2618 katta alyuminiy o'lish

2618 Yirik alyuminiy qotishmalari - bu yuqori harorat va charchoqning ishlashini ta'minlash uchun mo'ljallangan yuqori haroratli alyuminiy qotishmalari (odatda 25 darajagacha 300 darajagacha). An'anaviy yuqori quvvatli alyuminiy qotishmalaridan farqli o'laroq, 2618, nikel (Ni) va temirni (FE) va temirni (FE) qo'shilishi bilan ajralib turadigan "Al-MG-Ni" seriyasiga tegishli. Ushbu elementlar yuqori haroratlarda barqaror tarqalgan dispersidlarni hosil qiladi, qotishishning issiqlik barqarorligi va yuqori haroratli mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi. Katta o'limni kechirish moddiy zichlik, donni tozalash va doimiy ravishda don oqimlari, yuqori darajada ishlash, pistonli pichoqlar, yuqori darajadagi poyga komponentlari va engil vaznli balanslarni talab qiladi va yuqori haroratli ishlash.

Birlamchi qidiruv elementlari:

Mis (cu): 1,8-2,7% (asosiy mustahkamlash element, alburch shakllari

Magniy (Mg): 1,3-1,8% (kasalni sinergik jihatdan mustahkamlaydi va mg₂SI bosqichini shakllantiradi)

Nikel (ni): 0,8-1,4% (yuqori harorat va barqarorlikni yaxshilaydi, al garni va boshqalar)

Temir (Fe): 0,8-1.4% (yuqori haroratli kuch va barqarorlikni yaxshilaydi, albfe va boshqalar)

Silikon (Si): 0,10-0,30% (issiqlikni davolash bo'yicha javobni optimallashtiradi)

Asosiy material:

Alyuminiy (al): qoldiq

Boshqariladigan aralashmalar:

Rux (zn): 0,25% maksimal max

Marganets (mN): 0,10% MAX

Titan (TI): 0,10% Maksimal

Xrom (CR): 0,10% MAX

Boshqa elementlar: 0,05% Maksi, har bir, 0,15% Maksimal

Ishlab chiqarish jarayoni (katta o'lim uchun): 2618 yil katta o'limni kechirish harorat, deformatsiya miqdori va issiqlik protsedurasi va issiqlik bilan davolashning yuqori miqdori yuqori bo'lganini maqsad qilib, yuqori harorat va barqarorligini oshirishga qaratilgan.

Xom ashyo tayyorlash va katta o'lchamdagi ingotlar:

Yuqori sifatli, past nopoklik 2618 Yirik o'lchamdagi ingotlar Billlar tomonidan tanlangan. INGOT INGET ishlab chiqarish asosiy ichki tuzilish, makroskopik nuqsonlarning yo'qligi va minimal bo'linmaning yagona ichki tuzilishini ta'minlash va minimal miqdorni talab qiladi. Ni va Fening yagona tarqalishiga alohida e'tibor beriladi.

INGTOTS metallurgiy sifatini ta'minlash uchun kimyoviy tarkibni tahlil qilish va ultratovush tekshiruvidan o'tishi kerak.

Multi-ni oldindan tayyorlash (yuqoriga ko'tarish va chizish):

Katta yog 'odatda bir pog'onani kesib tashlashga, donalarni tozalab, ichki g'ovaklilik va ajratishni yo'q qilish, ichki g'alla oqimi bilan tekis, mayda donador tuzilishni hosil qiladi.

Oldindan joylashtirish katta gidravlik yoki moyli presslar, deformatsiya harorati va miqdorini aniq nazorat bilan amalga oshiriladi.

Kesish:

Billlar oldindan soxtalashtirilgan o'lchovlar va yakuniy soxtalashtirish talablariga muvofiq ravishda kesilgan.

Isitish:

Katta hajmdagi indiktlar bir tekis va asta-sekin issiqlikdagi issiqlik kirib borishni ta'minlash uchun ilg'or katta pechlarda qizdiriladi. Chiqish uchun kesishqoqlikning keskin pasayishi va Ni Fe dispersolarida tarqalgan disperdoidlarning samarali tarqalishini ta'minlaydigan va Ni Fe dispersolarini samarali taqsimlashni ta'minlaydigan qizib ketishni talab qiladi.

Katta o'lcha:

Bir yoki bir nechta aniq zarbalarni / bosim 10,000 tonna yoki hatto o'n minglab tonna katta gidravlik presslar yoki gemerlarni urish orqali qo'llaniladi. Die dizayni juda murakkab, CAE simulyatsiya usullarini aniqlab olish uchun, shuningdek, metall oqimlari, metall oqimlari va sof shaklda erishishni ta'minlaydi.

Bosqichma-bosqich soxtalashtirish: Juda murakkab yoki juda katta qismlar uchun soxtalashtirish bir necha soniya yoki bosqichma-bosqich yakuniy shaklni shakllantirish uchun o'tkazilishi mumkin.

Kesish:

Shlaklar bilan qoplangandan so'ng, katta chayqalishning atrofidagi og'riq olib tashlanadi.

Issiqlikni davolash:

Issiqlikni davolash: Katta chayqalish aniq 530 daraja ± 5 darajagacha bo'lgan va elektr energiyasini to'liq eritishga ruxsat berish uchun etarli vaqt o'tkaziladi. Juda yuqori harorat bir xilligi talab qilinadi.

Qondiradigan: Eritadigan haroratdan tez sovutish. Katta mag'firalar uchun katta qon quyish tanklari odatda iliq suvni qondirish uchun (taxminan. 60-100} ilmiy darajali (taxminan. 60-100} darajasini (taxminan. 60-100} ilmiy darajasini (taxminan. 60-100} ilmiy darajani) etarli darajada kuchaytirish uchun ishlatiladi.

Qarish bilan davolash:

T61 ENG: Sun'iy qarish orqali erishilgan 2618 yil uchun eng ko'p ishlatiladigan, bu 3618 yillarga mo'ljallangan. Qarish jarayoni yog'ingarchilik va yuqori haroratli ishlashning barqarorligini ta'minlash uchun aniq nazoratni talab qiladi.

Katta tiniq / siqishni stressli yordam (masalan, T6151):

Qalinlardan so'ng, katta mag'firlar, katta zichlik yoki siqish dastgohlaridan foydalanib, qoldiq stressni qondirish, ishlov berishning ishlov berishni minimallashtirish va o'lchovli barqarorlikni yaxshilash uchun stressli yordamni talab qiladi. Ushbu qadam ayniqsa katta tarkibiy qismlar uchun juda muhimdir; Yuqori haroratli xizmat ko'rsatish qismlari uchun qoldiq stress tutqichlar va termal charchoqning hayotiga ta'sir qilishi mumkin.

Tekshirish va tekshirish:

Deburing, qovurilgan otish (charchoqqa ishlashni yaxshilaydi), o'lchovni tekshirish, sirt sifatini tekshirish.

Va nihoyat, mahsulot eng yuqori aeruzlama yoki tegishli sanoat xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun keng qamrovli noroziligi (masalan, ultratik, penetkant, eddy) va mexanik mulk testlari amalga oshiriladi.

T61 ning katta harorati, Xona-haroratli mustahkamlik va yuqori haroratli dasturlar uchun afzal ko'rilganlik uchun ajoyib o'limga olib keladi. Ularning ishlash ko'rsatkichlari odatda aerokosmik yoki maxsus sanoat standartlari, uzunlamasın (L), ko'ndalang (lt) va qisqa burchakli (st) yo'nalishlari bo'yicha ajratilgan qiymatlar bilan talab qilinadi.

Mulk bir xilligi va anisotropiya:

Katta o'lishning o'lchami va og'irligi, avfo, ichki mexanik mulk bir xilligini, ayniqsa yuqori haroratli ishlashi bilan bog'liq. Biroq, ilg'or soxtalashtirish va issiqliklarni davolash jarayoni mulk birligini oshiradi.

Don oqimini boshqarish asosiy yuklash yo'nalishlarida maqbul chiqishlarni eng maqbul chiqish va ko'ndalang va qisqa ko'lmaklash xususiyatlarini yaxshilaydi, ayniqsa og'ir zonalarda yuqori haroratli ishlashni kamaytiradi.

2618 yil katta o'lishning mikroektri uning yuqori harorati, krep-qarshiligi va charchoqning ishlashining asosiy kafolati hisoblanadi.

Kalli mikrotexrika xususiyatlari:

Tozalangan, forma va zich donning tuzilishi:

Yuqorida va o'lishdan so'ng, katta urish nisbati, qo'pol, quyma donalari yaxshilab parchalanib, tekis, forma va zich kristirli donalarni shakllantiradi. Bu g'ovakliligi, gaz cho'ntagida va ajratish kabi kamchiliklarni yo'q qiladi, moddiy narsaning egiluvchanligi, qattiqligi va charchoq hayotini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Ni va FE elementlari tomonidan tashkil etilgan barqaror dispersolar (masalan, albini, alẹfeni) yuqori haroratda donni samarali ravishda peneratsiya qiladi, g'alla o'sishi va sudralib yurib, juda yaxshi donni mustahkamlashni davom ettiradi.

Doimiy donli oqim qismiga juda mos keladi:

Bu katta o'limning eng muhim va ustunligi. Metall juda katta o'ladigan bo'shliqda oqib chiqayotganda, uning donalari cho'zilib ketadi va qisman tashqi va ichki tuzilmalarga mos keladigan doimiy tolali tolali tolali tolali tolali chiziqlar.

Ushbu g'alla oqimining haqiqiy ishlash sharoitlari bo'yicha asosiy stress yo'nalishi yuqori darajada amalga oshiriladi, bu og'irlikdagi charchoqning ishlashi, ta'sirini kuchaytiradi, ta'sirli stressli va og'ir ulanish teshiklari, burchaklar, burchaklar, burchaklar, burchaklar, burchaklardagi termal charchoqqa chidamliligi (masalan, katta ulanish teshiklari, burchaklar, burchaklar). Katta qismlarda g'alla oqimining nazorati va uzluksizligi umumiy tarkibiy yaxlitlik uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.

Belgilangan bosqichlarni aniq boshqarish va bir tekis taqsimlash (cho'kindi:

Qat'iy boshqariladigan eritma issiqlik bilan davolash va qarish, birlamchi mustahkamlanish bosqichlari (masalan, albęcu, s) fazali, morfologiya va oraliq bilan bir xil darajada.

Katta haroratga chidamli 2618 mag'rurligi uchun (T61 Imtiyoz) katta haroratda, ya'ni to'liq haroratga ega bo'lgan, shu bilan yuqori muddatli mexanik xususiyatlarga ega bo'lganlar yuqori darajada barqarorlikni mustahkamlashga qaratilgan.

Yuqori metallurgiya tozaligi va kamchilik darajasi past:

Katta o'lish kechiringlar kasting nuqsonlaridan xoli, zich ichki tuzilishga ega. Xom ashyo nopok tarkibini qat'iy nazorat qilish orqali, zararli temirning boy boyligi yoki kremniyga boy bosqichlarni shakllantirish natijasida, bu materialning qattiqligi, charchoq umrini va chidamlilikni ta'minlaydi. Aerosokosekslarga apostallar uchun katta kechirish odatda metall bo'lmagan qo'shimchalar darajasini talab qiladi va ichki sifat bo'yicha 100% ultratovush tekshiruvi bilan ta'minlanadi.

Odatda 6618 Yirik alyuminiy qotishmalar o'lchovli aniqlik va geometrik tokuqlar uchun qat'iy talablar bilan qo'llaniladi va murakkab va yaqin-sof shaklda ishlab chiqarishga erishishi mumkin.

Moslash qobiliyati:

Katta o'lishlar, odatda, mijozlar tomonidan taqdim etilayotgan kompleks modellar va muhandislik rasmlari asosida ishlab chiqarilgan.

Ishlab chiqaruvchilar kuchli o'limi va ishlab chiqarish imkoniyatlari, shuningdek, ultra yirik rang-barang va issiqlik bilan kasallanish uskunalari bo'lishi kerak.

To'liq xizmatlar, xom ashyodan oldindan joylash, o'lish, issiqlikni davolash, qattiq / tugatish ishlov berishiga yordam berish mumkin.

2618 qotishmalarining xususiyatlari issiqlik bilan ishlov berishga, ayniqsa qarishni davolashga bog'liq. Katta mag'firlar uchun issiqlik bilan kasallanishning bir xilligi va chuqurligi asosiy muammolardir.

Tegirish bo'yicha qo'llanma:

T61 ENG: Bu katta haroratda kuchli 2618 avrod qilish va 2618 qotishmalari uchun kuchli 2618 avf etish, kuchli 2618 ta kechirish, kuchli 2618 mag'lili va termal charchoqning ishlashi uchun standart va afzal.

T6151 ning fe'l-atvori: T6151 ning qalinligi, qalin yoki aniq ishlov beriladigan katta mag'rurlik uchun qoldiq stressni kamaytiradi va yuqori haroratni ushlab turish va stress kontsentratsiyasini pasaytirish uchun juda muhim ahamiyatga ega.

2618 yilda katta o'lim kechirish, odatda yuqori samarali kesish vositalari va optimallashtirilgan jarayonlarni talab qiladi; Uning veldorlik yomon.

Uydirma qo'llanma:

Makkorlik: 2618 T61 ning tobora qattiqligi yuqori; Uning mashinasi yaxshi, ammo vosita kiyish uchun sezgir. Katta komponentlar uchun katta ishlov beradigan nafaqa, yuqori quvvatli, yuqori qattiqlikdagi mashina vositalari va keng sovutish moyi talab qilinadi.

Qoldiq stress: Katta mag'firlar qondan keyin yuqori qoldiq stressga ega. T6151 Izlanish (shu jumladan zich stressli relef) ishlov berishning buzilishiga va yuqori haroratli tarkibiy qismlarning keskinligi uchun harakatlanadigan buzilishni samarali nazorat qilishi mumkin. Katta qismlarning aniq ishlov berishi, ko'p bosqichli ishlov berish strategiyasi, shu jumladan qo'pol ishlov berish strategiyasi, shu jumladan qo'pol stressni tugatish, ish bilan ta'minlash kerak.

Veldorlik: An'anaviy termoyali payvandlash 2618 qotishmasi juda kambag'al, juda yomon, issiq bo'ron va qattiq shamollashni yo'qotadi va strukturaviy payvandlash uchun mos emas. Ulanish uchun dasturlar uchun yuqori quvvatli ulanishlar yoki mistretlash, odatda, qattiq holatda, qattiqlashuvchi dona (masalan, ishqalanishni chayqash / diktatsiya bog'lash, ularning yuqori haroratli ishlashiga bo'lgan ta'sirini qat'iy baholash hisobga olinishi mumkin.

2618 yirik alyuminiy qotishmalarining korroziya qarshiligi, ayniqsa, qo'shimcha himoya talab qiladigan nam yoki xlorid muhitida.

Korroziyadan himoya qilish strategiyalari:

Qotishish va testlash: Mis miqdori 2618 qotishmasi 6xxx seriyasining qotishmalaridan pastroq qiladi, ammo bu savdo-sotiq odatda yuqori haroratli ishlashga erishish uchun qabul qilinadi.

Sirtni davolash:

Anavi: Eng keng tarqalgan va samarali himoya usuli, zich okksidli filmni shakllantirish, korroziya va qarshiligini kuchaytirish. Katta tarkibiy qismlar uchun anodizatsiya idishi va jarayonni boshqarish juda muhimdir.

Kimyoviy konversiya qoplamalari: Kasallikni qo'shimcha ravishda himoya qilishni ta'minlaydigan bo'yoqlar yoki yopishqoqliklar uchun yaxshi emaslik sifatida xizmat qiling.

Yuqori ish stajini qoplash tizimlari: Ko'p qavatli yuqori qavatli yuqori darajadagi korroziyaga qarshi qoplamalar o'ta korroziv muhitda, ayniqsa yuqori haroratli zonalarda qo'llanilishi mumkin.

Galvanik korroziyalarni boshqarish: Mos kelmaydigan metallar bilan aloqada bo'lganida, juda murakkab tuzilmalarda juda muhim bo'lgan Galvanik korroziyani oldini olish uchun qattiq izolyatsiya choralari (masalan, gaz toshlari, izolyatsiya qiluvchi qoplamalar, perpantlar) olinishi kerak.

2618 yirik alyuminiy alyumoy qotishmalarining jismoniy xususiyatlari - bu yuqori haroratli tarkibiy qismlar dizaynidagi asosiy ma'lumotlar mavjud.

Dizayn masalalari:

Yuqori haroratli kuch va barqarorlik: 2618 yildagi kuchini saqlash 200-300 daraja haroratda ushlab turish boshqa umumiy umumiy alyuminum qotishmalaridan ancha ustundir, bu uning asosiy afzalligi.

Zo'r charchoqning ishlashi va qarshiligi: Shlaklarni ochish jarayoni qotishmalarning xususiyatlari bilan birlashtirilgan, uni haroratli tsiklik yuklarga duchor bo'lgan dvigatel tarkibiy qismlariga mos keladi.

Eng og'ir vazn toifasi (yuqori haroratda): Yuqori haroratli muhitda mukammal kuch va vaznni kamaytirish va aero-dvigatellarda vaznni kamaytirish va vazn toifasini yaxshilash uchun juda yaxshi kuch beradi.

Katta murakkab shakllarning integratsiyasi: Aero-dvigatellarning murakkab inshootlari uchun bir nechta funktsiyalarni kiritib, ko'p funktsiyalarni kiritib, ko'p funktsiyalarni kiritish, bir nechta funktsiyalarni kiritish, bir nechta funktsiyalarni kamaytirish, qismlar sonini va yig'ish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

Qoldiq stressni boshqarish: Katta mag'firda qoldiq stressni boshqarish dizayn va qayta ishlashning asosiy yo'nalishi bo'lib, o'lchov va yuqori haroratli sudraluvchi harakatlarga ta'sir qiladi.

Dizayn cheklovlari:

Yuqori xarajat: Xom ashyoning narxi, rivojlanish xarajatlari, uskunalarni soxtalashtirish, aniq ishlov berish qiymati juda yuqori, uning keng miqyosli dasturini cheklaydi.

Uzoq ishlab chiqarish tsikli: Katta mag'firatlarni kuchaytirish, shuningdek, ko'p qirrali va issiqlikni davolash tsikllari, aniq ishlab chiqarishni talab qiladigan uzoqdir.

Kam uchraydigan vaqt: An'anaviy termoyali payvandlash usullari odatda 2618 yirik yuk ko'taruvchi inshootlari uchun ishlatilmaydi.

Xonada pastki haroratning pastki chidamliligi 7xxx seriyasiga qaraganda: Uning xonaning haroratining kuchi 7075 kabi ultra yuqori kontepalar kabi yuqori emas, ammo uning ustunligi yuqori haroratlarda muhim bo'ladi.

Iqtisodiy va barqarorlik masalalari:

Yuqori ahamiyatli dasturlar: Katta 2618 Kechikishlar asosan strategik aerokosmik maydonlarda qo'llaniladi, u erda ularning yuqori narxi yuqori natijalarning sezilarli yaxshilanishlari va xavfsizligi chegaralari qoplanadi.

Moddiy foydalanish samaradorligi: Texnologiyani shakllantirish va aniq ishlov berishning yaqin shakllanishi va aniq ishlov berish moddiy chiqindilarni minimallashtirishi mumkin, ammo katta qismlar uchun ishlov berish nafaqasi bartaraf etilishi mumkin.

Atrof-muhitga munosabat: Alyuminiy qotishmalar juda qayta ishlov berilishi, yashil ishlab chiqarish va dumaloq iqtisodiyot printsiplari bilan bog'liq.

Kengaytirilgan xavfsizlik: Kechikishlarning yuqori harorati yuqori bo'lgani to'g'ridan-to'g'ri aero-dvigatellar kabi tanqidiy uskunalar xavfsizligini to'g'ridan-to'g'ri kuchayadi, bu ularning qiymatining eng yuqori darajada ifodali.

Issiq teglar: 2618 ALUMINU O'LIMI, XXR 2618 Katta alyuminiy o'lishi Kechiruvchilar, etkazib beruvchilar, zavodlar