
6082 katta alyuminiy qotishish
6082 alyuminiy qotishmasi - bu o'zining yuqori vaznli nisbati, yaxshi vinojlanish darajasi va dengiz muhitida ajoyib korroziya qarshiligi bilan ajralib turadigan issiqlik bilan davolash kollortidir. Uning tarkibida alyuminiy, kremniy, magnetiy, masalan, kganets, xrom, mis va rux kabi muvozanatli elementlar mavjud bo'lib, ular uning mustahkam ishlashiga hissa qo'shadilar.
1. Material Umumiy ma'lumot va ishlab chiqarish jarayoni
6082 Katta alyuminiy qotishmalari - bu juda katta, murakkab kuch, yaxshi korroziya, yuqori xoletsial ravishda vizual bo'lgan holda "strukturaviy qotish" dagi "tarkibiy qotish" filmida ishlab chiqarilgan "Sery Sery Acie" Al-Si seriyali "qotishmalari", tez-tez "strukturaviy qotish", tez-tez "strukturaviy qotish", tez-tez ishlatiladigan "tarkibiy qotish", tez-tez ishlatiladigan "strukturaviy qotish", ko'pincha "strukturaviy qotish", ko'pincha "tarkibiy qotish", ko'pincha "strukturaviy qotishma", ko'pincha "strukturaviy qotish", ko'pincha "strukturaviy qotish", ko'pincha "strukturaviy qotish", ko'pincha "strukturaviy qotish", ko'pincha "strukturaviy qotish". Mashino'llik. U 6xxx seriyasining qotishmalarining yaxshi umumiy xususiyatlarini saqlab qolgan 6061, ayniqsa T6 fe'l-atvorida yuqori quvvat bilan tavsiflanadi. Large die forgings are typically applied in structural components with high demands for strength, stiffness, corrosion resistance, as well as welding and machining performance, such as large vehicle frames, ship structures, bridge components, construction machinery, and high-performance rail transit parts. Yirik o'lchagan holda, 6082 qotishmalari, mexanik xususiyatlari va mikrosokriyali bir xillik sezilarli darajada kuchayib, to'qima donasi va murakkab yuklarning murakkab yuklari ostida bo'lgan zich donlar tuzilishi va doimiy don oqimi.
Birlamchi qidiruv elementlari:
Marganets (mN): 0.40-1,0% (kuchni yaxshilaydi, donalarni tozalaydi)
Magniy (Mg): 0,6-1,2% (kremniy bilan mg₂si mustahkamlash bosqichini tashkil qiladi)
Silikon (Si): 0,7-1,3% (Magniy bilan mg₂SI ni kuchaytirish bosqichini tashkil qiladi)
Xrom (CR): 0.04-0.25% (Qayta kristalizatsiya inhiberallashtirilishi, qattiqlikni yaxshilaydi, korroziya qarshiligini oshirishi mumkin)
Asosiy material:
Alyuminiy (al): qoldiq
Boshqariladigan aralashmalar:
Temir (Fe): 0.50% Maksi
Mis (cu): 0,10% MAX
Rux (zn): 0,20% max
Titan (TI): 0,10% Maksimal
Boshqa elementlar: 0,05% Maksi, har bir, 0,15% Maksimal
Ishlab chiqarish jarayoni (katta o'lim uchun): 6082 yil uchun ishlab chiqarish jarayoni 6061 ga o'xshash, ammo uning yuqori salohiyati to'liq amalga oshirilishini ta'minlash uchun yuqori darajaga va issiqlikni davolash bir xilligini ta'minlash uchun yuqori talablarga javob beradi.
Xom ashyo tayyorlash va katta o'lchamdagi ingotlar:
Yuqori sifatli 6082 katta yodgorliklar yoki ekstruded panjaralari indikatorlarni soxtalashtirish sifatida tanlanadi. INGOT Production yagona ichki tuzilish, makroskopik nuqsonlarning yo'qligi va minimal ajratish uchun katta ichki tuzilish texnikasini talab qiladi.
INGOTLAR metallurgiya sifatini ta'minlash uchun kimyoviy tarkibni tahlil qilish va ultratovush tekshiruvidan o'tishi kerak.
Multi-ni oldindan tayyorlash (yuqoriga ko'tarish va chizish):
Katta yog 'odatda bir pog'onani kesib tashlashga, donalarni tozalab, ichki g'ovaklilik va ajratishni yo'q qilish, ichki g'alla oqimi bilan tekis, mayda donador tuzilishni hosil qiladi.
Oldindan joylashtirish katta gidravlik yoki moyli presslar, deformatsiya harorati va miqdorini aniq nazorat bilan amalga oshiriladi.
Kesish:
Billlar oldindan soxtalashtirilgan o'lchovlar va yakuniy soxtalashtirish talablariga muvofiq ravishda kesilgan.
Isitish:
Katta billetlar bir tekis va asta-sekin qizg'in issiqlikdagi issiqlik kirib borishini ta'minlash uchun juda katta va asta-sekin isitiladi. Haddan tashqari issiqlikdan qochish uchun 6082 yillarga mo'ljallangan soxta harorat (odatda 400-500 daraja) qattiq nazorat qilinishi kerak.
Katta o'lcha:
Bir yoki bir nechta aniq zarbalarni / bosim 10,000 tonna yoki hatto o'n minglab tonna katta gidravlik presslar yoki gemerlarni urish orqali qo'llaniladi. O's dizayni murakkab, CAE simulyatsiya usullarini aniq oldindan aytib berish, metall oqim liniyalarini oldindan aytib berish, metall oqim liniyalarini ta'minlash va sof shaklda erishishni ta'minlash.
Bosqichma-bosqich soxtalashtirish: Juda murakkab yoki juda katta qismlar uchun soxtalashtirish bir necha soniya yoki bosqichma-bosqich yakuniy shaklni shakllantirish uchun o'tkazilishi mumkin.
Kesish:
Shlaklar bilan qoplangandan so'ng, katta chayqalishning atrofidagi og'riq olib tashlanadi.
Issiqlikni davolash:
Issiqlikni davolash: Katta chayqalish aniq 540 darajagacha bo'lgan katta issiqlik bilan boshqariladigan pechda qizdiriladi va shuni ko'rsatayotgan elementlarni to'liq echimga to'liq eritishga imkon berish uchun etarli vaqt ushlab turiladi. Garchi 6082 nafaqat qattiq echimini ta'minlash uchun ba'zi sovg'alarning pastligi past bo'lganidan qat'i nazar, ma'lum bir sovutish narxlari talab qilinadi.
Qondiradigan: Eritadigan haroratdan tez sovutish. Katta mag'firalar uchun katta qon quyish tanklari odatda suvni qondirish uchun ishlatiladi (xona harorati yoki iliq suv), majburiy va tezkor sovutish, optimal kuchaytirishga erishadi.
Qarish bilan davolash:
T6 fe'l: Standart intilishni davolash (taxminan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. 160-180 darajasi, maksimal kuch va qattiqlikka erishish. Bu katta miqdordagi 6082 avvalambor, kechirim.
To'g'ri va stressli yordam (agar kerak bo'lsa):
Mexanik yo'naltirish o'lchovlar va shaklni chinakam to'g'rilashdan keyin talab qilinishi mumkin.
Qolgan stressni kamaytirish va ishlov berishni kamaytirish uchun keyingi ishlov berish yoki siqishni stressli relef (masalan, T651 ning siqishni kuchaytirilishi mumkin bo'lgan ba'zi yuqori aniqlikdagi qismlar uchun amalga oshirilishi mumkin.
Tekshirish va tekshirish:
Deburing, qovurilgan otish (charchoqqa ishlashni yaxshilaydi), o'lchovni tekshirish, sirt sifatini tekshirish.
Va nihoyat, mahsulot tegishli standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun keng qamrovli norozilik sinovlari (masalan, ultratik, penetant) va mexanik mulk testlari amalga oshiriladi.
2. 6082 yil katta o'limni kechirish
T6 Izohda katta o'lim yaxshi, yuqori darajadagi o'rta kuch, mukammal qattiqlik va charchoqning ishlashi, uni 6xxx seriyasining qotishmalarida eng kuchli baholardan biriga aylantiradi. Ularning ishlash ko'rsatkichlari odatda tegishli sanoat standartlari tomonidan qat'iy talab qilinadi, kafolatlangan qiymatlar bilan uzoq vaqt davomida (LT), ko'ndalang (LT) va qisqa burchakli (st) yo'nalishlari uchun ajralib turadi.
| Mulk turlari | T6 odatiy qiymat | Sinov yo'nalishi | Standart |
|---|---|---|---|
| Ultimate kuchlanish kuchi (UTS) | 310-360 MPA | L / lt / st | ASTM B557 |
| Kuch berish kuchini (0,2% ys) | 260-320 MPA | L / lt / st | ASTM B557 |
| Cho'zish (2 dyuym) | 9-16% | L / lt / st | ASTM B557 |
| Shafqatsiz qattiqlik | 98-110 Hb | N/A | ASTM E10 |
| Charchoq kuchi (10 tsikl) | 100-125 MPa | N/A | ASTM E466 |
| Qattiqlik K1C | 28-38 MPA√ | N/A | ASTM E399 |
| Shear kuch | 200-240 MPA | N/A | ASTM B769 |
| Elastik modul | 70 GPA | N/A | ASTM E111 |
Mulk bir xilligi va anisotropiya:
Katta o'lishning o'lchami va og'irligi Kechiradi, ichki mexanik mulk bir xilligini bir tekislikda amalga oshiradi. Biroq, ilg'or soxtalashtirish va issiqliklarni davolash jarayoni mulk birligini oshiradi.
6082 qotishma nisbatan kamroq anisotropka ega va uning ichki tuzilishini yanada optimallashtirishga, natijada turli yo'nalishlarning ishonchliligi uchun kichikroq mulk farqlarini yanada optimallashtiradi, natijada katta tarkibiy qismlarning ishonchliligi uchun juda muhimdir.
3. Mikrotrotexri xususiyatlari
6082 yil katta o'lishning mikroektri ularni kechirish ularning umumiy ishlashining asosiy kafolati hisoblanadi.
Kalli mikrotexrika xususiyatlari:
Tozalangan, forma va zich donning tuzilishi:
Yuqorida va o'lishdan so'ng, katta urish nisbati, qo'pol, quyma donalari yaxshilab parchalanib, tekis, forma va zich kristirli donalarni shakllantiradi. Bu g'ovakliligi, gaz cho'ntagida va ajratish kabi kamchiliklarni yo'q qiladi, moddiy narsaning egiluvchanligi, qattiqligi va charchoq hayotini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Marganets (MN) va xrom (masalan, Almnsi, Alkritsi) kabi elementlar tomonidan hosil bo'lgan depresoidlar, issiqlikni davolash paytida haddan tashqari o'sish va nozik donni mustahkamlashda.
Doimiy donli oqim qismiga juda mos keladi:
Bu katta o'limning eng muhim va ustunligi. Metall juda katta o'ladigan bo'shliqda oqib chiqayotganda, uning donalari cho'zilib ketadi va qisman tashqi va ichki tuzilmalarga mos keladigan doimiy tolali tolali tolali tolali tolali chiziqlar.
Ushbu g'alla oqimining haqiqiy ishlash sharoitlari bo'yicha asosiy stress yo'nalishi yuqori darajada amalga oshiriladi, bu og'irlikdagi charchoqning samaradorligi va tanqidiy stressli sohalarda (masalan, katta ulanish teshiklari, burchaklar, burchaklar, turli xil xarobalardagi burchaklar ta'sirini sezilarli darajada yaxshilaydi. Katta qismlarda g'alla oqimining nazorati va uzluksizligi umumiy tarkibiy yaxlitlik uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Kengaytirilgan bosqichlarni yagona taqsimlash (cho'kindi):
Qat'iy boshqariladigan eritma issiqlik bilan davolash va qarish, birlamchi mustahkamlash fazasi mglobsi matritsada optimal o'lchamdagi, morfologiya va oraliq.
6082 qotishmadagi bosqichlarni kuchaytirishning og'irligi barqaror, donning doimiy muammolariga olib keladigan doimiy g'alla chegarasi pasayishiga olib keladi. Uning yuqori mN tarkibi barqaror tarqalgan dispersidlarni shakllantiradi, bu esa korroziyaga chidamliligini yanada kuchaytiradi.
Yuqori metallurgiya tozaligi va kamchilik darajasi past:
Katta o'lish kechiringlar kasting nuqsonlaridan xoli, zich ichki tuzilishga ega. Xom ashyo ifloslanishining qat'iy nazorati, ayniqsa temir (Fe), zararli temir-boy straesni shakllantirish orqali, zararli temir-boy bosqichlarni shakllantirish kamayadi, shu bilan materialning qattiqligi, charchoq va chidamlilikni ta'minlaydi.
4. O'lchamli xususiyatlar va taligi
6082 yillardagi katta alyuminiy qotishma, odatda, o'lchov va geometrik tokuqlarga yuqori talablarga ega, shuningdek, iqtisodiy samaradorlikni hisobga olgan holda qo'llaniladi.
| Parametr | Oddiy o'lchamdagi masofa | Tijoratni soxtalashtirish | Aniq ishlov berishning aniq bardoshlik | Sinov usuli |
|---|---|---|---|---|
| Maks konvert o'lchovi | 1000 - 6000 mm | ± 0,5% yoki ± 2 mm | ± 0.1 - ± 0,5 mm | Cmm / lazer skaneri |
| Devor qalinligi | 10 - 200 mm | ± 1.0 mm | ± 0.3 -} ± 0,8 mm | Cmm / qalinlik o'lchovi |
| Og'irlik oralig'i | 50 - 5000 kg | ±4% | N/A | Elektron shkala |
| Sirtli pürürmy (soxtalashtirilgan) | Ra 12.5 - 50 mkm | N/A | Ra 3.2 - 12.5 mkm | Profilometr |
| Zumlik | N/A | 0,5 mm / 100mm | 0,15 mm / 100mm | Yassi daryosi / smm |
| Perpencrity emaslik | N/A | 0,4 daraja | 0,15 daraja | Burchak o'lchovi / cmm |
Moslash qobiliyati:
Katta o'lishlar, odatda, mijozlar CAD modellari va muhandislik rasmlari asosida mos keladi.
Ishlab chiqaruvchilar kuchli o'limi va ishlab chiqarish imkoniyatlari, shuningdek, ultra yirik rang-barang va issiqlik bilan kasallanish uskunalari bo'lishi kerak.
To'liq xizmatlar, xom ashyodan oldindan joylash, o'lish, issiqlikni davolash, qattiq / tugatish ishlov berishiga yordam berish mumkin.
5. Tekshirish va issiqlik bilan davolash usullari
6082 qotishma uchun issiqlik bilan davolash O'rta, asosan kuch va xususiyatlarning eng yaxshi kombinatsiyasini ta'minlaydigan t6 fe'l-atvorga e'tibor qaratadi.
| Femer kodi | Jarayon tavsifi | Odatda arizalar | Asosiy xususiyatlar |
|---|---|---|---|
| O | To'liq yumshatilgan, yumshatilgan | Keyingi qayta ishlashdan oldin oraliq holat | Maksimal egiluvchanlik, eng past kuch |
| T4 | Issiqlikni davolashda davolangan, keyin tabiiy ravishda qarigan | O'rtacha kuch, yaxshi egiluvchanlik | Odatda vaqtincha yoki kam quvvatli dasturlar uchun |
| T6 | Issiqlikni davolash, keyin sun'iy ravishda keksa | Umumiy o'rtacha tarkibiy qism | Eng yuqori kuch, yuqori qattiqlik, yaxshi korroziya qarshiligi, a'lo darajada vinarli |
| T651 | Issiqlikni davolash, sun'iy yoshli, cho'zilgan stressni engillashtiradi | Qoldiq stressni kamaytirish va buzish ishlov berish | Yuqori kuch, qoldiq stress |
Tegirish bo'yicha qo'llanma:
T6 fe'l: Bu eng yaxshi 6082 avvalambor, eng yaxshi kuch, korroziya qarshiligi va mashinani ta'minlaydigan eng ko'p ishlatiladigan.
T651 fe'l: Kuchli xurofot uchun eng keng tarqalgan ishlov berishni talab qiladigan darajada qoldiq stressni samarali kamaytiradi va shu bilan ishlov berish va yaxshilanish o'lchovlarini minimallashtirish.
6. Ishlov berish va uydirma xususiyatlari
6082 katta o'lim kechirish mukammallik va yaxshi vizojollikni, keyinchalik ishlab chiqarishni va qo'shilishni osonlashtiradi.
| Operatsiya | Asbob materiallari | Tavsiya etilgan parametrlar | Sharhlar |
|---|---|---|---|
| Burilish | Karbide, hss | Vc =200-800 m / m {{1} =0.2-1.5 mm / regr | Yirtqichlar uchun kesma, aniqlik uchun katta zaxira olib tashlash |
| Tegirmon | Karbide, hss | Vc =250-1200 m / m fg {{1} =0.1-0.8 mm | Katta 5 o'q / brony ishlov berish markazlari, og'ir kesish markazlari, ko'p o'qi |
| Burg'ilash | Karbide, hss | Vc =50-200 m / m {{1} =0.08-0.3 mm / regr | Chuqur teshik qazish, ichki sovutish, chip evakuatsiya, qat'iy o'lchovli nazorat |
| Bosiq | HSS-E-PM | Vc =10-30 m min | To'g'ri moylash, ipni yirtib tashlash, katta teshiklarni urish |
| Payvandlash | Mig / Tig | Yaxshi tirishqoqlik, odatiy payvandlash usullari qo'llanilishi mumkin | Strukturaviy qo'shilish va ta'mirlash uchun javob berish, payvandlashning buzilishi |
| Sirtni davolash | Anazarish, konversiya qoplamasi, rasm | Anodlashishni rang, qattiq, kiyish, korroziyalarga chidamli | Keng qo'llaniladi, estetik va himoya ehtiyojlari |
Uydirma qo'llanma:
Makkorlik: 6082 T6 Imtiyoz yaxshi mashaqqatli ishlov berish, osonlikcha sirtning yuqori sifatli va o'lchovli aniqlik bilan. Uning yuqori mN tarkibi qisqa chiplarni shakllantirishga yordam beradi, bu ishlov berishga foyda keltiradi. Katta qismlar samarali ishlov berish uchun kesilgan katta ozuqa va chuqurliklardan foydalanishlari mumkin.
Qoldiq stress: Kuchli kechirish qon ketishidan keyin qoldiqning pasayishi bo'lishi mumkin, bu T651 ENGET samarali engillashtirishi mumkin. Bog'lanishni kamaytirish uchun ishlov berish paytida asta-sekin kesish mumkin.
Veldorlik: 6082 qotishma juda yaxshi vinobiylikka ega va an'anaviy payvandlash mumkin (masalan, MIG, Tig), bu yirik tarkibiy qismlarni yig'ish va ta'mirlashning muhim afzalligi. Payvandlangan qo'shma kuch asosiy metallning 70-80% bilan, payvand chog'ida issiqlik bilan ishlashni amalga oshirish mumkin bo'lsa, isitmadan keyingi issiqlik bilan davolash amalga oshirilishi mumkin.
7. Korroziyaga qarshilik va himoya tizimlari
6082 Katta alyuminiy qotishma har xil tabiiy muhit va muayyan korroziy vositalarda a'lo korroziyaga qarshi kurashni namoyish etadi.
| Korroziya turi | T6 (Odatda) | Himoya tizimi |
|---|---|---|
| Atmosfera korroziyasi | Juda yaxshi | Anodizatsiya yoki hech qanday maxsus himoya kerak emas |
| Dengiz suvi korroziyasi | Yaxshi | Anazadi, yuqori samarali qoplamalar, galvaik izolyatsiya |
| Stress korroziyasi yorilish (SCC) | Juda past sezgirlik | Odatda maxsus himoya kerak emas |
| Exfiring korroziyasi | Juda past sezgirlik | Odatda maxsus himoya kerak emas |
| Intergranular korroziyasi | Juda past sezgirlik | Issiqlikni tozalash nazorati |
Korroziyadan himoya qilish strategiyalari:
Qotishish va testlash: 6082 qotishma eng yaxshi korroziyaga ega bo'lgan, mg va SI tarkibi va mN qo'shilishi tufayli, MN qo'shimchalari, odatda, ko'pgina amaliy muhitda SCC yoki undan yuqori darajadagi muammolar haqida haddan tashqari tashvishlanmaslik kerak.
Sirtni davolash:
Anavi: Eng keng tarqalgan va samarali himoya usuli, zich okksidli filmni shakllantirish, korroziya va qarshiligini kuchaytirish. Katta tarkibiy qismlar uchun anodizatsiya idishi va jarayonni boshqarish juda muhimdir.
Kimyoviy konversiya qoplamalari: Kasallikni qo'shimcha ravishda himoya qilishni ta'minlaydigan bo'yoqlar yoki yopishqoqliklar uchun yaxshi emaslik sifatida xizmat qiling.
Yuqori ish stajini qoplash tizimlari: Ko'p qavatli yuqori qatlamli yuqori darajadagi korroziya qoplamalari juda korroziy muhitda qo'llanilishi mumkin.
Galvanik korroziyalarni boshqarish: Mos kelmaydigan metallar bilan aloqa o'rnatilganda, g gavanik korroziyani oldini olish uchun izolyatsiya choralari (masalan, gaz toshlari, izolyatsiya qiluvchi qoplamalar, muhrlar) olinishi kerak.
8. Muhandislik dizayni uchun jismoniy xususiyatlar
6082 yirik alyuminum qotishmalarining jismoniy xususiyatlari O'LIM VAZIFALARI - O'rta va mexanik dizayndagi muhim fikrlar.
| Mulk | Qiymati | Dizaynni ko'rib chiqish |
|---|---|---|
| Zichlik | 2.70 g / sm³ | Engil dizayn |
| Eritilgan diapazon | 555-650 daraja | Issiqlikni davolash va payvandlash oynasi |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | 180 W/m·K | Issiqlikni boshqarish, isitish dizayni |
| Elektr o'tkazuvchanligi | 49% IACS | Yaxshi elektr o'tkazuvchanligi |
| Muayyan issiqlik | 896 j / kg · k | Issiqlik massasi va issiqlik sig'imi hisob-kitoblari |
| Termal kengayishi (CTE) | 23.4 ×10⁻⁶/K | Haroratning o'zgarishi tufayli o'lchovli o'zgarishlar |
| Yoshning modul | 70 GPA | Idish va qattiq hisob-kitoblar |
| Poissonning nisbati | 0.33 | Tarkibiy tahlil parametrlari |
| Namlash quvvati | Past | Tebranish va shovqinni boshqarish |
Dizayn masalalari:
O'rtacha vazn toifasi: 6061 dan yuqori quvvatni tejashda yuqori kuch yuqori kuch sarflash, yuqori kuch talab qiladigan, ammo yakuniy kuch emas.
Yuqori ishonchlilik: Shlaklar zich tuziluvchan va uzluksiz oqim liniyalarini, qotishmaning ajoyib charchagani va qattiqligi bilan birlashtirilgan, yirik komponentlarning xizmatdagi uzoq muddatli ishonchliligini ta'minlaydi.
Katta murakkab shakllarning integratsiyasi: Katta o'lchagich tarmoqqa mos keladigan murakkab geometriyalar yaqinida, bir nechta funktsiyalarni birlashtirish, qismlar soni va yig'ish xarajatlarini kamaytirishga olib kelishi mumkin.
Zo'r veldorlik: Saytda o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtiradigan yirik tarkibiy qismlardan foydalangan holda asosiy ustunlik.
Xarajat samaradorligi: Ishlash va xarajatlar o'rtasidagi yaxshi muvozanatga erishadi, bu ko'plab tarkibiy muhandislik va transport dasturlari uchun iqtisodiy tanlovni amalga oshiradi.
Dizayn cheklovlari:
Kuchni cheklash: 7xxx seriyasining ultra yuqori darajalariga etib borolmayman, eng yuqori yuk ko'taruvchi boshlang'ich inshootlari uchun mos bo'lmagan alyuminiy qotishmalariga mos kelmaydi.
Yuqori haroratli ishlash: Uzoq muddatli operatsion muhitda 150 darajaga mos emas.
Hajmi cheklovlar: Xiralashgan o'lchamlar bilan qoplangan uskunaning tonnalari bilan cheklangan.
Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:
Xarajat samaradorligi: Katta 6082 Kechasi, ko'pchilik sanoat dasturlarida muhim iqtisodiy jihatdan muhim iqtisodiy afzalliklarni taklif etayotganligi va xarajatlari o'rtasida yaxshi muvozanatga erishmoqda.
Moddiy foydalanish samaradorligi: NELIK XALQ MATERIAL SAQLANGI, bu material chiqindilarini kamaytirishga yordam beradigan sof shaklda samarali usul.
Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy qotishmalar juda qayta ishlov berilishi, yashil ishlab chiqarish va dumaloq iqtisodiyot printsiplari bilan bog'liq.
Ta'minot qulayligi: Yaxshi velsion muvozanat texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini kamaytiradi.
Issiq teglar: 6082 katta alyuminiy qotishish, Xitoy 6082 Katta alyuminiy alyuminiy qotishmalar, etkazib beruvchilar, zavodlar
So'rov yuborish








