishlash va ishonchlilikni ta'minlaydi, ularning ishlashi va ishonchliligini ta'minlaydi, bu murakkab shakllarning ichki sifati va o'lchovli aniqligiga alohida e'tibor beradi.

Standart sinov tartiblari:

Xom ashyo sertifikati: AMS, AMTM va boshqalar va kuzatuvchanlik bilan bog'liqligini ta'minlash uchun kimyoviy kompozitura tahlili.

Jarayonni boshqarish: Isitish harorati, o'ladigan holat, deformatsiyalar, deformatsiya passivlari, yoriqlar, yoriqlar yoki boshqa kamchiliklardan xoli bo'lgan metall oqim liniyalarini shakllantirish uchun.

Issiqlikni tozalash jarayonini monitoring qilish: Pechat haroratining bir xilligi (2750E 2750E sinflar uchun), eritma, qarish egri va boshqalar.

Kimyoviy tarkibni tahlil qilish: Qoriqish elementlari va nopok tarkibini tekshirish.

Mexanik mulk sinovlari:

Zinarli sinov: UTS, YS, Elni sinash uchun vakillik joylar va yo'naltirishlar (uzunlamasmasinal, ko'ndalang) dan olingan namunalar. Maxsus shakllangan qismlar uchun tanlab olish joylari g'alla oqim yo'nalishini ko'rib chiqishi kerak.

Qattiqlik sinovi: Bir xillikni baholash uchun ko'p kam o'lchovlar.

Ta'sirni tekshirish: Agar kerak bo'lsa, v-notch ta'sirini tekshirish.

Numdordengrerlik sinovi (NDT):

Ultrasonik sinov: Ichki kamchiliklarni aniqlash uchun og'ir joylar va cho'qqisingning keskin joylarini hajmini o'lchash.

Penetrant sinovi: 100% sirt inspektsiyasi sirtni buzadigan nuqsonlarni aniqlash uchun.

Magnit zarrachasini sinovdan o'tkazish / Edmal oqlash: Magnit yoki elektr o'tkazuvchanlik talablariga ega maxsus shakldagi qismlar uchun.

MicrostreceAL tahlil:

Don hajmini baholash, don oqimining donini baholash, kristallanish darajasi, cho'kma taqsimoti, nuqson turlari va boshqalarni baholash uchun metalografik tekshiruv.

O'lcham va sirt sifatini tekshirish:

Kelishma mashinalari (smm) yoki lazer skanerlari, masalan, murakkab shakllarning o'lchovli aniqlik va geometrik tsikllar yordamida 3D o'lchovli o'lchovli o'lchash.

Sirt pürüzy o'lchovi.

Standartlar va sertifikatlar:

AFM B247 ga javob beradi (alyuminiy qotishmalari), men 4117 (6061-T6 Kechiradi), ISO, EN, GB / T va boshqa tarmoqlar standartlari.

Sifat menejmenti tizimi: ISO 9001.

En 10204 Ro'yxatdan o'tish hisobotlari taqdim etilishi mumkin, va uchinchi tomondan mustaqil sertifikatlash mijozning talabiga binoan tartibga solinishi mumkin.

6061 Alyuminiy maxsus kechirilishi turli xil sanoat sektorlarida juda yaxshi kuch, ishonchlilik, engillashtirish va murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati tufayli turli sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi.

Dastlabki qo'llanma yo'nalishlari:

Aerokospo: Havo kemalari tarkibiy qismlari (masalan, qavslar, ulagichlar, lipp birikmalar), dvigatel tarkibiy qismlari, yuqori kuch va eng og'ir va juda ishonchli murakkab qismlarni talab qiladi.

Avtomobilsozlik sanoati: TUZILISH TARMOQLARI (masalan, rulman pichoq, qo'lda tutqichlar), strukturaviy bog'lovchilar, g'ildirakli komponentlar, tog 'komponentlari, vaznni kamaytirish va ishlashni yaxshilash uchun.

Temir yo'l transporti: Tana ulagichlari, botik komponentlar, yuk ko'taruvchi qavs va boshqalar

Mexanik uskunalar: Katta nasos va valfli katakchalar, gidravlik tizim integratsiyalangan bloklar, robot bo'g'imlari, yuqori bosimli idishlar, asboblar tutqichlari va boshqalar.

Tibbiy asbob-uskunalar: Yuqori o'lchovli aniqlikni va sirt sifatini talab qiladigan qismlar va boshqa qismlar va boshqalar.

Mudofaa va harbiy: Quruq tarkibiy qismlar, qo'llanma komponentlari va boshqalar.

Dizayn afzalliklari:

Yuqori kuch va yuqori ishonchlilik: Shlaklar keskin ichki materiallar, tozalangan donalar va doimiy don oqimiga olib keladi, charchoqning qattiqligi, ta'sirchanlik va stress korroziyasi alohida shakllangan qismlarning yorilishiga chidamliligi va stress korroziyasining ta'siri.

Engil dizayn: Kuch va vaznning maqbul muvozanati, vazni sezgir dasturlar uchun muhim ahamiyatga ega.

Sof shaklda yaqin shaklda: O'lishni xalaqit beradigan asosiy qismlarga yaqin va shakllarga yaqin bo'lgan murakkab qismlar, keyinchalik ishlab chiqarishni kamaytirish va qo'rg'oshin olib tashlashni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Zo'r korroziya qarshiligi: Tashqi havoda, nam, ma'lum bir korroziy muhitda uzoq muddatli foydalanish uchun javob beradi.

Yaxshi mashakorlik va vindolash qobiliyati: Keyingi ishlov berish, sirtni davolash va yig'ishni osonlashtiradi.

Dizayn cheklovlari:

O'ldirish narxi: Murakkab maxsus qismlar, o'limi dizayni va ishlab chiqarish xarajatlari yuqori bo'lib, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun sarflash xarajatlarni amortizatsiya qilish uchun mos keladi.

Hajmi cheklovlar: Shlaklarni soxtalashtirish uskunalar bilan jihozlangan; Bir bo'lakni tashkil qilish juda katta kompleks maxsus qismlarni tashkil qilish qiyin bo'lishi mumkin.

Yuqori haroratli ishlash: Alyuminiy qotishmalarini umumiy cheklash; Uzoq muddatli operatsion muhitda 150 darajadan yuqori.

Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:

Umumiy hayot tsiklining narxi: Garchi dastlabki deti investitsiyalar yuqori bo'lsa-da, yuqori ishlashi va keyinchalik ishlov berish xarajatlarini kamaytirgan bo'lsa ham, umr bo'yi umr bo'yi eng yaxshi natijalarga olib kelishi mumkin.

Moddiy foydalanish samaradorligi: Sof shaklda yaqinlashish jarayoni moddiy foydalanishni samarali oshiradi va chiqindilarni kamaytiradi.

Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy qotishmalar juda qayta ishlov berilishi, yashil ishlab chiqarish va dumaloq iqtisodiyot printsiplari bilan bog'liq.

Issiq teglar: 6061 alyuminiy maxsus famirturlar, Xitoy 6061 alyuminiy maxsus shakllari, etkazib beruvchilar, zavod