Hech qachon zarb yasash videosini ko'rganmisiz va bu kichik qismlar porlayotgan metalldan uchib ketganini ko'rganmisiz? Bu tartibsiz ko'rinishi va materialning parchalanishiga hayron bo'lishi mumkin. Xo'sh, bu jarayonning tabiiy qismi, ayniqsa issiq alyuminiy bilan.

Soxtalash paytida issiq alyuminiydan tushadigan yoki parchalanadigan narsalar birinchi navbatda alyuminiy oksididir. Bu yupqa, mo'rt qatlam havodagi kislorod bilan reaksiyaga kirishganda issiq alyuminiy yuzasida tez hosil bo'ladi va deformatsiya jarayonida uning joyidan chiqib ketishi mumkin.

SWA Forging kompaniyasida biz har kuni{0}}katta diametrli soxta alyuminiy halqalar va disklar bilan ishlaymiz. Bizning jarayonlarimiz yuqori darajada nazorat qilingan bo'lsa-da, issiq yuzalarda alyuminiy oksidi hosil bo'lishi bu ajoyib metall bilan ishlashning asosiy jihati hisoblanadi. Bu biz boshqaradigan va tushunadigan narsadir. Keling, bu "narsa" nima ekanligini va nima uchun paydo bo'lishini batafsil ko'rib chiqaylik.

 

Soxtalashda metalldan qanday narsalar chiqadi?

Kuchli zarb qilish jarayonida metalldan parcha va bo'laklar chiqib ketishini ko'rish biroz jumboq bo'lishi mumkin, shunday emasmi? Bu metallning o'zi yomonlashayotganidan xavotirlanishingiz mumkin. Odatda bu sirt reaktsiyasi mahsulotidir.

Soxtalash paytida metalldan chiqadigan "narsalar" odatda oksidli shkaladir. Alyuminiy uchun bu alyuminiy oksidi; po'lat uchun odatda temir oksidi. Bu qatlam yuqori harorat va atmosfera kislorodi bilan reaksiyaga kirishishi, mexanik ta'sir ostida parchalanishi natijasida hosil bo'ladi.

Biz halqalarimiz va disklarimiz uchun SWA Forging kompaniyasida bo'lgani kabi, zarb qilish, ayniqsa ochiq{0}}qolib zarb qilish haqida gapiradigan bo'lsak, metall ishlov beriladigan qism uni egiluvchan qilish uchun juda yuqori haroratlarda isitiladi. Alyuminiy qotishmalari uchun bu bir necha yuz daraja Selsiy bo'lishi mumkin. Bunday haroratlarda metall yuqori reaktiv, ayniqsa uning yuzasi. Atrofimizdagi havo kislorodni o'z ichiga oladi va issiq alyuminiy bu kislorod bilan osongina reaksiyaga kirishadi. Bu kimyoviy reaksiya sirtda yangi birikma hosil qiladi: alyuminiy oksidi (Al₂O₃). Bu alyuminiy metallning o'zi emas, balki tepada hosil bo'ladigan-keramikaga o'xshash qatlam. Dastlab, bu oksid qatlami juda nozik va yaxshi yopishadi, aslida asosiy metallni himoya qiladi. Biroq, zarb qilish jarayoni davom etar ekan - kuchli presslar va bolg'alar bilan metallni shakllantiradi - uning ostidagi egiluvchan alyuminiydan ko'ra mo'rtroq bo'lgan bu oksid qatlami yorilishi, sinishi va parchalanishi mumkin. Ushbu oksid qatlamining qalinligi va yopishqoqligi o'ziga xos qotishma, harorat, harorat vaqti va o'choq atmosferasiga bog'liq bo'lishi mumkin. Masalan, biz ishlab chiqaradigan ba'zi qotishmalar boshqalarga qaraganda bir oz farq qiladigan oksid xususiyatiga ega bo'lishi mumkin, ammo asosiy jarayon bir xil. Bu issiq ishlaydigan alyuminiyning juda tabiiy qismidir.

Metall yuzaning parchalanishi nima?

Metall yuzadan parchalanishni payqash, ayniqsa u issiq yoki ishlayotganda, nima bo'layotganini bilmasangiz, tashvish tug'dirishi mumkin. Metall qulab tushyaptimi? Yo'q, odatda sirt qatlami yo'l beradi.

Metall sirtining parchalanishi, ayniqsa zarb kabi issiq ishlov berish paytida, odatda yuqori harorat va atmosfera bilan reaktsiya natijasida metallda hosil bo'lgan oksid qatlami (shkala) ning ajralishi hisoblanadi. Ushbu qatlam ko'pincha asosiy metalldan ko'ra mo'rtroq.

Bu "qo'zg'alish" asosiy metall (bizning holatlarimizda alyuminiy qotishmasi) va uning yuzasida alyuminiy oksidi qatlami o'rtasidagi turli xil xususiyatlarning bevosita natijasidir. Bu nima uchun sodir bo'ladi:

Differensial issiqlik kengayishi:Alyuminiy metall va alyuminiy oksidi qatlami qizdirilganda va sovutilganda biroz boshqacha tezlikda kengayadi va qisqaradi. Soxtalashda takroriy isitish va deformatsiya davrlari davomida bu metall va oksid o'rtasidagi interfeysda stresslarni keltirib chiqarishi mumkin, bu oksidning yopishqoqligini yo'qotishiga va parchalanishiga olib keladi.

Oksidning mo'rtligi:Alyuminiy oksidi keramik materialdir. Bu qattiq va himoyalangan, ammo zarb qilingan issiq, egiluvchan alyuminiy qotishmasi bilan solishtirganda nisbatan mo'rt. Alyuminiy ish qismini zarb qilish paytida siqib, bolg'a bilan urib yoki cho'zilganda, taglik metall plastik deformatsiyalanadi. Mo'rt oksid qatlami moslashishga harakat qiladi, lekin u qadar cho'zila olmaydi, shuning uchun u yorilib, yoriqlar bo'lib parchalanadi.

Qatlamning qalinligi:Agar oksid qatlami juda qalin bo'lsa, u kamroq yopishishi va parchalanish yoki parchalanishga moyil bo'lishi mumkin. Bu erda isitish pechidagi sharoitlar va isitishning davomiyligi rol o'ynaydi. SWA Forging kompaniyasida biz isitish davrlarini ehtiyotkorlik bilan boshqaramiz. Oksid hosil bo'lishi muqarrar bo'lsa-da, uning qalinligini nazorat qilish yakuniy soxta mahsulot sifatini ta'minlashga yordam beradi va sirtga qo'shilib ketishi mumkin bo'lgan haddan tashqari parchalanishni kamaytiradi. Ba'zida, ayniqsa qalin yoki bo'shashgan oksidli qatlam hosil bo'lsa, zarb qilish bosqichlari orasida cho'tka bilan tozalash yoki boshqa kireç tozalash usullaridan foydalanish mumkin, ammo alyuminiy uchun bu po'lat shkalasiga qaraganda kamroq tajovuzkor.

 

Issiq metalldan qanday parchalar bor?

Soxtada issiq metalldan uchib uchib ketayotgan bu mayda bo'laklar deyarli uchqun yoki kulga o'xshaydi, shunday emasmi? Ular aslida metallning o'zgartirilgan yuzasining parchalari. Alyuminiy uchun ular o'ziga xos xususiyatga ega.

Issiq metalldan, xususan, issiq alyuminiydan olingan parchalar odatda alyuminiy oksidining kichik, engil qismlaridir. Ular kulrang{1}}oq va mo'rt bo'lib, issiq alyuminiy yuzasi kislorod bilan reaksiyaga kirishishi natijasida hosil bo'ladi va zarb deformatsiyasi paytida parchalanadi.

Alyuminiyni zarb qilish haqida gapirganda, keling, bu yoriqlar haqida aniq gapiraylik. Po'latdan chiqadigan quyuq, og'ir shkaladan farqli o'laroq, alyuminiy oksidi parchalari quyidagilardir:

Rang:Odatda kulrang{0}}oq yoki kumushrang-oq. Bu alyuminiy oksidining tabiiy rangi.

Og'irligi:Juda engil va etarlicha kichik bo'lsa, deyarli havoda qisqacha suzib yuradigandek tuyulishi mumkin. Buning sababi shundaki, alyuminiy oksidi seramika uchun zich bo'lsa-da, po'latdan temir oksidining ancha zichroq bo'laklari bilan taqqoslanadi.

Tekstura/tabiat:Mo'rt va osongina kukunga maydalanishi mumkin. Ular metall tuyg'uga ega emas.

Tarkibi:Asosan Al₂O₃. Bu kimyoviy jihatdan ostidagi alyuminiy qotishmasidan (Al) farq qiladi.

SWA Forging’da yirik alyuminiy halqalarimiz va disklarimizni zarb qilish jarayonida qizdirilgan igna press yoki bolg‘a yordamida boshqariladi va shakllantiriladi, siz bu mayda bo‘laklarning ajralishini ko‘rishingiz mumkin. Kuchli bosim va deformatsiya o'choqda hosil bo'lgan va ochiq issiq yuzada hosil bo'lishda davom etayotgan oksid qatlamining yorilishiga va ajralishiga olib keladi. Bu strukturaviy alyuminiyning parchalanishi emas; ular issiqlik va havo tufayli hosil bo'lgan "teri". Odatda zaharli bo'lmasa-da, havodagi har qanday zarrachalarni boshqarish uchun ustaxonada yaxshi shamollatish har doim muhim ahamiyatga ega. Ushbu parchalarning mavjudligi va tabiati tajribali zarb brigadalari uchun ishlov beriladigan qismning harorati va sirt holati haqida ko'rsatkichdir.

 

Soxtalashtirishda chekka nima?

Siz qalbakilashtirish bo'yicha mutaxassislarning "qirrali" yoki "qirrali o'tish" haqida gapirayotganini eshitishingiz va bu vosita yoki qadam nima qilishiga hayron bo'lishingiz mumkin. Bu asosiy shakllanishdan oldin metallni to'g'ri shakllantirishning muhim qismidir.

Soxtalashda chekka asbob yoki qolip boʻshligʻi boʻlib, dastlabki zarb bosqichida ishlov beriladigan qismning metallini uzunligi boʻylab qayta taqsimlash, uning kesmasini bir oʻlchamda qisqartirish, ikkinchisida esa kattalashtirish va keyingi shakl berish operatsiyalariga tayyorlash uchun ishlatiladi.

Kengaytirgich yoki qirrali ishlov berish ko'plab ochiq{0}}qolipli va yopiq-soxtalash jarayonlarida asosiy qadamdir. Buni dastlabki shakllantirish vositasi sifatida tasavvur qiling. Uning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:

Materiallar taqsimoti:Materialni strategik tarzda to'plash yoki tarqatish. Misol uchun, agar sizga keyinchalik taassurot qoldirish uchun ishlov beriladigan qismning markazida ko'proq material kerak bo'lsa, qirrali o'tish uchlarini "bo'yinbog'" qilib, materialni o'rtasiga surishi mumkin. Yoki, u qismning kengligini kamaytirishi va balandligi/qalinligini oshirishi mumkin.

Koʻndalang{0}}kesim shakli:U ishlov beriladigan qismga aniqroq kesma- berishni boshlaydi, uni oddiy ignabargli (masalan, yumaloq yoki kvadrat novda) oxirgi zarb qoliplari uchun zarur bo'lgan qo'pol shaklga o'tkazadi. Bu keyingi bosqichlarda material oqimini yaxshilaydi.

Don oqimini yaxshilash:Materialni shu boshqariladigan usulda ishlagan holda, chekka metallning ichki don tuzilishini yo'naltirishni boshlashga yordam beradi, bu esa zarb qilingan qismning yakuniy mexanik xususiyatlari uchun muhimdir.

Biz SWA Forging kompaniyasida katta alyuminiy halqa yoki disk uchun jarayonni rejalashtirganimizda, materialning qanday oqishi va asboblarni to'ldirishi haqida fikrlar muhim ahamiyatga ega. Kichkinaroq, murakkabroq qismlar uchun yopiq{1}}qolib zarb qilish operatsiyasi kabi ma'lum bir "qirrali asbob"dan foydalanmasligimiz mumkin bo'lsa-da, ignabargli-hosil qilish uchun boshqariladigan deformatsiya printsipi doimo mavjud. Masalan, ochiq{4}}qolib zarb qilishda, tekislash va tortib olish (tishlash)ning ma'lum ketma-ketligi xuddi shunday materialni qayta taqsimlashga erishadi. Har qanday bunday issiq ishlov berish, shu jumladan chekka, metallning yuqori haroratda bo'lishini o'z ichiga oladi. Shuning uchun sirt alyuminiy oksidi hosil qiladi va bu oksidning bir qismi sirt ishlov berish jarayonida chetga chiqish jarayonida joyidan chiqib ketishi yoki qayta taqsimlanishi mumkin. To'g'ri qirralar quyma materialning to'g'ri joylashtirilishini ta'minlaydi, bu esa oksidlar ushlanib qolishi mumkin bo'lgan burmalar yoki aylanmalarni minimallashtirish orqali oxirgi qismda toza sirtga erishishga yordam beradi.

 

Xulosa

Shunday qilib, zarb paytida issiq alyuminiydan tushadigan "narsalar" asosan alyuminiy oksididir. Bu alyuminiyni havoda isitishning tabiiy yon mahsulotidir va uning parchalanishi dinamik shakllanish jarayonining bir qismidir.